本实用新型专利技术公开了一种用于风电机组散热器的通风消声器，它由一个方框形壳体和安装在该壳体内壁上的吸声片组成；所述的方框形壳体的由外壳和内壳形成夹层，夹层中填充有玻纤吸声棉，其中内壳是布满吸声孔的穿孔板；所述的吸声片是在两层穿孔板之间填充有玻纤吸声棉；吸声片设置多片，间隔排列安装在方框形壳体内壁上。本实用新型专利技术两个为一组，分别安装在风电散热器进风端口和排风端口上；利用吸声棉的不同比例容重，增大了宽频消声效果，解决了进、排气的噪声问题。本实用新型专利技术的吸声板在内壁上可拆卸更换，便于清洗。使用寿命20年以上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消声器，尤其涉及风电机组轴流风机的消声器。
技术介绍
目前，随着新能源的普及，风力发电得到大力推广。对于2.5MW风电机组的散热普遍使用SF型空气散热器(以下简称风电散热器)，该散热器在运行中噪音大，造成环境污染；尤其是风电散热器的风扇设置在风电散热器排风侧，所以排风口比进风口的噪声大得多。消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，采用消声器消除噪音，是消除空气动力性噪声的重要措施。
技术实现思路
为了减轻风电散热器在运行中噪音大的问题，本技术根据空气散热器的风量、风压、叶片直径，接口尺寸及气流噪声的频谱特性，设计一种用于风电机组散热器的通风消声器。一种用于风电机组散热器的通风消声器，其特征在于，它由一个方框形壳体和安装在该壳体内壁上的吸声片组成；所述的方框形壳体的由外壳和内壳形成夹层，夹层中填充有玻纤吸声棉，其中内壳是布满吸声孔的穿孔板；所述的吸声片是在两层穿孔板之间填充有玻纤吸声棉；吸声片设置若干片，按照一定间距排列安装在方框形壳体内壁上。上述的穿孔板穿孔率为20-30%，最优取25% ;穿孔直径4_6mm，最优取5mm。上述的吸声片的总厚度45_60mm，最优取50mm。上述的吸声片的间距15-20cm，可水平布置，也可竖直布置。为了减小与散热器端口连接面的震动噪音，在方框形壳体的内端口上设有橡塑棉材料垫。为了便于固定安置，在方框形壳体的底面设有底座。为了防止杂物进入，在方框形壳体的外端口上设有防护网。为了便于吸声片拆卸更换，吸声片活动安装在方框形壳体内壁上。为了便于吊装，在方框形壳体的顶面设有对称的吊耳。为了适应现场气候条件、保证设计使用寿命，方框形壳体的内、外表面设有防腐层。防腐等级为:外表面C5-M级，内表面C4级。本技术两个为一组，分别安装在风电散热器进风端口和排风端口上；其中，排风端口上的消声器整体厚度大于进风端口上的消声器整体厚度，以适应排风噪声比进风噪声大的情况。本技术安装时，将橡塑棉材料垫的一端与散热器口端对接，底座预留孔插入地基预埋的螺栓，调整消声器位置，使对接端面的橡塑棉堵塞均匀，再将下部底座预埋的螺栓拧紧螺母，固定牢固。本技术根据2.5MW风电机组SF型空气散热器运行时的噪声高低和频谱特性设计成阻抗复合式结构，利用吸声棉的不同比例容重，增大了宽频消声效果，解决了进、排气的噪声问题。本技术的吸声板在内壁上可拆卸更换，便于清洗。使用寿命20年以上。【附图说明】图1是本技术实施例的立体图；图2是本技术实施例的吸声片的立体图图3是本技术实施例的安装使用示意图。图例说明，I一橡塑棉材料垫，2 —吊耳，3—方框形壳体，4一吸声片，5—外壳，6—玻纤吸声棉，7—穿孔板，8一防护网，9一底座，10一风电散热器。【具体实施方式】如图1、2和图3所示，一种用于风电机组散热器的通风消声器，它由一个与该风电散热器10通风口相一致的方框形壳体3和安装在该方框形壳体3内壁上的吸声片4组成；所述的方框形壳体3由外壳5和内壳形成夹层，夹层中填充有玻纤吸声棉6，其中内壳是布满吸声孔的穿孔板7，穿孔板7如图2所示；所述的吸声片4是在两层穿孔板7之间填充有玻纤吸声棉6 ;吸声片4设置若干片，按照一定间距排列安装在方框形壳体3内壁上。上述的穿孔板7穿孔率为20-30%，最优取25% ;穿孔直径4_6mm，最优取5mm。上述的吸声片4的总厚度45_60mm，最优取50mm。上述的吸声片4的间距15-20cm，可水平布置，也可竖直布置。为了减小与风电散热器10连接面的震动噪音，在方框形壳体3与风电散热器10的连接面上设有橡塑棉材料垫I。为了便于固定安置，在方框形壳体3的底面设有底座9。为了防止吸入杂物进入，在方框形壳体3背向风电散热器10的一面设有防护网8。为了便于吸声片4拆卸更换，吸声片4活动安装在方框形壳体3内壁上。为了便于吊装，在方框形壳体3的顶面设有对称的吊耳2。为了适应现场气候条件、保证设计使用寿命，方框形壳体3的内、外表面设有防腐层；防腐等级为:外表面C5-M级，内表面C4级。如图3所示，本技术两个为一组，分别安装在风电散热器10进风端口和排风端口上；其中，排风端口上的消声器整体厚度大于进风端口上的消声器整体厚度，以适应排风噪声比进风噪声大的情况。安装时，将橡塑棉材料垫I的一端与风电散热器10端口对接，底座9的预留孔插入地基预埋的螺栓，调整风电散热器10位置，使对接端面的橡塑棉材料垫I堵塞均匀，再将下部底座9预埋的螺栓拧紧螺母，固定牢固。下面对实施例的使用检修说明如下:1、正常使用过程中，定期检查底座螺栓有无松动，如有及时修复。2、定期观察、检查吸声片是否有松动、脱落，如有及时修复。3、检查橡塑棉材料垫I的缝隙不透气，不振动。4、检查吸声孔板4是否有沙尘等堵塞吸声孔，如堵塞应用毛刷清除，否则影响消声效果。5、如由于沙尘等原因，严重堵塞吸声孔、吸声棉，导致消声效果明显降低时，应进行拆洗大修。【主权项】1.一种用于风电机组散热器的通风消声器，其特征在于，它由一个方框形壳体和安装在该方框形壳体内壁上的吸声片组成；所述的方框形壳体由外壳和内壳形成夹层，夹层中填充有玻纤吸声棉，其中内壳是布满吸声孔的穿孔板；所述的吸声片是在两层穿孔板之间填充有玻纤吸声棉；吸声片设置多片，间隔排列安装在方框形壳体内壁上。2.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的穿孔板穿孔率为20-30%，穿孔直径4_6mm。3.如权利要求2所述的通风消声器，其特征在于，所述的穿孔板穿孔率为25%。4.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的吸声片的总厚度45-60_。5.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的吸声片水平或竖直安装在方框形壳体内壁上，吸声片的间距15-20cm。6.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的方框形壳体的内端口上设有橡塑棉材料垫。7.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的方框形壳体的底面设有底座。8.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的方框形壳体的外端口上设有防护网。9.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的方框形壳体的顶面设有对称的吊耳。10.如权利要求1所述的通风消声器，其特征在于，所述的方框形壳体的内、外表面设有防腐层。【专利摘要】本技术公开了一种用于风电机组散热器的通风消声器，它由一个方框形壳体和安装在该壳体内壁上的吸声片组成；所述的方框形壳体的由外壳和内壳形成夹层，夹层中填充有玻纤吸声棉，其中内壳是布满吸声孔的穿孔板；所述的吸声片是在两层穿孔板之间填充有玻纤吸声棉；吸声片设置多片，间隔排列安装在方框形壳体内壁上。本技术两个为一组，分别安装在风电散热器进风端口和排风端口上；利用吸声棉的不同比例容重，增大了宽频消声效果，解决了进、排气的噪声问题。本技术的吸声板在内壁上可拆卸更换，便于清洗。使用寿命20年以上。【IPC分类】F04D29-66【公开号】CN204512006【申请号】CN201520189204【专利技术人】褚亮 【申请人】山东洁静环保设备有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于风电机组散热器的通风消声器，其特征在于，它由一个方框形壳体和安装在该方框形壳体内壁上的吸声片组成；所述的方框形壳体由外壳和内壳形成夹层，夹层中填充有玻纤吸声棉，其中内壳是布满吸声孔的穿孔板；所述的吸声片是在两层穿孔板之间填充有玻纤吸声棉；吸声片设置多片，间隔排列安装在方框形壳体内壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚亮，
申请(专利权)人：山东洁静环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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