本发明专利技术公开了一种用于混炼胶生产的除尘装置，包括除尘箱，除尘箱内部的中部设置有隔板，除尘箱的一侧且位于隔板下方设置有进气管，除尘箱的内部设置有过滤板，除尘箱的内壁一侧且位于过滤板下方通过固定板固定连接有泵体，隔板的底部固定连接有供水管，供水管的一端与泵体的出水口端连通，供水管的底部连通有喷雾管，除尘箱的内部且位于隔板底部一侧设置有除雾箱，除尘箱的内壁且位于第一引风机上方从上到下依次设置有第一滤网架和第二滤网架，第一滤网架和第二滤网架内设置有空气滤网和堵板。本发明专利技术涉及混炼胶生产技术领域，该种用于混炼胶生产的除尘装置，解决了现有的混炼过程中污染空气的问题，同时降低了企业的投入成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混炼胶生产的除尘装置
[0001]本专利技术涉及混炼胶生产
，具体为一种用于混炼胶生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，混炼过程包括四个阶段：混入、分散、混合、塑化。在混炼生产中，投入生胶后，再加入白炭黑、粉剂进行混配，在这个过程中，白炭黑和粉剂会飘在空气中，一方面污染加工环境，另一方面影响工人的健康，虽然现有的一些除尘设备能够除尘，但体积大，价格昂贵，造成投入成本大，不利于小型企业使用。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于混炼胶生产的除尘装置，解决了现有的混炼过程中污染空气的问题，同时降低了企业的投入成本。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混炼胶生产的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱内部的中部设置有隔板，所述除尘箱的一侧且位于隔板下方设置有进气管，所述除尘箱的内部且位于进气管的下方设置有过滤板，所述除尘箱的内壁一侧且位于过滤板下方通过固定板固定连接有泵体，所述隔板的底部固定连接有供水管，所述供水管的一端与泵体的出水口端连通，所述供水管的底部连通有喷雾管，所述除尘箱的内部且位于隔板底部一侧设置有除雾箱，所述除尘箱的内部且位于除雾箱上方设置有第一引风机，所述第一引风机的进风口端与除雾箱的顶部之间连通有连接风管，所述第一引风机的出风口端设置有出风管，所述出风管的底部与隔板之间设置有支架，所述除尘箱的内壁且位于第一引风机上方从上到下依次设置有第一滤网架和第二滤网架，所述第一滤网架和第二滤网架内设置有空气滤网和堵板，所述除尘箱内壁的顶部固定连接有第二引风机，所述第二引风机的出风口端设置有排气管，所述排气管的一端延伸至除尘箱的顶部。
[0005]优选的，所述泵体的进水口端设置有过滤器。
[0006]优选的，所述除尘箱的内部两侧且靠近底部位置转动连接有转动辊轮，两所述转动辊轮之间传动连接有传送带，所述传送带的表面设置有刮板，且刮板的底部与除尘箱内壁的底部接触，其中一个所述转动辊轮的一端延伸至除尘箱的外部且固定连接有内六角块。
[0007]优选的，所述除尘箱一侧的底部设置有排水口，且排水口处设置有密封板，所述密封板与除尘箱之间通过螺栓固定。
[0008]优选的，所述除雾箱包括箱体，所述箱体的中部设置有沥水板，所述箱体内且位于沥水板的顶部设置有抽屉箱，所述抽屉箱内设置有分层板，所述抽屉箱内设置有石块，所述箱体的一侧设置有进风口。
[0009]优选的，所述分层板设置有两块且将石块分成三层，所述分层板的表面及箱体的底部设置有漏水孔，顶层石块的直径小于中层石块的直径，中层石块的直径小于底层石块的直径，所述除尘箱的一侧设置有与除雾箱适配的密封门。
[0010]优选的，所述除尘箱的表面且位于泵体对应位置设置有水位观察窗。
[0011]优选的，所述过滤板包括第一框体，所述第一框体固定在除尘箱的内壁，所述第一框体内设置有滤网框，所述滤网框的一侧设置有密封挡条，所述滤网框内设置有滤网，所述密封挡条的一侧设置有拉环。
[0012]优选的，所述第一滤网架包括第二框体，所述第二框体内设置有第一固定槽和第二固定槽。
[0013]优选的，所述密封挡条的表面设置有橡胶层，所述除尘箱的表面设置有与密封挡条适配的长条孔。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种用于混炼胶生产的除尘装置。具备以下有益效果：通过在除尘箱的进气位置设置喷雾管，利用喷雾管产生水雾，粉尘遇水后受重力作用将沉降一部分粉尘，随后空气随水雾进入除雾箱内，由于除雾箱内设置有石块，风速降低，部分粉尘再次被石块阻挡，而水雾遇到石块形成水滴带动石块表面的粉尘滴落，最后在通过空气滤网对空气进一步过滤，从而提高了除尘的效果；整体结构简单，造价低，适用于中小企业。
附图说明
[0015]图1为本专利技术除尘装置整体结构示意图；图2为本专利技术除尘装置内部的结构示意图；图3为本专利技术过滤板的结构示意图；图4为本专利技术除雾箱的结构示意图；图5为本专利技术第一滤网架的结构示意图。
[0016]图中：1
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除尘箱、2
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隔板、3
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进气管、4
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过滤板、41
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第一框体、42
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滤网框、43
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密封挡条、44
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滤网、45
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拉环、5
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泵体、6
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供水管、7
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喷雾管、8
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除雾箱、81
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箱体、82
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沥水板、83
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抽屉箱、84
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分层板、85
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石块、86
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进风口、9
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第一引风机、10
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连接风管、11
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出风管、12
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第一滤网架、121
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第二框体、122
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第一固定槽、123
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第二固定槽、13
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第二滤网架、14
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空气滤网、15
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堵板、16
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第二引风机、17
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排气管、18
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过滤器、19
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密封板、20
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密封门、21
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支架、22
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转动辊轮、23
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传送带、24
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刮板、25
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内六角块、26
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水位观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于混炼胶生产的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1内部的中部设置有隔板2，除尘箱1的一侧且位于隔板2下方设置有进气管
3，除尘箱1的内部且位于进气管3的下方设置有过滤板4，除尘箱1内且位于过滤板4下方设置有水，过滤板4包括第一框体41，第一框体41固定在除尘箱1的内壁，第一框体41内设置有滤网框42，滤网框42的一侧设置有密封挡条43，滤网框42内设置有滤网44，密封挡条43的一侧设置有拉环45，密封挡条43的表面设置有橡胶层，除尘箱1的表面设置有与密封挡条43适配的长条孔，需要对滤网44清洗时，通过拉环45将滤网框42取出，除尘箱1的内壁一侧且位于过滤板4下方通过固定板固定连接有泵体5，泵体5的进水口端设置有过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混炼胶生产的除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)内部的中部设置有隔板(2)，所述除尘箱(1)的一侧且位于隔板(2)下方设置有进气管(3)，所述除尘箱(1)的内部且位于进气管(3)的下方设置有过滤板(4)，所述除尘箱(1)的内壁一侧且位于过滤板(4)下方通过固定板固定连接有泵体(5)，所述隔板(2)的底部固定连接有供水管(6)，所述供水管(6)的一端与泵体(5)的出水口端连通，所述供水管(6)的底部连通有喷雾管(7)，所述除尘箱(1)的内部且位于隔板(2)底部一侧设置有除雾箱(8)，所述除尘箱(1)的内部且位于除雾箱(8)上方设置有第一引风机(9)，所述第一引风机(9)的进风口端与除雾箱(8)的顶部之间连通有连接风管(10)，所述第一引风机(9)的出风口端设置有出风管(11)，所述出风管(11)的底部与隔板(2)之间设置有支架(21)，所述除尘箱(1)的内壁且位于第一引风机(9)上方从上到下依次设置有第一滤网架(12)和第二滤网架(13)，所述第一滤网架(12)和第二滤网架(13)内设置有空气滤网(14)和堵板(15)，所述除尘箱(1)内壁的顶部固定连接有第二引风机(16)，所述第二引风机(16)的出风口端设置有排气管(17)，所述排气管(17)的一端延伸至除尘箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的除尘装置，其特征在于：所述泵体(5)的进水口端设置有过滤器(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部两侧且靠近底部位置转动连接有转动辊轮(22)，两所述转动辊轮(22)之间传动连接有传送带(23)，所述传送带(23)的表面设置有刮板(24)，且刮板(24)的底部与除尘箱(1)内壁的底部接触，其中一个所述转动辊轮(22)的一端延伸至除尘箱(1)的外部且固定连接有内六角块(25)。4.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的除尘装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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