一种氟化电缆橡胶料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氟化电缆橡胶料，它是由下述重量份的原料组成的：氟化乙烯丙烯共聚物10-14、磷酸二氢钾2-3、尼龙酸甲酯3-5、氟硅酸铜1-2、硅橡胶370-400、碳纳米管50-60、丙烯酸90-100、N，N'-二环己基碳酰亚胺80-100、4-二甲氨基吡啶7-10、四氢呋喃300-460、硅烷偶联剂KH5501.7-2、65-68wt%的硫酸120-150、95-98wt%的硝酸100-130、正硅酸乙酯30-40、氨水2-3、硫磺4-5、偏苯三酸酯7-10、防老剂CEA4-6。本发明专利技术的电缆料加入的氟化乙烯丙烯共聚物、氟硅酸铜等可以有效的提高成品表面的抗水性、抗冲击强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种氟化电缆橡胶料及其制备方法。
技术介绍
由于碳纳米管能够提高复合材料的力学性能、电性能以及其他性能，所以碳纳米管/橡胶复合材料引起越来越多的关注。为了实现增强的目的,有两个问题需要解决:一个是碳纳米管的分散问题、另一个是碳纳米管和基体的界面问题由于碳纳米管表面比较惰性,而且比表面积比较大易造成团聚,所以碳纳米管增强聚合物的效果不是很明显\基于这个原因,很多人开始对碳纳米管进行物理或化学处理，在这些方法当中,酸处理产生含氧基团的方法是一种常用且高效的,因为它可以提供有效的/反应点，从而与基体树脂实现化学键连接\但是,大多数情况下,这种方法产生的基团往往很少,不能够提供足够的连接与基体键合\所以，为了实现反应点的增多，就需要引入更多的官能团，来与基体树脂作用。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种氟化电缆橡胶料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种氟化电缆橡胶料，它是由下述重量份的原料组成的：氟化乙烯丙烯共聚物10-14、磷酸二氢钾2-3、尼龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟化电缆橡胶料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：氟化乙烯丙烯共聚物10‑14、磷酸二氢钾2‑3、尼龙酸甲酯3‑5、氟硅酸铜1‑2、硅橡胶370‑400、碳纳米管50‑60、丙烯酸90‑100、N，N'‑二环己基碳酰亚胺80‑100、4‑二甲氨基吡啶7‑10、四氢呋喃300‑460、硅烷偶联剂KH5501.7‑2、65‑68wt%的硫酸120‑150、95‑98wt%的硝酸100‑130、正硅酸乙酯30‑40、氨水2‑3、硫磺4‑5、偏苯三酸酯7‑10、防老剂CEA4‑6。

【技术特征摘要】
1.一种氟化电缆橡胶料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氟化乙烯丙烯共聚物10-14、磷酸二氢钾2-3、尼龙酸甲酯3-5、氟硅酸铜1-2、硅橡胶370-400、碳纳米管50-60、丙烯酸90-100、N，N'-二环己基碳酰亚胺80-100、4-二甲氨基吡啶7-10、四氢呋喃300-460、硅烷偶联剂KH5501.7-2、65-68wt%的硫酸120-150、95-98wt%的硝酸100-130、正硅酸乙酯30-40、氨水2-3、硫磺4-5、偏苯三酸酯7-10、防老剂CEA4-6。
2.一种如权利要求1所述的氟化电缆橡胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述磷酸二氢钾加入到10-15倍去离子水中，搅拌均匀，加入氟硅酸铜、上述碳纳米管重量的17-20%，在80-90℃下保温搅拌至水干，100-120℃下干燥3-5分钟，得改性碳纳米管；
（2）将上述65-68wt%的硫酸、95-98wt%的硝酸混合，搅拌均匀，加入改性碳纳米管、剩余的碳纳米管，超声搅拌20-24小时，在120-140℃下冷凝回流50-60分钟，抽滤，水洗，烘干，得酸化碳纳米管；

【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34