一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置，包括箱体、进料箱和净化筒，进料箱内通过转轴转动连接有破碎辊，箱体内部固定连接有第一破碎箱，箱体内部且位于第一破碎箱顶部设置有滑料腔，滑料腔的两侧连通有滑料筒，第一破碎箱内通过第一固定架竖直设置有第一破碎轴，第一破碎箱内两侧通过第二固定架水平设置有第二破碎轴，第二破碎轴的表面且靠近滑料筒的一端固定连接有破碎刀，箱体内部且位于第一破碎箱底部设置有第二破碎箱，本发明专利技术涉及橡胶回收技术领域。该种废弃硅橡胶材料回收破碎装置，解决了破碎后的硅橡胶颗粒大小不均匀的问题，同时解决了破碎过程中产生粉尘的问题。同时解决了破碎过程中产生粉尘的问题。同时解决了破碎过程中产生粉尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置


[0001]本专利技术涉及橡胶回收
，具体为一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置。

技术介绍

[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。硅橡胶分类的方法很多，通常按固化前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶；按硫化温度分为室温硫化硅橡胶，高温硫化硅橡胶；按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等；按性能和用途的不同又可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。
[0003]在硅橡胶使用后即为废弃硅橡胶，通常会对这些废弃硅橡胶重新利用，在对废弃的硅橡胶材料回收过程中需要对成型的硅橡胶破碎成细小颗粒，而现有的破碎装置一方面破碎的效果不佳，会出现颗粒大小不均匀的现象，另一方面在破碎过程中产生大量的粉尘，严重污染了生产车间环境，同时对工人的身体也会造成一定的伤害。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置，解决了破碎后的硅橡胶颗粒大小不均匀的问题，同时解决了破碎过程中产生粉尘的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置，包括箱体、进料箱和净化筒，所述进料箱位于箱体的顶部，所述进料箱内通过转轴转动连接有破碎辊，所述箱体内部固定连接有第一破碎箱，所述箱体内部且位于第一破碎箱顶部设置有滑料腔，所述滑料腔的两侧连通有滑料筒，所述滑料筒的一端延伸至第一破碎箱内，所述滑料腔的顶部设置有吸尘盘，所述第一破碎箱的底部设置有曲面板，所述曲面板的中央设置有第一筛板，所述第一破碎箱内通过第一固定架竖直设置有第一破碎轴，所述第一破碎轴的表面且靠近第一破碎箱的底部固定连接有破碎盘，所述第一破碎箱内两侧通过第二固定架水平设置有第二破碎轴，所述第二破碎轴的表面且靠近滑料筒的一端固定连接有破碎刀，所述箱体内部且位于第一破碎箱底部设置有第二破碎箱，所述第二破碎箱的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有V型破碎刀，所述第一破碎箱的底部设置有料斗，所述料斗的底端延伸至V型破碎刀的上方，所述第二破碎箱的底部连通有出料筒，所述出料筒的一端延伸至箱体的外部，所述滑料筒的底部一侧连通有筛料筒，所述筛料筒的一端延伸至第二破碎箱内，所述滑料筒的表面且位于筛料筒对应位置设置有第二筛板，所述净化筒位于箱体的一侧，所述净化筒内设置有隔板，所述净化筒的顶部设置有气动粉末输送泵，所述气动粉末输送泵与吸尘盘之间连通有吸尘管，气动粉末输送泵的输出端连通有输送管，所述输送管的一端延伸至净化筒内壁的底部，所述净化筒内设置有水，所
述净化筒内且位于隔板的顶部设置有活性炭，所述净化筒顶部的一端连通有排气管。
[0006]优选的，所述第一破碎箱的顶部通过电机固定架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与第一破碎轴固定连接，所述第一破碎轴的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第二破碎轴的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述第二破碎箱的底部通过第一电机固定箱固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端与连接轴的底端固定连接。
[0008]优选的，所述隔板的顶部通过第二电机固定箱固定连接有第三电机，所述净化筒内通过第三固定架竖直设置有搅拌轴，所述第三电机的输出轴端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面设置有搅拌杆，所述净化筒的一侧且位于隔板的下方设置有进水阀门，所述净化筒的底部设置有排污阀门，所述净化筒的底部设置有支撑架。
[0009]优选的，所述箱体的顶部两侧固定连接有第四电机，第四电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述转轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮传动连接有皮带，所述进料箱的一侧还设置有防护罩，左侧所述破碎辊顺时针转动，右侧所述破碎辊逆时针转动。
[0010]优选的，所述第二筛板的目数为3
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5目，所述第一筛板的目数小于第二筛板的目数。
[0011]优选的，所述进料箱的顶部两侧转动连接有翻板。
[0012]优选的，所述破碎盘包括固定套，所述固定套的侧面均匀分布有切割杆，所述切割杆的一侧设置有切割刃，所述切割杆的底部一侧固定连接有扫描板，所述扫描板的一侧设置为内凹曲面。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置。具备以下有益效果：通过设置两个破碎辊将大块的硅橡胶破碎，后面通过破碎刀和破碎盘在第一破碎箱内对硅橡胶进行破碎，较大的硅橡胶被第一筛板筛选出继续破碎，小粒的硅橡胶进入第二破碎箱通过V型破碎刀继续破碎，保证了出料后颗粒大小均匀；同时在滑料腔两侧设置了吸尘盘，通过气动粉末输送泵将箱体内的粉尘输送至净化筒底部经过水洗过滤粉尘，最后通过活性炭对气体除异味，保证了排出的空气洁净无异味，避免了污染生产车间环境，保证人体健康。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术第一破碎箱内部结构示意图；图4为本专利技术破碎盘的结构示意图。
[0015]图中：1
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箱体、2
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进料箱、3
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转轴、4
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破碎辊、5
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第一破碎箱、6
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滑料腔、7
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滑料筒、8
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吸尘盘、9
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曲面板、10
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第一筛板、11
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第一固定架、12
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第一破碎轴、13
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破碎盘、131
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固定套、132
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切割杆、133
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切割刃、134
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扫描板、14
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第二固定架、15
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第二破碎轴、16
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破碎刀、17
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料斗、18
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第二破碎箱、19
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连接轴、20
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V型破碎刀、21
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出料筒、22
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筛料筒、23
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第二筛板、24
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净化筒、25
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隔板、26
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第三固定架、27
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搅拌轴、28
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搅拌杆、29
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气动粉末输送泵、30
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吸尘管、31
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输送管、32
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活性炭、33
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排气管、34
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排污阀门、35
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进水阀门、36
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第二电机固定箱、37
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第三电机、38
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支撑架、39
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电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置，包括箱体(1)、进料箱(2)和净化筒(24)，其特征在于：所述进料箱(2)位于箱体(1)的顶部，所述进料箱(2)内通过转轴(3)转动连接有破碎辊(4)，所述箱体(1)内部固定连接有第一破碎箱(5)，所述箱体(1)内部且位于第一破碎箱(5)顶部设置有滑料腔(6)，所述滑料腔(6)的两侧连通有滑料筒(7)，所述滑料筒(7)的一端延伸至第一破碎箱(5)内，所述滑料腔(6)的顶部设置有吸尘盘(8)，所述第一破碎箱(5)的底部设置有曲面板(9)，所述曲面板(9)的中央设置有第一筛板(10)，所述第一破碎箱(5)内通过第一固定架(11)竖直设置有第一破碎轴(12)，所述第一破碎轴(12)的表面且靠近第一破碎箱(5)的底部固定连接有破碎盘(13)，所述第一破碎箱(5)内两侧通过第二固定架(14)水平设置有第二破碎轴(15)，所述第二破碎轴(15)的表面且靠近滑料筒(7)的一端固定连接有破碎刀(16)，所述箱体(1)内部且位于第一破碎箱(5)底部设置有第二破碎箱(18)，所述第二破碎箱(18)的底部转动连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的顶端固定连接有V型破碎刀(20)，所述第一破碎箱(5)的底部设置有料斗(17)，所述料斗(17)的底端延伸至V型破碎刀(20)的上方，所述第二破碎箱(18)的底部连通有出料筒(21)，所述出料筒(21)的一端延伸至箱体(1)的外部，所述滑料筒(7)的底部一侧连通有筛料筒(22)，所述筛料筒(22)的一端延伸至第二破碎箱(18)内，所述滑料筒(7)的表面且位于筛料筒(22)对应位置设置有第二筛板(23)，所述净化筒(24)位于箱体(1)的一侧，所述净化筒(24)内设置有隔板(25)，所述净化筒(24)的顶部设置有气动粉末输送泵(29)，所述气动粉末输送泵(29)与吸尘盘(8)之间连通有吸尘管(30)，气动粉末输送泵(29)的输出端连通有输送管(31)，所述输送管(31)的一端延伸至净化筒(24)内壁的底部，所述净化筒(24)内设置有水，所述净化筒(24)内且位于隔板(25)的顶部设置有活性炭(32)，所述净化筒(24)顶部的一端连通有排气管(33)。2.根据权利要求1所述的一种废弃硅橡胶材料回收破碎装置，其特征在于：所述第一破碎箱(5)的顶部通过电机固定架(39)固定连接有第一电机(40)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：