本实用新型专利技术涉及异形铜排加工领域，具体涉及一种双面C形排30×40挤压模具。一种双面C形排30×40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。相比较现有技术，本实用新型专利技术的模具生产的半成品质量稳定，且可保证长时间连续使用而不损坏，寿命比较长，可生产半成品10吨左右。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及异形排加工领域，具体涉及一种双面C形排30X40挤压模具。
技术介绍
传统的铜材生产过程中，标准铜排一般用挤压机挤压而成。双面C形排具有抗变形，节省能耗可任意安装的特点。双面C形排的加工方式有两种，一种是传统的挤压方式，C形排是铸锭后水封挤压，挤压产品的精度，以及表面质控制困难，且模芯在挤压C形槽排时易发生断裂；第二种方式是采用连续挤压机冷挤压。相比较而言，冷挤压模具生产成本较低，且成品率高。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术的目的是:提供一种双面C形排的挤压模具，该模具能够克服挤压过程中模芯易断裂，耐高温，强度大，且结构简单。本技术采用如下技术方案:一种双面C形排30X40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。进料槽与出料槽连通设置，出料槽出料口的横截面大于第一端部的横截面，便于出料。进一步地，所述出料槽的任意一个面与中心轴之间的夹角为A，4彡A彡6°。出料槽的出料口和第一端部之间呈多棱柱台型，其棱和中心轴的夹角为4-6°。进一步地，所述进料槽的进料口出设有倒角R。进料槽进料口处设有倒角便于进料。进一步地，所述倒角R角度为2-4°。进一步地，所述进料槽和出料槽的长度比为1:2。进料槽和出料槽的长度比为1:2时，挤压出的双面C形排质量最优。进一步地，所述模具定形区的宽度为模具厚度的10%_15%。进一步地，所述模具材料为H13模具钢。H13模具钢为电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。相比较现有技术，本技术具有的有益效果:本技术的模具生产的半成品质量稳定，且可保证长时间连续使用而不损坏，寿命比较长，可生产半成品10吨左右。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的顶视图；图3为图2- BB处的剖面示意图；图中1-进料槽，11-进料口，2-出料槽，21-第一端部，22-出料口 ；3_模具定形区。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例1—种双面C形排30X40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽I以及与所述进料槽相连的出料槽2 ;所述进料槽和出料槽的长度比为1:2 ;所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽I的进料口 11出设有倒角R，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区3，所述定形区3与进料槽I垂直设置；所述出料槽2包括有第一端部21和出料口 22，所述第一端部21和进料槽横截面I相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。所述出料槽2的出料口 22和第一端部21之间呈多棱柱台型，其棱和中心轴的夹角A为4-6°，最好是5°。所述模具定形区的宽度为模具厚度的10%_15%。所述模具材料为H13模具钢。当所述C形状排的外尺寸为30X40时，模具厚度为42mm，进料口 11处倒角半径为3mm,模具定形区3的宽度为5mm,横截面处的夹角A为5° 。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部横截面和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。2.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述出料槽的任意一个面与中心轴之间的夹角为A，4°彡A彡6°。3.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述进料槽的进料口出设有倒角R。4.根据权利要求3所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述倒角R角度为 2。-4。。5.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述进料槽和出料槽的长度比为1:2。6.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述模具定形区的宽度为模具厚度的10%-15%。7.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述模具材料为Hl3模具钢。【专利摘要】本技术涉及异形铜排加工领域，具体涉及一种双面C形排30×40挤压模具。一种双面C形排30×40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。相比较现有技术，本技术的模具生产的半成品质量稳定，且可保证长时间连续使用而不损坏，寿命比较长，可生产半成品10吨左右。【IPC分类】B21C25-02【公开号】CN204564807【申请号】CN201520246638【专利技术人】陈和平 【申请人】扬中凯悦铜材有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双面C形排30×40挤压模具，其特征在于：所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部横截面和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，
申请(专利权)人：扬中凯悦铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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