本发明专利技术公开一种橡胶电缆护套的制备工艺，包括以下步骤：将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料；向密炼机中加入古马隆树脂、硅油、硅氧烷、钛酸酯偶联剂、炭黑、凹凸棒土、氧化镁、邻苯二甲酸二辛酯、沉淀法白炭黑、抗氧剂，在温度为100-108℃下密炼5-10min，得到混炼胶；将混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。本发明专利技术橡胶电缆护套以三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶为主料，耐酸碱、耐油，耐热性好，耐化学稳定性好，制备得到电缆护套具有优异的耐老化性能，拉伸强度和抗撕裂性能得到进一步提高，机械性能好，提高了橡胶电缆护套的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种橡胶电缆护套的制备工艺
本专利技术属于电缆材料护套领域，具体是一种橡胶电缆护套的制备工艺。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处;在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。随着人们对电缆性能的要求不断提高，对电缆护套的拉伸强度、撕裂强度等性能也提出了新的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种橡胶电缆护套的制备工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种橡胶电缆护套的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量份计，将100份三元乙丙橡胶、30-40份丁腈橡胶、3-8份聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料，密炼温度为92-100°C，密炼时间为10-20min; (2)向密炼机中加入2-4份古马隆树脂、1-5份硅油、4-8份硅氧烷、1-2.5份钛酸酯偶联剂、10-15份炭黑、1-3份凹凸棒土、0.1-0.5份氧化镁、0.5-1.5份邻苯二甲酸二辛酯、3_10份沉淀法白炭黑、0.3-1份抗氧剂，在温度为100-108°C下密炼5-1 Omin，得到混炼胶； (3)将步骤(2)得到的混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。所述凹凸棒土过400目筛。所述抗氧剂为四季戊四醇酯。本专利技术的有益效果:本专利技术橡胶电缆护套以三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶为主料，耐酸碱、耐油，耐热性好，耐化学稳定性好，制备得到电缆护套具有优异的耐老化性能，拉伸强度和抗撕裂性能得到进一步提高，机械性能好，提高了橡胶电缆护套的使用寿命O【具体实施方式】本专利技术实施例所用原料均通过购买得到。实施例1 一种橡胶电缆护套的制备工艺，包括以下步骤: (1)按重量份计，将100份三元乙丙橡胶、30份丁腈橡胶、3份聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料，密炼温度为95°C，密炼时间为I Omin; (2)向密炼机中加入2份古马隆树脂、I份硅油、4份硅氧烷、I份钛酸酯偶联剂、10份炭黑、I份凹凸棒土、0.1份氧化镁、0.5份邻苯二甲酸二辛酯、3份沉淀法白炭黑、0.3份四季戊四醇酯，在温度为100°C下密炼5min，得到混炼胶，其中，凹凸棒土过400目筛； (3)将步骤(2)得到的混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。实施例2 一种橡胶电缆护套的制备工艺，包括以下步骤: (1)按重量份计，将100份三元乙丙橡胶、35份丁腈橡胶、5份聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料，密炼温度为96°C，密炼时间为15min; (2)向密炼机中加入3份古马隆树脂、3份硅油、6份硅氧烷、2份钛酸酯偶联剂、12份炭黑、2份凹凸棒土、0.3份氧化镁、I份邻苯二甲酸二辛酯、7份沉淀法白炭黑、0.6份四季戊四醇酯，在温度为108°C下密炼1min，得到混炼胶，其中，凹凸棒土过400目筛； (3)将步骤(2)得到的混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。实施例3 一种橡胶电缆护套的制备工艺，包括以下步骤: (I)按重量份计，将100份三元乙丙橡胶、40份丁腈橡胶、8份聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料，密炼温度为100C，密炼时间为20min; (2 )向密炼机中加入4份古马隆树脂、5份硅油、8份硅氧烷、2.5份钛酸酯偶联剂、15份炭黑、3份凹凸棒土、0.5份氧化镁、1.5份邻苯二甲酸二辛酯、10份沉淀法白炭黑、I份四季戊四醇酯，在温度为104°C下密炼5-1 Omin，得到混炼胶； (3)将步骤(2)得到的混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种橡胶电缆护套的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量份计，将100份三元乙丙橡胶、30-40份丁腈橡胶、3-8份聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料，密炼温度为92-100°C，密炼时间为10-20min; (2)向密炼机中加入2-4份古马隆树脂、1-5份硅油、4-8份硅氧烷、1-2.5份钛酸酯偶联剂、10-15份炭黑、1-3份凹凸棒土、0.1-0.5份氧化镁、0.5-1.5份邻苯二甲酸二辛酯、3_10份沉淀法白炭黑、0.3-1份抗氧剂，在温度为100-108°C下密炼5-1 Omin，得到混炼胶； (3)将步骤(2)得到的混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。2.根据权利要求1所述的橡胶电缆护套的制备工艺，其特征在于，所述凹凸棒土过400目筛。3.根据权利要求1所述的橡胶电缆护套的制备工艺，其特征在于，所述抗氧剂为四季戊四醇酯。【专利摘要】本专利技术公开一种橡胶电缆护套的制备工艺，包括以下步骤：将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料；向密炼机中加入古马隆树脂、硅油、硅氧烷、钛酸酯偶联剂、炭黑、凹凸棒土、氧化镁、邻苯二甲酸二辛酯、沉淀法白炭黑、抗氧剂，在温度为100-108℃下密炼5-10min，得到混炼胶；将混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。本专利技术橡胶电缆护套以三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶为主料，耐酸碱、耐油，耐热性好，耐化学稳定性好，制备得到电缆护套具有优异的耐老化性能，拉伸强度和抗撕裂性能得到进一步提高，机械性能好，提高了橡胶电缆护套的使用寿命。【IPC分类】C08K5/12, C08K3/34, C08L45/02, C08K3/22, C08K3/04, H01B3/28, H01B7/17, C08L83/04, C08L75/04, C08L23/16, C08K3/36, C08L9/02, C08K13/02【公开号】CN105440460【申请号】CN201511007194【专利技术人】黄伟, 朱勇, 叶军猛, 汪剑锋 【申请人】合肥星辰电线电缆股份有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶电缆护套的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份计，将100份三元乙丙橡胶、30‑40份丁腈橡胶、3‑8份聚氨酯橡胶放入密炼机中混炼得到预混料，密炼温度为92‑100℃，密炼时间为10‑20min；（2）向密炼机中加入2‑4份古马隆树脂、1‑5份硅油、4‑8份硅氧烷、1‑2.5份钛酸酯偶联剂、10‑15份炭黑、1‑3份凹凸棒土、0.1‑0.5份氧化镁、0.5‑1.5份邻苯二甲酸二辛酯、3‑10份沉淀法白炭黑、0.3‑1份抗氧剂，在温度为100‑108℃下密炼5‑10min，得到混炼胶；（3）将步骤（2）得到的混炼胶置于开炼机中薄通6次，再由延压机延压成型，即得到橡胶电缆护套材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，朱勇，叶军猛，汪剑锋，
申请(专利权)人：合肥星辰电线电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。