一种橡胶制品生产用物料混炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种橡胶制品生产用物料混炼装置，包括箱体，箱体的内部设置有混炼箱，混炼箱的侧壁设置有向外凸起的圆环，箱体的顶部中央设置有主料斗和辅料斗，混炼箱内设置有进料筒，进料筒的内部转动连接有蛟龙轴，混炼箱的底部转动连接有搅拌盘，搅拌盘的顶部固定连接有搅拌杆，搅拌杆的顶端水平设置有搅拌轴，搅拌轴的表面且位于相邻两个搅拌杆之间设置有搅拌轮，箱体内壁的底部通过固定架设置有螺旋送料机，本发明专利技术涉及橡胶制品生产领域。该种橡胶制品生产用物料混炼装置，解决了物料混合不均匀的问题，有效的加快了物料的混合效率，保证了后期生产橡胶制品的质量。保证了后期生产橡胶制品的质量。保证了后期生产橡胶制品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用物料混炼装置


[0001]本专利技术涉及橡胶制品生产领域，具体为一种橡胶制品生产用物料混炼装置。

技术介绍

[0002]混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，能提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等。混炼是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程，现有的混炼过程中通过机械作用对物料进行搅拌，但仍然存在混合不均匀的现象，胶料会出现各种各样的问题，比如焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶、硫化等工序难以正常进行，并导致成品性能下降。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种橡胶制品生产用物料混炼装置，解决了物料混合不均匀的问题，有效的加快了物料的混合效率，保证了后期生产橡胶制品的质量。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶制品生产用物料混炼装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有混炼箱，所述混炼箱的侧壁设置有向外凸起的圆环，所述圆环的侧壁与箱体内壁固定连接，所述箱体的顶部中央设置有主料斗，所述箱体的顶部且位于主料斗的两侧设置有辅料斗，所述辅料斗的底端延伸至混炼箱内，所述混炼箱内设置有进料筒，所述进料筒的内部转动连接有蛟龙轴，所述进料筒的顶端延伸至辅料斗内并固定连接有电机固定箱，所述电机固定箱内固定连接有电机，所述电机的输出轴端与蛟龙轴的一端传动连接，所述箱体内且位于混炼箱的下方设置有承托板，所述承托板的顶部中央竖直固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端与进料筒的底端固定连接，所述混炼箱的底部转动连接有搅拌盘，所述搅拌盘的底部中央固定连接有驱动筒，所述搅拌盘的顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有锥形齿轮，所述圆环内壁的底部设置有与锥形齿轮适配的锥形齿环，所述搅拌轴的表面且位于相邻两个搅拌杆之间设置有搅拌轮，所述箱体内壁的底部通过固定架设置有螺旋送料机，所述混炼箱的底部且位于螺旋送料机进料口上方设置有卸料孔。
[0005]优选的，所述进料筒的表面设置有进料口与出料口，进料口设置在辅料斗内，出料口设置在靠近混炼箱底部位置，所述进料筒的表面套设有调节筒，所述调节筒设置在出料口对应位置，所述混炼箱内壁的顶部设置有驱动调节筒上下移动的液压杆。
[0006]优选的，所述驱动筒的表面固定连接有驱动齿环，所述承托板的顶部还设置有搅拌电机和减速器，所述搅拌电机的输出轴端与减速器传动连接，所述减速器的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿轮与驱动齿环啮合连接，所述驱动筒的底端通过轴承与支撑柱转动连接。
[0007]优选的，所述承托板的顶部且位于卸料孔底部设置有卸料斗，所述卸料斗的底部一侧与承托板之间固定连接有稳定杆，所述卸料斗的底部设置有连接筒，所述连接筒的底端延伸至螺旋送料机的进料口处。
[0008]优选的，所述混炼箱的底部且位于卸料孔对应位置设置有挡料板，所述挡料板的一端固定连接有连接架，所述混炼箱的侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的工作端与连接架的一端活动连接。
[0009]优选的，所述混炼箱的内壁且靠近底部位置设置有第一加热板，所述螺旋送料机的表面设置有第二加热板，所述螺旋送料机的出料口处设置有出料筒。
[0010]优选的，所述混炼箱的两侧设置有与辅料斗适配的通孔，所述混炼箱内壁且位于圆环处设置有环形挡板，所述环形挡板与圆环内壁滑动连接，所述环形挡板的表面设置有与搅拌轴适配的轴孔。
[0011]优选的，所述箱体的两侧设置有用于支撑辅料斗的支撑架，所述箱体的表面设置有控制器，所述主料斗内还设置有筛网。
[0012]优选的，所述搅拌盘包括内环、中环和外环，所述内环、中环和外环同轴设置且位于同一平面内，所述内环与中环、中环与外环之间设置有连接杆。
[0013]优选的，所述搅拌轮包括轴筒，所述轴筒的表面周向均匀分布设置与搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧与轴筒的表面之间设置有肋板。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种橡胶制品生产用物料混炼装置。具备以下有益效果：通过设置的主料斗和辅料斗使得物料分开进入混炼箱内，避免了各种物料进入混炼箱内堆积在一块，提高了混合效率；同时混炼箱内设置了搅拌杆和可转动的搅拌轮，能够提高混合效果，加快了物料的混合效率；同时还在混炼箱内设置了加热板，满足了在混炼过程中对物料加热的需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术混炼箱内部结构示意图；图4为本专利技术支撑柱的结构示意图；图5为本专利技术搅拌轮的结构示意图。
[0016]图中：1
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箱体、2
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混炼箱、3
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圆环、4
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主料斗、5
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辅料斗、6
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进料筒、7
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蛟龙轴、8
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电机固定箱、9
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电机、10
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调节筒、11
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液压杆、12
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支撑柱、13
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搅拌盘、131
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内环、132
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中环、133
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外环、134
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连接杆、14
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驱动筒、15
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驱动齿环、16
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承托板、17
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搅拌电机、18
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减速器、19
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齿轮、20
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搅拌杆、21
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搅拌轴、22
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锥形齿轮、23
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锥形齿环、24
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搅拌轮、241
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轴筒、242
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搅拌叶片、243
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肋板、25
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固定架、26
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螺旋送料机、27
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稳定杆、28
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卸料斗、29
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连接筒、30
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卸料孔、31
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筛网、32
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轴承、33
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挡料板、34
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连接架、35
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驱动杆、36
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第一加热板、37
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第二加热板、38
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出料筒、39
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通孔、40
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环形挡板、41
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支撑架、42
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控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用物料混炼装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有混炼箱(2)，所述混炼箱(2)的侧壁设置有向外凸起的圆环(3)，所述圆环(3)的侧壁与箱体(1)内壁固定连接，所述箱体(1)的顶部中央设置有主料斗(4)，所述箱体(1)的顶部且位于主料斗(4)的两侧设置有辅料斗(5)，所述辅料斗(5)的底端延伸至混炼箱(2)内，所述混炼箱(2)内设置有进料筒(6)，所述进料筒(6)的内部转动连接有蛟龙轴(7)，所述进料筒(6)的顶端延伸至辅料斗(5)内并固定连接有电机固定箱(8)，所述电机固定箱(8)内固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端与蛟龙轴(7)的一端传动连接，所述箱体(1)内且位于混炼箱(2)的下方设置有承托板(16)，所述承托板(16)的顶部中央竖直固定连接有支撑柱(12)，且支撑柱(12)的顶端与进料筒(6)的底端固定连接，所述混炼箱(2)的底部转动连接有搅拌盘(13)，所述搅拌盘(13)的底部中央固定连接有驱动筒(14)，所述搅拌盘(13)的顶部固定连接有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)的顶端水平设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的一端固定连接有锥形齿轮(22)，所述圆环(3)内壁的底部设置有与锥形齿轮(22)适配的锥形齿环(23)，所述搅拌轴(21)的表面且位于相邻两个搅拌杆(20)之间设置有搅拌轮(24)，所述箱体(1)内壁的底部通过固定架(25)设置有螺旋送料机(26)，所述混炼箱(2)的底部且位于螺旋送料机(26)进料口上方设置有卸料孔(30)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用物料混炼装置，其特征在于：所述进料筒(6)的表面设置有进料口与出料口，进料口设置在辅料斗(5)内，出料口设置在靠近混炼箱(2)底部位置，所述进料筒(6)的表面套设有调节筒(10)，所述调节筒(10)设置在出料口对应位置，所述混炼箱(2)内壁的顶部设置有驱动调节筒(10)上下移动的液压杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用物料混炼装置，其特征在于：所述驱动筒(14)的表面固定连接有驱动齿环(15)，所述承托板(16)的顶部还设置有搅拌电机(17)和减速器(18)，所述搅拌电机(17)的输出轴端与减速器(18)传动连接，所述减速器(18)的输出轴端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与驱动齿环(15)啮合连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：