等阻电线及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种等阻电线及其制造方法，该等阻电线包括：多股镀防氧化层的铜丝和绝缘层(2)，多股所述铜丝缠绕绞合成一股导体(1)，所述绝缘层(2)包覆于所述导体(1)的外表面。该等阻电线的传输稳定可靠，其制造方法也很简单，制造精度和成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁路信号传输系统领域，具体地，涉及一种等阻电线以及用于制造该等阻电线的方法。
技术介绍
在铁路信号的传输过程中，等阻电线的作用在于保证铁路信号传输的稳定性，等阻电线在同一时刻保证电流值平衡避免产生电压差，影响正常传输值。市场上其他等阻电线利用加入扼流变压器，来保证电流平衡，但是加入扼流变压器导致等阻电线成本增加，违背了经济型的要求。那么设计一种稳定可靠的等阻电线成为一种亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该等阻电线的传输稳定可靠，其制造方法也很简单，制造精度和成品率高。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种等阻电线，该等阻电线包括:多股镀防氧化层的铜丝和绝缘层，多股所述铜丝缠绕绞合成一股导体，所述绝缘层包覆于所述导体的外表面。优选地，所述镀防氧化层的铜丝的直径为0.318mm-0.322mm。优选地，所述防氧化层为锡层。优选地，所述绝缘层的材料为聚氯乙烯。优选地，在19-21°C的环境下，所述导体的直流电阻在预设直流电阻加0.1mQ和预设直流电阻减0.1mQ之间。本专利技术提供一种等阻电线的制造方法，该制造方法用于制造权利要求1-5中所述的等阻电线，该方法包括:步骤1，将裸铜丝的外表面镀上一层防氧化层；步骤2，将多股所述镀防氧化层的铜丝通过缠绕机缠绕绞合成一股导体；步骤3，将所述导体的外表面包覆上一层绝缘层。优选地，在步骤I中，将裸铜丝的外表面镀上一层锡。优选地，在步骤2中，将多股所述镀上一层锡的铜丝等节距的进行绞合。优选地，在步骤3中，将所述导体的外表面包覆上一层聚氯乙稀。通过上述的实施方式，本专利技术的等阻电线通过多股所述镀防氧化层的铜丝的镀层避免了裸铜丝氧化的问题，且通过多股镀防氧化层的铜丝的缠绕使得整股导体节距均匀，外观光滑平整，大大加强了本等阻电线电阻稳定、均匀。通过使用上述的等阻电线，可以保障铁路信号传输的稳定。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是说明本专利技术的一种等阻电线的结构示意图。附图标记说明I导体2绝缘层【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种等阻电线，该等阻电线包括:多股镀防氧化层的铜丝和绝缘层2，多股所述铜丝缠绕胶合成一股导体1，所述绝缘层2包覆于所述导体I的外表面。通过上述的实施方式，本专利技术的等阻电线通过多股所述镀防氧化层的铜丝的镀层避免了裸铜丝氧化的问题，且通过多股镀防氧化层的铜丝的缠绕使得整股导体节距均匀，外观光滑平整，大大加强了本等阻电线电阻稳定、均匀。通过使用上述的等阻电线，可以保障铁路信号传输的稳定。以下结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，为了进一步提高本专利技术的稳定性，满足对等阻电线的高精度要求，特别使用下述的实施方式来实现。在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述镀防氧化层的铜丝的直径为0.318mm-0.322_，在该种直径下一方面保证其直流电阻的大小，另一方面对精度的要求也避免了裸铜丝表面被氧化的问题。在该种实施方式中，所述防氧化层为锡层，锡层的防氧化效果好，方便镀膜。在该种实施方式中，所述绝缘层2的材料为聚氯乙烯，其中，绝缘层2采用阻燃聚氯乙烯特种弹性体，该绝缘层2具有阻燃，柔软的特点，该阻燃和柔软的功能方便了客户的安装和敷设。在该种实施方式中，在19-21?的环境下，所述导体I的直流电阻在预设直流电阻加0.1mQ和预设直流电阻减0.1mQ之间，这样设置的导体I满足了对等阻电线的高精度要求，让导体I的偏差小，适用于铁路信号的传输，保证了其稳定性。本专利技术还提供一种等阻电线的制造方法，该制造方法用于制造上述的等阻电线，该方法包括:步骤1，将裸铜丝的外表面镀上一层防氧化层；步骤2，将多股所述镀防氧化层的铜丝通过缠绕机缠绕绞合成一股导体I ;步骤3，将所述导体I的外表面包覆上一层绝缘层2。通过上述的方法，缠绕机绞合的优点为绞合节距稳定，导体I表面光滑，导体I外径在稳定在标称值，满足了对等阻电线高精度的要求，适用于机械大规模的生产，通过在裸铜丝的外表面镀防氧化层，避免了裸铜丝氧化的问题，在导体I外包覆上一层绝缘层2，可以起到阻燃，绝缘的功能。在该种实施方式中，在步骤I中，将裸铜丝的外表面镀上一层锡，镀锡的可以让裸铜丝的防氧化效果更好。在该种实施方式中，在步骤2中，将多股所述镀防氧化层的铜丝等节距的进行绞合，该种绞合的方式可以使得绞合节距稳定，导体I表面光滑，导体I外径在稳定在标称值。在该种实施方式中，在步骤3中，将所述导体I的外表面包覆上一层聚氯乙烯，该绝缘具有阻燃，柔软的特点，使用环境为_40°C?105°C。本专利技术的一种高精度、柔软、经济型等阻电线是经过多方位试验而产生，不同于现有的其他等阻线。简单的结构上赋予了产品的等阻特性，符合了经济型的理念，同时柔软、阻燃的功能方便了客户的安装、敷设。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1.一种等阻电线，其特征在于，该等阻电线包括:多股镀防氧化层的铜丝和绝缘层(2)，多股所述铜丝缠绕绞合成一股导体(I)，所述绝缘层(2)包覆于所述导体(I)的外表面。2.根据权利要求1所述的等阻电线，其特征在于，所述镀防氧化层的铜丝的直径为0.318mm-0.322mm。3.根据权利要求1所述的等阻电线，其特征在于，所述防氧化层为锡层。4.根据权利要求1所述的等阻电线，其特征在于，所述绝缘层(2)的材料为聚氯乙烯。5.根据权利要求1所述的等阻电线，其特征在于，在19-21?的环境下，所述导体(I)的直流电阻在预设直流电阻加0.1mQ和预设直流电阻减0.1mQ之间。6.一种等阻电线的制造方法，其特征在于，该制造方法用于制造权利要求1-5中所述的等阻电线，该方法包括: 步骤1，将裸铜丝的外表面镀上一层防氧化层； 步骤2，将多股所述镀防氧化层的铜丝通过缠绕机缠绕绞合成一股导体(I); 步骤3，将所述导体(I)的外表面包覆上一层绝缘层(2)。7.根据权利要求6所述的等阻电线的制造方法，其特征在于，在步骤I中，将裸铜丝的外表面增加镀锡层。8.根据权利要求7所述的等阻电线的制造方法，其特征在于，在步骤2中，将多股所述镀锡的铜丝进行缠绕绞合。9.根据权利要求6所述的等阻电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等阻电线，其特征在于，该等阻电线包括：多股镀防氧化层的铜丝和绝缘层(2)，多股所述铜丝缠绕绞合成一股导体(1)，所述绝缘层(2)包覆于所述导体(1)的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章新能，向天波，杨趁芬，王旭栋，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34