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移动式轨道加料车制造技术

技术编号:10831402 阅读:92 留言:0更新日期:2014-12-27 16:40
本发明专利技术涉及一种加料车,更具体地说,是涉及一种移动式轨道加料车。其包括车体、轨道轮驱动电机、中间料仓、加料口和轨道轮,轨道轮驱动电机和加料口位于车体的侧面上,轨道轮设置在车体的底部,车体的顶部为加料口。本发明专利技术将每批次可容纳数吨原料的料斗设计与加料机融合为一体,每批次原料至少可补充多个电解槽内阳极框的需要量,从而减少槽体占用空间和吊车占用,提高加料效率,满足规模的持续生产需求,比人工补充添料提高工效数10倍,而加料机附带料仓更是减少吊车频繁往返吊送原料的时间占用。

【技术实现步骤摘要】
移动式轨道加料车
本专利技术涉及一种加料车,更具体地说,是涉及一种移动式轨道加料车。
技术介绍
废铜直接电解并实现规模的持续生产有许多技术瓶颈,目前都是空白,需要加以解决,而加料就是其中一个重要空白环节,只有实现了槽体的高效简便易操作的加料方式,才能保证生产的连续、持续性,才能大幅降低人工成本。根据废铜物料的物理形状和规模化生产每批次需要的添加补充量,目前在槽体上设计移动式轨道加料机,具有实用性和可操作性、且投入少、加料效率高。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供了一种移动式轨道加料车、构成装置及技术原理。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,包括车体、轨道轮驱动电机、中间料仓、加料口和轨道轮,轨道轮驱动电机和加料口位于车体的侧面上,轨道轮设置在车体的底部,车体的上部为加料口。所述的轨道轮驱动电机为两个,分别位于平行于车体下方的轨道,且相对的两个侧面上。所述的车体上还设置了加料口升降调节杆。所述的轨道轮为四个,分别位于加料车底部的四个角上。所述的加料口的宽度与车体下方的槽体上的阳极框的宽度相同。所述的车体的宽度比下方的槽体要宽30?50%。 本专利技术的有益效果本专利技术将每批次可容纳数吨原料的料斗设计与加料机融合为一体,每批次原料至少可补充多个电解槽内阳极框的需要量,从而减少槽体占用空间和吊车占用,提高加料效率,满足规模的持续生产需求,比人工补充添料提高工效数10倍,而加料机附带料仓更是减少吊车频繁往返吊送原料的时间占用。 【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图。图1中,I为轨道轮驱动电机,2为中间料仓,3为轨道轮,4为加料口升降调节杆,5为加料口。图2为本专利技术的俯视图。图3为槽体的结构示意图。图3中,6为槽体,7为阳极框,8为轨道。 【具体实施方式】:包括车体、轨道轮驱动电机、中间料仓、加料口和轨道轮,轨道轮驱动电机和加料口位于车体的侧面上,轨道轮设置在车体的底部,车体的顶部为加料口。所述的轨道轮驱动电机为两个,分别位于平行于车体下方的轨道,且相对的两个侧面上。所述的车体上还设置了加料口升降调节杆。所述的轨道轮为四个,分别位于加料车底部的四个角上。所述的加料口的宽度与车体下方的槽体上的阳极框的宽度相同。所述的车体的宽度比下方的槽体宽30?50%。工作时,加料车每移动到一个需要添加原料的槽面上,将加料口与阳极框对齐,然后用人工按每框需要补充的数量将料仓中的料逐个下到加料口内,加料毕,升起加料口,移动到下一排槽面,如此往复,完成当班需要的加料量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式轨道加料车,其特征在于,包括车体、轨道轮驱动电机、中间料仓、加料口和轨道轮,轨道轮驱动电机和加料口位于车体的侧面上,轨道轮设置在车体的底部,车体的顶部为加料口。

【技术特征摘要】
1.移动式轨道加料车,其特征在于,包括车体、轨道轮驱动电机、中间料仓、加料口和轨道轮,轨道轮驱动电机和加料口位于车体的侧面上,轨道轮设置在车体的底部,车体的顶部为加料口。2.根据权利要求1所述的移动式轨道加料车,其特征在于,所述的轨道轮驱动电机为两个,分别位于平行于车体下方的轨道,且相对的两个侧面上。3.根据权利要求1所述的移动式轨道加料车,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡桂生
申请(专利权)人:胡桂生
类型:发明
国别省市:云南;53

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