一种本色液体包装纸及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种本色液体包装纸，包括原纸层以及分别涂覆于所述原纸层的上表面和底面的涂布层和背涂层，其中：所述原纸层包括从上至下依次层叠的面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层。其生产步骤包括：将面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层浆料分别滤水后，进行复合、压榨、干燥，并经表面施胶得到原纸层，对原纸层进行硬压光，随后在原纸层的顶面和底面进行涂布，随后进行干燥。本发明专利技术的液体包装纸采用四层结构，降低了成型和脱水的要求，有效改善表面浆料的匀度，提升纸张的表面遮盖性。而且，本发明专利技术采用计量棒预涂、陶瓷刮刀芯涂以及软刃刮刀面涂相结合的方式，有效提高纸张的遮盖性能，满足后续各类不同印刷图案的包装要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能有效改善原纸本色遮盖性的本色液体包装纸及其生产工艺，属于造纸

技术介绍
本色液体包装纸作为一种高档的液体食品包装纸，对纸张的印刷、包装都有着极高要求。而遮盖性作为其中的一项重要指标，一般可以通过增加面层克重和改善面层化学浆匀度、运用遮盖性优异的涂料、以及新型刮刀组合涂布来改善纸张的表面遮盖性。目前，现有的本色液包纸都是采用三层网抄造，在三层网抄造中，由于需要遮盖住芯层和底层的颜色，纸张面层的克重较一般白卡纸面层要高，对面层网案的成型和脱水都有较高的要求，假如面层的成型质量不好会影响面层浆料的匀度，影响遮盖性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高遮盖性、低定量、高挺度的本色液体包装纸及其生产工艺。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种本色液体包装纸，包括原纸层以及分别涂覆于所述原纸层的上表面和底面的涂布层和背涂层，其中：所述原纸层包括从上至下依次层叠的面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层。优选的是：按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为30-70％漂白阔叶木硫酸盐浆、30-70％漂白针叶木硫酸盐浆；所述衬纸层的浆料组成为：30-70％漂白阔叶木硫酸盐浆、30-70％漂白针叶木硫酸盐浆；所述芯纸层的浆料组成为：0-40％化学热磨机械浆、30-100％未漂白原生木浆、损纸0-60％；所述底纸层的浆料组成为100％未漂白原生木浆。优选的是：以定量为210g/m2的液体包装纸计，所述面纸层的定量为40-45g/m2；所述衬纸层的定量为40-45g/m2；所述芯纸层的定量为40-100g/m2；所述底纸层的定量为40-45g/m2。优选的是：所述涂布层从内至外依次包括预涂层、芯涂层以及面涂层，且按重量份数计，所述预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙75-85份、煅烧高岭土15-25份、苯丙乳胶和/或丁苯乳胶10-20份、羧甲基纤维素0.8-1.5份、分散剂0.05份、抗水剂0.3-1.0份、润滑剂0.3-1.2份、消泡剂0.035份、烧碱0.05-0.2份、杀菌剂0.05-0.3份；所述面涂层的组成为：碳酸钙50-70份、剥片高岭土30-50份、苯丙乳胶和/或丁苯乳胶10-20份、羧甲基纤维素0.1-0.5份、分散剂0.05份、抗水剂0.3-1.0份、润滑剂为0.3-1.2份、消泡剂0.035份、烧碱0.05-0.2份、杀菌剂0.05-0.3份。优选的是：所述涂布层的总涂布量为20-30g/m2。优选的是：所述预涂层的涂布量为8-11g/m2；芯涂层的涂布量为6-9g/m2；所述面涂层的涂布量为8-11g/m2。优选的是：所述背涂层的组分为质量浓度为8-12％的淀粉溶液，且其涂布量为1-2g/m2。本专利技术的另一目的，一种如上所述的本色液体包装纸的生产工艺，其包括以下生产步骤：将面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层浆料分别滤水后，进行复合、压榨、干燥，并经表面施胶得到原纸层，对原纸层进行硬压光，随后在原纸层的顶面依次涂布预涂层、芯涂层以及面涂层，在原纸层的底面涂布背涂层，随后进行干燥。优选的是：所述预涂层通过计量棒涂布形成，所述芯涂层通过陶瓷刮刀涂布形成，所述面涂层通过软刃刮刀涂布形成。优选的是：所述压榨共包括三道压榨，其中，第一道压榨的压力为100-130kN/m，第二道压榨的压力为600-720kN/m，第三到压榨的压力为30-40kN/m。相对于现有液体包装纸，本专利技术的液体包装纸采用四层结构，其中，面纸层、衬纸层克重为现有的一半，降低了成型和脱水的要求，不仅有效改善表面浆料的匀度，提升纸张的表面遮盖性，而且还降低了面纸层克重，降低了生产成本。再者，本专利技术通过采用煅烧高岭土、剥片高岭土等遮盖性好的原料，从涂料角度来进一步提高了纸张的遮盖性。此外，与传统的单一刮刀涂布方式相比，本专利技术采用计量棒预涂、陶瓷刮刀芯涂以及软刃刮刀面涂相结合的方式，通过第一层计量棒预涂适应较粗糙的原纸，以高固含量计量涂布，赋予原纸较好的遮盖性；通过第二层陶瓷刮刀芯涂，对计量棒预涂层进行进一步的整饰平整；通过弹变性较好的软刃刮刀进行第三层面涂，可以获得均匀的涂层，从而有效提高纸张的遮盖性能，满足后续各类不同印刷图案的包装要求。附图说明图1示出了本专利技术所述本色液体包装纸的结构示意图；图2示出了本专利技术所述本色液体包装纸的生产工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。若无特别说明，本专利技术中的百分比均指重量百分比。如附图1所示，本专利技术所述的本色液体包装纸，包括原纸层以及分别涂覆于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层31，其中，所述原纸层包括从上至下依次层叠而成的面纸层14、衬纸层13、芯纸层12以及底纸层11，所述涂布层位于所述面纸层13的上表面，且从内至外依次包括预涂层21、芯涂层22以及面涂层23。按重量百分比计，所述面纸层14的浆料组成为：30-70％漂白阔叶木硫酸盐浆(LBKP)、30-70％漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)；所述衬纸层13的浆料组成为：30-70％漂白阔叶木硫酸盐浆(LBKP)、30-70％漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)；所述芯纸层12的浆料组成为：0-40％化学热磨机械浆(CTMP)、30-100％未漂白原生木浆(NUKP)、损纸0-60％。所述底纸层11的浆料组成为100％未漂白原生木浆。此外，以定量为210g/m2的液体包装纸计，所述面纸层14的定量为40-45g/m2；所述衬纸层13的定量为40-45g/m2；所述芯纸层12的定量为40-100g/m2；所述底纸层11的定量为40-45g/m2。按重量份数计，所述预涂层21和芯涂层22的组成为：碳酸钙75-85份、煅烧高岭土15-25份、苯丙乳胶和/或丁苯乳胶10-20份、羧甲基纤维素0.8-1.5份、分散剂0.05份、抗水剂0.3-1.0份、润滑剂0.3-1.2份、消泡剂0.035份、烧碱(NaOH)0.05-0.2份、杀菌剂0.05-0.3份。所述面涂层23的组成为：碳酸钙50-70份、剥片高岭土30-50份、苯丙乳胶和/或丁苯乳胶10-20份、羧甲基纤维素0.1-0.5份、分散剂0.05份、抗水剂0.3-1.0份、润滑剂为0.3-1.2份、消泡剂0.035份、烧碱(NaOH)0.05-0.2份、杀菌剂0.05-0.3份。在所述预涂层、芯涂层以及面涂层中，所述分散剂为聚乙烯醇、抗水剂为聚酰胺环氧氯丙烯树脂、润滑剂为硬脂酸钙、所述消泡剂为聚乙二醇、所述杀菌剂优选氯化铵及其衍生物。并且，在本专利技术中，所述预涂层21的涂布量为8-11g/m2；芯涂层22的涂布量为6-9g/m2；所述面涂层23的涂布量为8-11g/m2，且所述预涂层21、芯涂层22和面涂层23的总涂布量为20-30g/m2。本专利技术所述的本色液体包装纸，其还包括涂覆于所述原纸层的底部，即，所述底纸层11的底面的背涂层31，所述背涂层31的组分为浓度为8-12％的淀粉溶液，且其涂布量为1-2g/m2。如图2所示，本专利技术如上所述的本色液体包装纸的生产步骤包括：1、制浆步骤a、面纸层的制浆工艺：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种本色液体包装纸，包括原纸层以及分别涂覆于所述原纸层的上表面和底面的涂布层和背涂层，其特征在于：所述原纸层包括从上至下依次层叠的面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层。

【技术特征摘要】
1.一种本色液体包装纸，包括原纸层以及分别涂覆于所述原纸层的上表面和底面的涂布层和背涂层，其特征在于：所述原纸层包括从上至下依次层叠的面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层。2.根据权利要求1所述的本色液体包装纸，其特征在于：按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为30-70％漂白阔叶木硫酸盐浆、30-70％漂白针叶木硫酸盐浆；所述衬纸层的浆料组成为：30-70％漂白阔叶木硫酸盐浆、30-70％漂白针叶木硫酸盐浆；所述芯纸层的浆料组成为：0-40％化学热磨机械浆、30-100％未漂白原生木浆、损纸0-60％；所述底纸层的浆料组成为100％未漂白原生木浆。3.根据权利要求1或2所述的本色液体包装纸，其特征在于：以定量为210g/m2的液体包装纸计，所述面纸层的定量为40-45g/m2；所述衬纸层的定量为40-45g/m2；所述芯纸层的定量为40-100g/m2；所述底纸层的定量为40-45g/m2。4.根据权利要求1或2所述的本色液体包装纸，其特征在于：所述涂布层从内至外依次包括预涂层、芯涂层以及面涂层，且按重量份数计，所述预涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙75-85份、煅烧高岭土15-25份、苯丙乳胶和/或丁苯乳胶10-20份、羧甲基纤维素0.8-1.5份、分散剂0.05份、抗水剂0.3-1.0份、润滑剂0.3-1.2份、消泡剂0.035份、烧碱0.05-0.2份、杀菌剂0.05-0.3份；所述面涂层的组成为：碳酸钙50-70份、剥片高岭土30...

【专利技术属性】
技术研发人员：季向东，吴义荣，徐海东，
申请(专利权)人：珠海红塔仁恒包装股份有限公司，珠海华丰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44