一种钢铁电炉的高效加料装置制造方法及图纸

技术编号:13107956 阅读:106 留言:0更新日期:2016-03-31 13:30
本发明专利技术涉及一种加料装置,尤其涉及一种钢铁电炉的高效加料装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种钢铁电炉的高效加料装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种钢铁电炉的高效加料装置,包括有料槽、主动轮、从动轮、履带、上料板、推板、气缸、电炉和进料管,电炉左右两方对称地设有料槽,在左方的料槽上方设有从动轮,从动轮右上方设有主动轮,主动轮和从动轮通过履带连接,履带上等间距地设有上料板,在左方的料槽内部右侧设有气缸,气缸右方连接有推板。本发明专利技术克服了现有人工加料速度慢、成本高、人工劳动强度大、不快捷、不方便的缺点,达到了加料快捷方便的效果,本装置结构简单,使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加料装置,尤其涉及一种钢铁电炉的高效加料装置
技术介绍
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制;物料加热快;加热温度高;温度容易控制等。随着经济的高效发展,钢铁的需求量不断增加,钢铁生产也成为了炙手可热的行业,目前的钢铁电炉加料需要人工加原料钢,不仅加料速度慢,而且成本相当高,人工劳动强度大,体力上难以维持持续加料,不快捷,不方便,因此亟需研发一种钢铁电炉的高效加料装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题 本专利技术为了克服现有存在人工加料速度慢、成本高、人工劳动强度大、不快捷、不方便的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢铁电炉的高效加料装置。(2)技术方案 为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种钢铁电炉的高效加料装置,包括有料槽、主动轮、从动轮、履带、上料板、推板、气缸、电炉和进料管,电炉左右两方对称地设有料槽,在左方的料槽上方设有从动轮,从动轮右上方设有主动轮,主动轮和从动轮通过履带连接,履带上等间距地设有上料板,在左方的料槽内部右侧设有气缸,气缸右方连接有推板,在右方的料槽上方设有从动轮,从动轮左上方设有主动轮,主动轮和从动轮通过履带连接,履带上等间距地设有上料板,在右方的料槽内部左侧设有气缸,气缸左方连接有推板,在电炉上方左右对称地连接有进料管。优选地,还包括有控制器,控制器设在左方料槽的左侧,主动轮、气缸都与控制器连接。优选地,还包括有距离传感器,距离传感器设在气缸的上方,距离传感器与控制器连接。工作原理:使用本装置时,左方料槽中的主动轮顺时针转动,带动从动轮顺时针转动,进而带动履带上等间距的上料板顺时针移动,上料板接近料槽中的原料钢,适量的原料钢被带上到上料板上一起顺时针转动,随着履带的转动,带有原料钢的上料板接近下料管,由于原料钢重力的作用,向下倾斜上料板上的原料钢落入左方的进料管中,最后落入电炉中。右方料槽中的主动轮逆时针转动,带动从动轮逆时针转动,进而带动履带上等间距的上料板逆时针移动,上料板接近料槽中的原料钢,适量的原料钢被带上到上料板上一起逆时针转动,随着履带的转动,带有原料钢的上料板接近下料管,由于原料钢重力的作用,向下倾斜上料板上的原料钢落入右方的进料管中,最后落入电炉中。气缸可以带动推板左右移动,推板推动原料钢靠近从动轮,使原料钢都能被带上到上料板上,避免料槽中原料钢剩余,本装置结构简单,成本低,使用高效方便,具有非常好的实用性。因为还包括有控制器,控制器设在左方料槽的左侧,从动轮、气缸都与控制器连接,控制器能够控制从动轮、气缸按照上述方式运作,能够实现自动化的操作,提高本装置的自动化程度。因为还包括有距离传感器,距离传感器设在气缸的上方,距离传感器与控制器连接,距离传感器可以检测出推板推动的距离,防止推板碰撞到从动轮和上料板。(3)有益效果 本专利技术克服了现有人工加料速度慢、成本高、人工劳动强度大、不快捷、不方便的缺点,达到了加料快捷方便的效果,本装置结构简单,使用成本低,能够实现自动化的操作,提高了工作效率,节约了生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的主视结构示意图。图3为本专利技术的主视结构示意图。附图中的标记为:1-料槽,2-从动轮,3-主动轮,4-履带,5-上料板,6_推板,7_气缸,8-电炉,9-进料管,10-控制器,11 -距离传感器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 一种钢铁电炉的高效加料装置,如图1-3所示,包括有料槽1、主动轮3、从动轮2、履带4、上料板5、推板6、气缸7、电炉8和进料管9,电炉8左右两方对称地设有料槽1,在左方的料槽1上方设有从动轮2,从动轮2右上方设有主动轮3,主动轮3和从动轮2通过履带4连接,履带4上等间距地设有上料板5,在左方的料槽1内部右侧设有气缸7,气缸7右方连接有推板6,在右方的料槽1上方设有从动轮2,从动轮2左上方设有主动轮3,主动轮3和从动轮2通过履带4连接,履带4上等间距地设有上料板5,在右方的料槽1内部左侧设有气缸7,气缸7左方连接有推板6,在电炉8上方左右对称地连接有进料管9。还包括有控制器10,控制器10设在左方料槽1的左侧,主动轮3、气缸7都与控制器10连接。还包括有距离传感器11,距离传感器11设在气缸7的上方,距离传感器11与控制器10连接。工作原理:使用本装置时,左方料槽1中的主动轮3顺时针转动,带动从动轮2顺时针转动,进而带动履带4上等间距的上料板5顺时针移动,上料板5接近料槽1中的原料钢,适量的原料钢被带上到上料板5上一起顺时针转动,随着履带4的转动,带有原料钢的上料板5接近下料管,由于原料钢重力的作用,向下倾斜上料板5上的原料钢落入左方的进料管9中,最后落入电炉8中。右方料槽1中的主动轮3逆时针转动,带动从动轮2逆时针转动,进而带动履带4上等间距的上料板5逆时针移动,上料板5接近料槽1中的原料钢,适量的原料钢被带上到上料板5上一起逆时针转动,随着履带4的转动,带有原料钢的上料板5接近下料管,由于原料钢重力的作用,向下倾斜上料板5上的原料钢落入右方的进料管9中,最后落入电炉8中。气缸7可以带动推板6左右移动,推板6推动原料钢靠近从动轮2,使原料钢都能被带上到上料板5上,避免料槽1中原料钢剩余,本装置结构简单,成本低,使用高效方便,具有非常好的实用性。因为还包括有控制器10,控制器10设在左方料槽1的左侧,从动轮2、气缸7都与控制器10连接,控制器10能够控制从动轮2、气缸7按照上述方式运作,能够实现自动化的操作,提高本装置的自动化程度。因为还包括有距离传感器11,距离传感器11设在气缸7的上方,距离传感器11与控制器10连接,距离传感器11可以检测出推板6推动的距离,防止推板6碰撞到从动轮2和上料板5。以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种钢铁电炉的高效加料装置,其特征在于,包括有料槽(1)、主动轮(3)、从动轮(2)、履带(4)、上料板(5)、推板(6)、气缸(7)、电炉(8)和进料管(9),电炉(8)左右两方对称地设有料槽(1),在左方的料槽(1)上方设有从动轮(2),从动轮(2)右上方设有主动轮(3),主动轮(3)和从动轮(2)通过履带(4)连接,履带(4)上等间距地设有上料板(5),在左方的料槽(1)内部右侧设有气缸(7),气缸(7)右方连接有推板(6),在右方的料槽(1)上方设有从动轮(2),从动轮(2)左上方设有主动轮(3),主动轮(3)和从动轮(2)通过履带(4)连接,履带(4)上等间距地设有上料板(5),在右方的料槽(1)内部左侧设有气缸(7),气缸(7)左方连接有推板(6 ),在电炉(8 )上方左右对称地连接有进料管(9 )。2.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉的高效加料装置,其特征在于,还包括有控制器(10),控制器(10)设在左方料槽(1)的左侧,主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁电炉的高效加料装置,其特征在于,包括有料槽(1)、主动轮(3)、从动轮(2)、履带(4)、上料板(5)、推板(6)、气缸(7)、电炉(8)和进料管(9),电炉(8)左右两方对称地设有料槽(1),在左方的料槽(1)上方设有从动轮(2),从动轮(2)右上方设有主动轮(3),主动轮(3)和从动轮(2)通过履带(4)连接,履带(4)上等间距地设有上料板(5),在左方的料槽(1)内部右侧设有气缸(7),气缸(7)右方连接有推板(6),在右方的料槽(1)上方设有从动轮(2),从动轮(2)左上方设有主动轮(3),主动轮(3)和从动轮(2)通过履带(4)连接,履带(4)上等间距地设有上料板(5),在右方的料槽(1)内部左侧设有气缸(7),气缸(7)左方连接有推板(6),在电炉(8)上方左右对称地连接有进料管(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周木火
申请(专利权)人:重庆市渝西钢铁集团有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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