一种聚葡萄糖的生产方法技术

本发明专利技术属于聚葡萄糖的技术领域，具体为一种聚葡萄糖的生产方法。大大简化了生产程序，物料不接触外界，避免和降低了人为因素对成品带来的二次污染和杂质的引入，产品的品质更好，生产成本也较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚葡萄糖的
，具体为。
技术介绍
聚葡萄糖，别名：聚糊精，葡聚糖（Polydextrose)，为D-葡萄糖无规则键的缩聚 物，以1，6-糖苷键结合为主。形状：为白色至类似白色粉状或颗粒，易溶于水，溶解度70 %， 10 %水溶液的pH为2. 5~7. 0，无特殊味。聚葡萄糖应用于低热量食品中，可以部分或全部 地替代糖和脂肪，在降低食品能量的同时，能保持食品原有的风味和质感，从而使之更能引 起消费者的兴趣，带来令人满意的口感享受。 聚葡萄糖具有一般不溶性纤维所没有的全面保健功能： 调节血脂：水溶性膳食纤维可在小肠内造成一层膜，并缠裹部分食物脂肪，能有效限制 消化道内脂肪的吸收，促进类脂化合物的排泄，增加饱腹感，减少进食量，从而达到调节血 月旨，减少脂肪堆积，预防肥胖等功效。 降低胆固醇：聚葡萄糖进入肠道后被肠道微生物降解的产物可抑制胆固醇的合 成，并能吸附胆固醇的代谢产物胆汁酸并排出体外，从而降低人体内胆固醇含量，阻碍对胆 固醇的吸收；预防胆结石的形成。调节血糖值：聚葡萄糖能改善末稍组织对胰岛素的感受性，降低对胰岛素的要求， 抑制胰岛素的分泌，阻碍对糖的吸收，从而达到降低血糖水平的目的，预防糖尿病。 整肠作用：聚葡萄糖能促进人体肠胃蠕动，消除便秘，预防痔疮；能促进肠道中有 益微生物的生长，降低十二指肠中pH值，创造微酸环境以刺激有益微生物如双歧杆菌及其 它乳酸菌的生长，同时减低有害细菌的繁殖，提高机体免疫能力。减少肠道与有毒物质接触 的机会，抑制有害物质的吸收并促进排泄，达到排毒养颜的作用；预防痔疮和结肠癌；改善 体质。 助控作用：可溶性纤维有助于预防过度的食物摄入和脂肪堆积。 减肥作用：一方面膳食纤维可以减少进食量，并从人体内带走多余的脂肪和能量， 另一方面可溶性膳食纤维还可在胃肠壁上形成薄膜，阻止葡萄糖的吸收，阻碍营养素转化 成热能，这就有效的起到减肥的功效。 对于聚葡萄糖的生产工艺中，传统合成工艺，一般来说，聚葡萄糖是由右旋葡萄糖 单体，以有机酸（如富马酸、柠檬酸等）的催化下，分子间脱水聚合而成L3. 4j，聚合时通 常加入约10%重量的山梨醇，目的是使山梨醇分子渗入到聚合链中，以降低聚合物的粘度， 还有助于改善口感和色泽。聚合物的平均分子量取决于反应的时间、聚合温度和真空度，采 用高真空度的目的是使聚合产生的水分子能快速脱离反应体系。聚合反应在融熔状态下进 行。目前，聚葡萄糖的生产中，聚合后的产物中，由于含有有机酸和葡萄糖单分子脱水产物， 所以呈酸性，但中性的产品更适合在各类食品产品中应用，所以通常要中和，另外传统的聚 合过程中因局部的温度过高，会产生高分子量的产物（分子量>22000)，及引起葡萄糖分子 的焦化变色，所以中和后的溶液要过滤除去不溶于甲醇的高分子量组分和加入氧化剂使产 物除去焦糖色。这种工艺由于工序比较复杂，而且后处理过程中要用到甲醇作溶剂，处理后 要蒸发溶剂和烘干产有机酸糖醇氧化脱色品，由于聚葡萄糖吸水性极强，粘度大，干燥操作 相当困难，而且干燥时同样会出现局部焦化，所以产品的纯度和色泽比较不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对目前产品的纯度、聚合度和色泽比较不稳定的问题，而提 供，大大简化了生产程序，物料不接触外界，避免和降低了人为因 素对成品带来的二次污染和杂质的引入，产品的品质更好，生产成本也较低。 本专利技术的技术方案为： ，包括配料、聚合、结束反应、脱色、膜分离、离子交换、浓缩、 喷雾干燥，具体生产步骤如下： (1) 配料：准确称取葡萄糖、山梨醇、柠檬酸，投入反应釜； (2) 聚合：将配好的料加入反应釜内，先开搅拌后加料，搅拌转速lOr/min，启动真空 泵，真空度彡-0. 〇95MPa，升温180-200°C，聚合过程根据电机的电流情况调整搅拌转速，采 用变频电机，反应4h;所述的反应釜内设有釜式搅拌装置，该釜式搅拌装置包括转轴，该转 轴的一端连接电机，该转轴的另一端设有搅拌桨叶； (3) 结束反应：反应结束后加入投料重量2. 5倍的80°C无盐水降温至100°C以下备用， 使料液聚葡萄糖含量在28-32% ; (4) 脱色：投入医用活性炭脱色，按料液体积0. 2%的投碳量，80°C保温30min，搅拌转速 20r/min，用全自动芬特脱碳机去除活性炭，用无盐水洗碳3次，保留清液，料液质量要求： 透光率多95% ; (5) 膜分离：将步骤（4)得到的料液通过纳滤膜分离纯化，得到纳滤浓缩液，用浓缩液3 倍体积的无盐水洗浓缩液3次，膜截留分子量为600-800Da。保留浓缩液，纳滤清液回收再 利用，通过此步骤后，膜分离料液中低聚糖分子量达到700- 20000 ; (6) 离子交换：根据产品质量PH高低要求，将膜分离料液依次通过再生好的H+和0IT型 离子交换柱，进料温度30-50°C，过柱流速为1倍树脂体积；（7)浓缩：将离子交换后的料液 经双效浓缩器浓缩； (8 )喷雾干燥：将双效浓缩器浓缩的料液打入干燥工序，开启进风、排风风机，稳定干燥 塔系统负压在-0.1--〇. 4MPa，打开供热系统逐步升温干燥系统至100°C左右，打开均质 机升压至25MPa开始供料，控制系统压力f 20MPa，排风稳定90- 120°C，控制排风温度至 产品水分符合需要的标准； (9)包装：将气流输送的物料经筛分、金属检测后进入自动包装机分装、封口、套外袋， 将干燥塔的主塔和微粉塔的物料过筛后引入旋风分离，下接自动包装称重机，通过传送带 送入待检区。 本专利技术的特点还有： 本专利技术的方法，生产700-20000分子量的聚葡萄糖。 所述的步骤（4)脱色：透光率的条件为料液含量为30%时，在440nm测得的透光 率。 对于步骤（2)聚合中，当电机电流达到30A后停止反应。对于步骤（6)离子交换中，根料液质量标准：根据产品质量要求；电导< 80us/ cm-1;透光率彡98%。对于步骤（7)浓缩中，双效浓缩器运转工作参数：蒸汽：0?4-0. 7MPa;真空：一 效：-0? 05--当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚葡萄糖的生产方法，包括配料、聚合、结束反应、脱色、膜分离、离子交换、浓缩、喷雾干燥，具体生产步骤如下：（1）配料：准确称取葡萄糖、山梨醇、柠檬酸，投入反应釜；（2）聚合：将配好的料加入反应釜内，先开搅拌后加料，搅拌转速10r/min，启动真空泵，真空度≥‑0.095MPa，升温180‑200℃，聚合过程根据电机的电流情况调整搅拌转速，采用变频电机，反应4h；所述的反应釜内设有釜式搅拌装置，该釜式搅拌装置包括转轴，该转轴的一端连接电机，该转轴的另一端设有搅拌桨叶；（3）结束反应：反应结束后加入投料重量2.5倍的80℃无盐水降温至100℃以下备用，使料液聚葡萄糖含量在28‑32%；（4）脱色：投入医用活性炭脱色，按料液体积0.2%的投碳量，80℃保温30min，搅拌转速20r/min，用全自动芬特脱碳机去除活性炭，用无盐水洗碳3次，保留清液，料液质量要求：透光率≥95％；（5）膜分离：将步骤（4）得到的料液通过纳滤膜分离纯化，得到纳滤浓缩液，用浓缩液3倍体积的无盐水洗浓缩液3次，膜截留分子量为600‑800Da；保留浓缩液，纳滤清液回收再利用，通过此步骤后，膜分离料液中低聚糖分子量达到700—20000；（6）离子交换：根据产品质量PH高低要求，将膜分离料液依次通过再生好的H+和OH‑型离子交换柱，进料温度30‑50℃，过柱流速为1倍树脂体积；（7）浓缩：将离子交换后的料液经双效浓缩器浓缩；（8）喷雾干燥：将双效浓缩器浓缩的料液打入干燥工序，开启进风、排风风机，稳定干燥塔系统负压在‑0.1—‑0.4MPa  ,打开供热系统逐步升温干燥系统至100℃左右，打开均质机升压至25MPa开始供料,控制系统压力≦20MPa，排风稳定90—120℃，控制排风温度至产品水分符合需要的标准；（9）包装：将气流输送的物料经筛分、金属检测后进入自动包装机分装、封口、套外袋，将干燥塔的主塔和微粉塔的物料过筛后引入旋风分离，下接自动包装称重机，通过传送带送入待检区。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高法民，王威，李常友，闫洪波，李令娣，
申请(专利权)人：山东民强生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37