一种可自动加料的多自由度分选筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动加料的多自由度分选筛，包括固定柱、固定座、基座、粉碎箱和调控电机，固定柱中间安装的轮盘通过传动装置驱动固定柱顶端的粉碎箱工作，轮盘通过连接杆和推杆连接推框，调控电机固定在推框内底端，推框顶端的进料斗与粉碎箱之间设有输送管和滑槽管，调控电机输出端连接的传动轴上安装有三层网筛，网筛边缘均设有挡筛，挡筛与推框上的封板之间设有挡板，挡板上设有与网筛对应的下料板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能实现粉料的多自由度筛选，筛分效率高，筛分效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料加工领域，具体是一种可自动加料的多自由度分选筛。
技术介绍
现有的分选筛均是单独的设备，因此造成设备的体积大，占地面积大，设备投资成本高。现有的分选筛装置使用效果好，但是完成筛分过程需要的设备较多，筛选设备是敞开式结构，造成工作环境的颗粒粉尘较多，工作环境危险度高，而且在筛选的过程中只能进行一个方向上的筛选，不仅造成操作困难，控制繁琐，而且筛分效率低，筛分处的产品合格率低，满足不了更高的工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高的可自动加料的多自由度分选筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种可自动加料的多自由度分选筛，包括固定柱、固定座、基座、粉碎箱和调控电机，所述固定柱两端垂直安装在固定座内，所述固定柱中间安装有转轴，转轴上安装有轮盘，所述粉碎箱固定安装在基座顶端，所述粉碎箱通过支架固定，所述粉碎箱顶端安装有进料斗，所述粉碎箱上安装有从动轮，所述支架上安装有导杆座，所述导杆座中间安装有与轮盘在同一水平线上的杆座，所述杆座内安装有自由滑动的推杆，所述轮盘中心安装有主动轮，所述主动轮通过传动链连接从动轮，所述轮盘径向方向上安装有凸轮，所述凸轮与推杆之间连接有连杆，所述推杆另一端连接有推框，所述推框底端与基座之间设有导轨，所述推框顶端固设有伸入推框内部的下料斗，所述下料斗与粉碎箱之间连接有倾斜的输送管，所述输送管上设有滑槽管，所述调控电机通过固定架安装在推框内部底端，所述固定架顶端和推框顶端之间设有对应的轴座，所述轴座内安装有与调控电机连接的传动轴，所述传动轴上从上到下分别安装有半径依次减小的第一网筛、第二网筛和第三网筛，所述第一网筛、第二网筛和第三网筛边缘均固设有挡筛，所述第一网筛、第二网筛和第三网筛的挡筛下端和推框底端之间均设有挡板，所述推框上安装有封板，所述挡板和封板之间设有多个穿过封板的下料板，且下料板分别与第一网筛、第二网筛和第三网筛对应，所述第三网筛下方设有接料斗，且接料斗下端也设有穿过挡板和封板的下料板。作为本技术进一步的方案:所述第一网筛、第二网筛和第三网筛的筛孔依次减小。作为本技术进一步的方案:所述第一网筛、第二网筛和第三网筛边缘的挡筛的筛孔依次减小，且第一网筛的筛孔小于其对应的挡筛筛孔，所述第二网筛上的挡筛筛孔等于第一网筛的筛孔，所述第三网筛上的挡筛筛孔等于第二网筛的筛孔。作为本技术进一步的方案:所述下料板倾斜设置，且倾斜角为30?45°。作为本技术再进一步的方案:所述第一网筛和第二网筛下端还设有多个毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术可自动加料的多自由度分选筛操作简单，装置体积小，控制方便，筛分效率高，筛分效果好，筛分出的产品质量好，通过水平运动和圆周方向的筛选，实现粉料的多自由度筛选，设置的毛刷能防止粉料颗粒堵塞筛孔，密闭的环境能保证工作环境的干净以及安全。【附图说明】图1为可自动加料的多自由度分选筛的结构示意图。图中固定柱；2_固定座；3-轮盘；4-连杆；5_凸轮；6-推框；7_调控电机；8-导轨；9-基座；10-导杆座；11_杆座；12_推杆；13-固定架；14_轴座；15-封板；16-挡筛；17-第一网筛；18_第二网筛；19_第二网筛；20_传动轴；21_挡板；22_下料斗；23_进料斗；24_粉碎箱；25_从动轮；26_主动轮；27_支架；28_输送管；29_滑槽管；30_毛刷；31-接料斗；32-下料板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种可自动加料的多自由度分选筛，包括固定柱1、固定座2、基座19、粉碎箱24和调控电机7，固定柱I两端垂直安装在基座2内，固定柱I中间安装有转轴，转轴上安装有轮盘3，粉碎箱27固定安装在基座2顶端，粉碎箱27通过支架32固定，粉碎箱24顶端安装有进料斗23，进料斗23用于盛放初步粉碎的物料，粉碎箱24内的破碎辊用于粉碎物料；粉碎箱24上安装有从动轮25，支架27上安装有导杆座10，导杆座10中间安装有与轮盘3在同一水平线上的杆座11，杆座11内安装有自由滑动的推杆12，轮盘3中心安装有主动轮26，主动轮26通过传动链连接从动轮25，轮盘3径向方向上安装有凸轮5，凸轮5与推杆12之间连接有连杆4，推杆12另一端连接有推框6，轮盘3通过外界的调控电机进行驱动，通过凸轮5、连杆4和推杆12之间的配合作用，带动推板6做往复运动，并通过主动轮26、从动轮25和传动链的作用，驱动粉碎箱24对物料进行粉碎，与推板6的往复运动同步运行，工作效率高。推框6底端与基座9之间设有导轨8，设置的导轨8便于推框6在推杆12的作用下做往复运动；推框6顶端固设有伸入推框6内部的下料斗22，下料斗22与粉碎箱24之间连接有倾斜的输送管28，输送管28上设有滑槽管29，通过滑槽管29和输送管28之间的滑动配合，使得粉碎箱24内的粉碎物料顺利通过下料斗22落入网筛中；调控电机7通过固定架13安装在推框6内部底端，固定架13顶端和推框6顶端之间设有对应的轴座14，轴座14内安装有与调控电机7连接的传动轴20，传动轴20上从上到下分别安装有半径依次减小的第一网筛17、第二网筛18和第三网筛19，第一网筛17、第二网筛18和第三网筛19边缘均固设有挡筛16，第一网筛17、第二网筛18和第三网筛19边缘的挡筛16的筛孔依次减小，且第一网筛17的筛孔小于其对应的挡筛16筛孔，第二网筛18上的挡筛16筛孔等于第一网筛17的筛孔，第三网筛19上的挡筛16筛孔等于第二网筛18的筛孔。第一网筛17、第二网筛18和第三网筛19的挡筛16下端和推框6底端之间均设有挡板21，推框6上安装有封板15，挡板21和封板15之间设有多个穿过封板15的下料板32，下料板32倾斜设置，且倾斜角为30°，下料板32分别与第一网筛17、第二网筛18和第三网筛19对应，设置的倾斜下料板32方便分离出的物料从下料板32落下方便收集，第三网筛19下方设有接料斗31，且接料斗31下端也设有穿过挡板21和封板15的下料板32，通过第三网筛19的粉料从接料斗31下方的下料板32输出；第一网筛17和第二网筛18下端还设有多个毛刷30，对网筛上的物料进行搅动，防止粉料堵塞筛孔。将待初步粉碎的物料放入进料斗23中，物料进入粉碎箱24中进行粉碎工作，并通过输送管28和下料斗29进入第一网筛17中，网筛在调控电机7的驱动下以一定的速度进行旋转，第一网筛17中的大颗粒物料在旋转作用下向其边缘运动，并从挡筛16中分离出去，通过下料板32输出；通过第一网筛17的物料在第二网筛18的作用下继续分离，较大的物料从第二网筛18边缘上的挡筛16分离，并从其对应的下料板32输出；通过第二网筛18的粉料在第三网筛19的作用下继续分离，通过第三网筛19的粉料落入接料斗31中并从最下层的下料板32输出，为通过第三网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动加料的多自由度分选筛，包括固定柱、固定座、基座、粉碎箱和调控电机，其特征在于，所述固定柱两端垂直安装在固定座内，所述固定柱中间安装有转轴，转轴上安装有轮盘，所述粉碎箱固定安装在基座顶端，所述粉碎箱通过支架固定，所述粉碎箱顶端安装有进料斗，所述粉碎箱上安装有从动轮，所述支架上安装有导杆座，所述导杆座中间安装有与轮盘在同一水平线上的杆座，所述杆座内安装有自由滑动的推杆，所述轮盘中心安装有主动轮，所述主动轮通过传动链连接从动轮，所述轮盘径向方向上安装有凸轮，所述凸轮与推杆之间连接有连杆，所述推杆另一端连接有推框，所述推框底端与基座之间设有导轨，所述推框顶端固设有伸入推框内部的下料斗，所述下料斗与粉碎箱之间连接有倾斜的输送管，所述输送管上设有滑槽管，所述调控电机通过固定架安装在推框内部底端，所述固定架顶端和推框顶端之间设有对应的轴座，所述轴座内安装有与调控电机连接的传动轴，所述传动轴上从上到下分别安装有半径依次减小的第一网筛、第二网筛和第三网筛，所述第一网筛、第二网筛和第三网筛边缘均固设有挡筛，所述第一网筛、第二网筛和第三网筛的挡筛下端和推框底端之间均设有挡板，所述推框上安装有封板，所述挡板和封板之间设有多个穿过封板的下料板，且下料板分别与第一网筛、第二网筛和第三网筛对应，所述第三网筛下方设有接料斗，且接料斗下端也设有穿过挡板和封板的下料板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振凯，
申请(专利权)人：江西三和金业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36