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有源消声风机制造技术

技术编号:10986962 阅读:97 留言:0更新日期:2015-01-31 18:48
本实用新型专利技术涉及流体机械领域,公开了一种有源消声风机,该风机包括动力装置、传动机构和偶数个叶轮,相邻两个叶轮的叶片交错设置,且其中一个叶轮的叶片与另一个叶轮相邻的两个叶片的中间位置相对,偶数个所述叶轮通过传动机构连接并由同一个动力装置驱动进行同步转动,由此使得相邻两个叶轮的声波和振动波的波峰和波谷相遇,最大程度地抵消掉风机的噪音和振动,提高了使用舒适度,并使得机械运行稳定,大大降低了设备故障率。该有源消声风机结构简单,适用于批量生产,特别适用于空调、热泵热水器。

【技术实现步骤摘要】
有源消声风机
本技术涉及流体机械领域,特别是涉及一种有源消声风机。
技术介绍
矿井通风、建筑换气、空调等机械使气体流动的领域,很多时候都要用到多个叶轮进行并联使用的风机。多个叶轮并联使用可以得到较大的风量,现有的风机中每个叶轮分别与一个电机连接进行独立工作,使得多个叶轮之间相互之间发生出现“抢风”现象,产生较大的噪音和振动,使得使用者感觉不舒适,并使得机械效率降低、运行不稳定,故障率较闻。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是如何减少具有多个叶轮的风机在使用时所产生的噪音和振动。 ( 二 )技术方案 为了解决上述技术问题,本技术提供了一种有源消声风机,其包括动力装置、传动机构和偶数个叶轮,相邻两个叶轮的叶片交错设置,且其中一个叶轮的叶片与另一个叶轮相邻的两个叶片的中间位置相对,偶数个所述叶轮通过传动机构连接并由同一个动力装置驱动进行同步转动。 上述的有源消声风机中,所述叶轮为轴流式,偶数个所述叶轮设于同一平面内。 上述的有源消声风机中,所述叶轮为离心式,偶数个所述叶轮设于同一轴线上。 上述的有源消声风机中,偶数个所述叶轮的材质、结构和尺寸相同。 上述的有源消声风机中,所述传动机构包括同步轮和同步带,每个所述叶轮的轮盘分别通过转轴与一个同步轮连接,所述同步轮通过同步带连接,所述动力装置与其中一个叶轮的转轴连接。 上述的有源消声风机中,所述传动机构包括转轴、轴向设于所述转轴上的多个锥形齿和与所述锥形齿相啮合的扇形齿,所述扇形齿的中心垂直于转轴,所述扇形齿通过中心轴与叶轮的轮盘连接。 上述的有源消声风机中,所述传动机构为传动轴,偶数个所述叶轮的轮盘通过所述传动轴连接。 上述的有源消声风机中,所述风机还包括外壳,所述传动机构设于所述外壳的内部。 (三)有益效果 上述技术方案所提供的一种有源消声风机,其包括动力装置、传动机构和偶数个叶轮,采用相邻两个叶轮的叶片交错布置,且其中一个叶轮的叶片设于另一个叶轮相邻的两个叶片的中间位置,且偶数个叶轮同步转动,由此使得相邻两个叶轮的声波和振动波的波峰和波谷相遇,最大程度地抵消掉风机的噪音和振动,提高了使用舒适度,并使得机械运行稳定,大大降低了设备故障率。该有源消声风机结构简单,适用于批量生产,特别适用于空调、热泵热水器。 【附图说明】 图1是本技术实施例一的有源消声风机的主视图; 图2是本技术实施例一的有源消声风机的俯视图; 图3是本技术实施例二的有源消声风机的主视图。 其中,1、传动机构;11、同步轮;12、同步带;13、转轴;14、外壳;2、叶轮;21、叶片; 22、轮盘;3、动力装置。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。 实施例一 如图1所示,本技术实施例的一种有源消声风机,其包括动力装置3、传动机构I和偶数个叶轮2,相邻两个叶轮2交错设置,且其中一个叶轮2的叶片与另一个叶轮2相邻的两个叶片的中间位置相对,偶数个叶轮2通过传动机构I连接并由同一个动力装置3驱动以进行同步转动,有源消声技术,是根据两个声波相消性干涉或声波辅射相互抵消,从而达到降低噪声的目的,本实施例的叶轮2为轴流式,偶数个叶轮设于同一平面内,传动机构I由此产生了相互抵消的声波和振动波,使得其中一个叶轮的波峰与另一个叶轮的波谷相遇,最大程度地抵消相邻两个叶轮的噪音和振动,使使用者基本感觉不到风声,提高了使用者的舒适度;偶数个叶轮通过传动机构连接以进行同步转动,以保证风机在工作过程中所有的叶轮保持同步运动,以确保相邻叶轮的叶片的夹角保持一致,进而确保消音效果。其中,偶数个叶轮2可以呈矩阵、长条状、方形或圆形分布。 优选地,本实施例的偶数个叶轮2的材质、结构和尺寸相同,使得每个叶轮所产生的噪音和振动一样,因此具有一样的声波和振动波,以确保风机工作中由于叶轮转动所产生的噪音和振动完全被抵消掉。 本实施例的传动机构I可以为任意使得多个叶轮2进行同步转动的机构,为了简化结构和减少成本,优选地,如图2所示,本实施例的传动机构I包括同步轮11和同步带12,每个叶轮2的轮盘22分别通过转轴13与一个同步轮连接,所有的同步轮11通过同步带12连接在一起,动力装置3与其中一个叶轮的转轴13连接。此外,传动机构I还可以采用轴配扇形齿和锥形齿的传动机构,具体为:该传动机构I包括转轴、轴向设于转轴上的多个锥形齿和与锥形齿相啮合的扇形齿,扇形齿的中心垂直于转轴,扇形齿通过中心轴与叶轮的轮盘连接。由于同步带12和同步轮11在工作时会切割气体,由此会产生噪音,因此,应当在传动机构I上还设置外壳14,而同步带12和同步轮11均设于该外壳14内。 所有的叶轮2可以采用一个动力装置3进行驱动,或多个叶轮2采用一个动力装置3进行驱动,为了简化动力装置3的结构,并减少动力装置3的负荷,也可以是一个动力装置3驱动几个叶轮。如图1所示,本实施例以一个传动机构I驱动两个叶轮2为优选实施例,传动机构I设有两个同步轮11,每个同步轮11分别通过转轴13与一个叶轮2的轮盘22连接,而动力装置3与其中一根转轴13连接,采用一个动力装置3可同时驱动两个叶轮2进行同步转动。本实施例的动力装置3可为机械动力,优选为电机。 实施例二 本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的叶轮2为离心式,如图3所示,偶数个离心式的叶轮2设于同一轴线上,相邻两个叶轮2交错设置,且其中一个叶轮2的叶片与另一个叶轮2相邻的两个叶片的中间位置相对,偶数个叶轮2通过传动机构I连接并由同一个动力装置3驱动以进行同步转动。相应地,本实施例的传动机构I为传动轴,偶数个叶轮2的轮盘通过该传动轴连接,动力装置3与传动轴连接用于驱动传动轴转动,以带动偶数个叶轮2同步转动。 综上,本技术的有源消声风机,其结构简单,适用于批量生产,特别适用于空调、热泵热水器,采用相邻两个叶轮的叶片交错布置,且其中一个叶轮的叶片设于另一个叶轮相邻的两个叶片的中间位置,由此使得相邻两个叶轮的声波和振动波的波峰和波谷相遇,最大程度地抵消掉风机的噪音和振动,提高了使用舒适度,并使得机械运行稳定,大大降低了设备故障率。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种有源消声风机,其特征在于,包括动力装置、传动机构和偶数个叶轮,相邻两个叶轮的叶片交错设置,且其中一个叶轮的叶片与另一个叶轮相邻的两个叶片的中间位置相对,偶数个所述叶轮通过传动机构连接并由同一个动力装置驱动进行同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种有源消声风机,其特征在于,包括动力装置、传动机构和偶数个叶轮,相邻两个叶轮的叶片交错设置,且其中一个叶轮的叶片与另一个叶轮相邻的两个叶片的中间位置相对,偶数个所述叶轮通过传动机构连接并由同一个动力装置驱动进行同步转动。2.如权利要求1所述的有源消声风机,其特征在于,所述叶轮为轴流式,偶数个所述叶轮设于同一平面内。3.如权利要求1所述的有源消声风机,其特征在于,所述叶轮为离心式,偶数个所述叶轮设于同一轴线上。4.如权利要求1所述的有源消声风机,其特征在于,偶数个所述叶轮的材质、结构和尺寸相同。5.如权利要求2所述的有源消声风机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭政操王成富
申请(专利权)人:郭政操
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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