本发明专利技术公开了一种矿用电缆橡胶护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氯磺化聚乙烯橡胶60-80、氯丁橡胶20-30、SG-2型聚氯乙烯树脂10-15、气相白碳黑15-20、轻质氧化镁2-3、氢氧化铝10-15、氯化石蜡4-8、锡酸锌3-6、三氧化二锑5-10、癸二酸二正己酯10-15、高耐磨炭黑N55020-30、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3、过氧化二异丙苯0.4-0.6、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1-2、富马酸二辛脂8-12、防老剂OD1-2、促进剂CZ2-3、复合填料4-6。本发明专利技术制得的护套料具有优异的耐高温性、耐酸碱性和耐油性，且阻燃效果好，具有不延燃性和自熄灭性，燃烧时发烟量少，完全可靠，经久耐用，完全能够满足矿用电缆护套的需要。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其由以下重量份的原料制成：氯磺化聚乙烯橡胶60-80、氯丁橡胶20-30、SG-2型聚氯乙烯树脂10-15、气相白碳黑15-20、轻质氧化镁2-3、氢氧化铝10-15、氯化石蜡4-8、锡酸锌3-6、三氧化二锑5-10、癸二酸二正己酯10-15、高耐磨炭黑N55020-30、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3、过氧化二异丙苯0.4-0.6、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1-2、富马酸二辛脂8-12、防老剂OD1-2、促进剂CZ2-3、复合填料4-6。本专利技术制得的护套料具有优异的耐高温性、耐酸碱性和耐油性，且阻燃效果好，具有不延燃性和自熄灭性，燃烧时发烟量少，完全可靠，经久耐用，完全能够满足矿用电缆护套的需要。【专利说明】
本专利技术涉及一种电缆护套料及其制备方法，具体涉及。
技术介绍
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。其中矿用电缆大多是在井下高温、易燃和腐蚀性介质等恶劣工作环境中使用，因此要求矿用电缆的护套不仅具有优异的耐高温性、阻燃性，而且还要具有优异的耐酸碱、耐油等耐介质腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该护套料具有优异的耐高温性、阻燃性、耐酸碱性和耐油性。本专利技术采用的技术方案如下:一种矿用电缆橡胶护套料，由以下重量份的原料制成:氯磺化聚乙烯橡胶60-80、氯丁橡胶20-30、SG-2型聚氯乙烯树脂10-15、气相白碳黑15-20、轻质氧化镁2_3、氢氧化铝10-15、氯化石蜡4-8、锡酸锌3-6、三氧化二锑5-10、癸二酸二正己酯10-15、高耐磨炭黑N550 20-30、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3、过氧化二异丙苯0.4-0.6、Y -缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1-2、富马酸二辛脂8-12、防老剂0D1-2、促进剂CZ2-3、复合填料4_6 ；所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅烧1-2h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0, 70-80°C水浴加热2_3h，再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，然后加入浆液重量1-2%的十二烷基苯磺酸钠、2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过300-400目筛；b、上述过筛后的粉末中加入1_2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15min 即可。—种矿用电缆橡胶护套料的制备方法，包括以下步骤:(I)将氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶、SG-2型聚氯乙烯树脂加入密炼机中，加热至55-65°C，混炼3-6min ;然后升温至90-10(TC，再加入轻质氧化镁、氢氧化铝、氯化石蜡、锡酸锌、三氧化二铺、高耐磨炭黑N550,混炼4-8min,再加入气相白碳黑、复合填料、Y -缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、癸二酸二正己酯、富马酸二辛脂，继续混炼3-5min;然后降温至40-50°C，加入其余原料混炼2-3min，得到混炼胶；(2)将上述混炼胶置于平板硫化机上，在155-175°C温度下硫化15_20min，即得所需的护套料。本专利技术的有益效果:本专利技术制得的护套料具有优异的耐高温性、耐酸碱性和耐油性，且阻燃效果好，具有不延燃性和自熄灭性，燃烧时发烟量少，完全可靠，经久耐用，完全能够满足矿用电缆护套的需要。【具体实施方式】一种矿用电缆橡胶护套料，由以下重量(kg)的原料制成:氯磺化聚乙烯橡胶70、氯丁橡胶20、SG-2型聚氯乙烯树脂10、气相白碳黑18、轻质氧化镁2、氢氧化铝12、氯化石蜡6、锡酸锌4、三氧化二锑8、癸二酸二正己酯15、高耐磨炭黑N550 25、三烯丙基异三聚氰酸酯2、过氧化二异丙苯0.5、Y-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1、富马酸二辛脂10、防老剂0D1.5、促进剂CZ2、复合填料5 ； 所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比6:5:3称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨22h，再在115°C下烘干，然后在580°C下煅烧lh，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40%的浆液，然后加浓度为15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0，70°C水浴加热3h，再用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，然后加入浆液重量2%的十二烷基苯磺酸钠、％的六偏磷酸钠、4%的聚丙烯酸、3%的水溶性硅溶胶、1.5%的羟乙基纤维素和0.8%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨25min，烘干，过400目筛；b、上述过筛后的粉末中加入2%的纳米氮化铝、3%的乙烯基硅油、3%的季戊四醇硬脂酸酯、1.5%的玉石粉，高速剪切分散15min即可。一种矿用电缆橡胶护套料的制备方法，包括以下步骤:(I)将氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶、SG-2型聚氯乙烯树脂加入密炼机中，加热至60°C，混炼4min;然后升温至95°C，再加入轻质氧化镁、氢氧化铝、氯化石蜡、锡酸锌、三氧化二铺、高耐磨炭黑N550,混炼6min,再加入气相白碳黑、复合填料、Y -缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、癸二酸二正己酯、富马酸二辛脂，继续混炼3min;然后降温至45°C，加入其余原料混炼2min，得到混炼胶；(2)将上述混炼胶置于平板硫化机上，在165°C温度下硫化18min，即得所需的护套料。制得的护套料的性能测试结果如下:【权利要求】1.一种矿用电缆橡胶护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:氯磺化聚乙烯橡胶60-80、氯丁橡胶20-30、SG-2型聚氯乙烯树脂10-15、气相白碳黑15-20、轻质氧化镁2-3、氢氧化铝10-15、氯化石蜡4-8、锡酸锌3-6、三氧化二锑5_10、癸二酸二正己酯10-15、高耐磨炭黑N550 20-30、三烯丙基异三聚氰酸酯2_3、过氧化二异丙苯0.4-0.6、Y-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1-2、富马酸二辛脂8-12、防老剂OD 1-2、促进剂CZ2-3、复合填料4-6； 所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅烧l_2h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0-5.0, 70-80°C水浴加热2_3h，再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，然后加入浆液重量1-2%的十二烷基苯磺酸钠、2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过300-400目筛；b、上述过筛后的粉末中加入1_2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15m本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用电缆橡胶护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯磺化聚乙烯橡胶?60?80、氯丁橡胶?20?30、SG?2型聚氯乙烯树脂?10?15、气相白碳黑15?20、轻质氧化镁?2?3、氢氧化铝?10?15、氯化石蜡4?8、锡酸锌3?6、三氧化二锑?5?10、癸二酸二正己酯10?15、高耐磨炭黑N550?20?30、三烯丙基异三聚氰酸酯?2?3、过氧化二异丙苯?0.4?0.6、γ?缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1?2、富马酸二辛脂?8?12、防老剂OD?1?2、促进剂CZ?2?3、复合填料?4?6；????所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4?8:3?6:2?4称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨18?24h，再在110?120℃下烘干，然后在550?580℃下煅烧1?2h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40?50%的浆液，然后加浓度为10?15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.0?5.0，70?80℃水浴加热2?3h，再用浓度为15?20%的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，然后加入浆液重量1?2%的十二烷基苯磺酸钠、2?3%的六偏磷酸钠、3?5%的聚丙烯酸、2?3%的水溶性硅溶胶、1?2%的羟乙基纤维素和0.5?1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20?30min，烘干，过300?400目筛；b、上述过筛后的粉末中加入1?2%的纳米氮化铝、2?3%的乙烯基硅油、3?4%的季戊四醇硬脂酸酯、1?2%的玉石粉，高速剪切分散10?15min即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何成龙，何源，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：
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