【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及葡萄糖生产
,尤其是涉及一种用于通过蒸发器实现葡萄糖料液浓缩的生产工艺。
技术介绍
在结晶葡萄糖生产过程中,需要将浓度为30-35%的糖液蒸发到浓度为70%_75%后再用蒸发器进行结晶,在以往的生产过程中普遍应用一般蒸发器对其进行蒸发浓缩,此种技术每蒸发一吨水需消耗O. 25-0. 35吨的蒸汽,而产生的废气直接冷却成汽凝水,对其余热不能合理的利用,在增大了单吨糖生产成本的同时也造成了资源极度的浪费,非常不符合当前国家对企业节能环保的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种葡萄糖料液浓缩生产工艺,本生产工艺通过分阶段蒸发方式以合理调配整个生产线的热平衡,实现了零生蒸汽消耗,达到了节能降耗的目的,采用的技术方案是一种葡萄糖料液浓缩生产工艺,其特征在于所述生产工艺包括以下步骤 O当蒸发前储罐中葡萄糖料液的液位达到50%时开启进料泵,通过进料泵将葡萄糖料液泵送到板式换热器进行加热,加热后葡萄糖料液泵送到物料平衡罐中,板式换热器出料温度为75°C ; 2)当物料平衡罐中物料达到30%以上时开启进料泵,将物料平衡罐中葡萄糖料液泵送到MVR蒸发机组的蒸发室并同时启动MVR蒸发机组进行蒸发处理; 3)MVR蒸发机组处理后的葡萄糖料液进入到MVR处理后储罐,待MVR处理后储罐达到50%时开启进料泵,将葡萄糖料液泵入到三效蒸发器,同时开启物料回流阀门,关闭出料阀门,使处理后葡萄糖料液首先回流至MVR处理后储罐; 4)观察三效蒸发器DC密度的增长,缓慢调整三效蒸发器FC输出浓度,待输出浓度达到要求浓度后,将出料阀门 ...
【技术保护点】
一种葡萄糖料液浓缩生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下步骤:1)当蒸发前储罐中葡萄糖料液的液位达到50%时开启进料泵,通过进料泵将葡萄糖料液泵送到板式换热器进行加热,加热后葡萄糖料液泵送到物料平衡罐中,板式换热器出料温度为75℃;2)当物料平衡罐中物料达到30%以上时开启进料泵,将物料平衡罐中葡萄糖料液泵送到MVR蒸发机组的蒸发室并同时启动MVR蒸发机组进行蒸发处理;3)MVR蒸发机组处理后的葡萄糖料液进入到MVR处理后储罐,待MVR处理后储罐达到50%时开启进料泵,将葡萄糖料液泵入到三效蒸发器,同时开启物料回流阀门,关闭出料阀门,使处理后葡萄糖料液首先回流至MVR处理后储罐;4)观察三效蒸发器DC密度的增长,缓慢调整三效蒸发器FC输出浓度,待输出浓度达到要求浓度后,将出料阀门打开同时关闭回流阀门,使处理后的葡萄糖料液进入下一工段;5)当葡萄糖料液处于稳定状态且输出浓度已达到要求浓度时,把三效蒸发器PC各三效蒸发循环泵FC串联,设置三效蒸发器DC为自动状态。
【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖料液浓缩生产工艺,其特征在于所述生产工艺包括以下步骤 O当蒸发前储罐中葡萄糖料液的液位达到50%时开启进料泵,通过进料泵将葡萄糖料液泵送到板式换热器进行加热,加热后葡萄糖料液泵送到物料平衡罐中,板式换热器出料温度为75°C ; 2)当物料平衡罐中物料达到30%以上时开启进料泵,将物料平衡罐中葡萄糖料液泵送到MVR蒸发机组的蒸发室并同时启动MVR蒸发机组进行蒸发处理; 3)MVR蒸发机组处理后的葡萄糖料液进入到MVR处理后储罐,待MVR处理后储罐达到50%时开启进料泵,将葡萄糖料液泵入到三效蒸发器,同时开启物料回流阀门,关闭出料阀门,使处理后葡萄糖料液首先回流至MVR处理后储罐; 4)观察三效蒸发器DC...
【专利技术属性】
技术研发人员:王棣,张健,李伟,王岩,唐海静,张全刚,杨如玉,马森,王茜,
申请(专利权)人:西王药业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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