【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料热处理领域，特别涉及一种气瓶顶底模具。
技术介绍
瓶坯在热冲拔成型或旋压成型后，瓶坯底部外表面存在凸筋压平或将瓶底压凹成型。使用模锻的工艺手段会导致破坏瓶体底部原始组织，增加缺陷出现的概率。同时锻压所用压力机外型大，能耗大，一次性投资成本高昂，造成顶底制造成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题，提供一种气瓶顶底模具。为达到上述目的，本技术采用的方法是:一种气瓶顶底模具，包括内模以及外模，工件设置在内模与外模之间，工件与内模之间设置有浮动间隙，所述的内模为固定结构，在所述的内模上设置有固定孔，所述的外模为一可移动结构。有益效果:本技术的气瓶顶底模具，通过在内模与工件之间设置浮动间隙，降低了底部成型力，省去了大吨位的压力机，节约了设备投入成本，同时降低了长期的运营成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中各部件为:1-内模 2-工件3-外模。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1:如图1所示的一种气瓶顶底模具，包括内模I以及外模3，工件2设置在内模I与外模3之间，工件2与内模I之间设置有浮动间隙，图1中虚线为理想轮廓线，虚线部分与内模2之间的间隙为浮动间隙，所述的内模I为固定结构，在所述的内模I上设置有固定孔，所述的外模3为一可移动结构。通过测量旋压和冲拔后瓶坯底部厚度尺寸分布，以外模3确定工件外部形状，并通过控制内模I与工件2之间间隙，使对瓶体关键部位尺寸符合图纸要求，其余部位处于...
【技术保护点】
一种气瓶顶底模具，其特征在于：包括内模（1）以及外模（3），工件（2）设置在内模（1）与外模（3）之间，工件（2）与内模（1）之间设置有浮动间隙，所述的内模（1）为固定结构，在所述的内模（1）上设置有固定孔，所述的外模（3）为一可移动结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伦元，
申请(专利权)人：南京板桥消防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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