一种塑料压塑设备及方法技术

本发明专利技术涉及塑料压塑技术领域，具体涉及一种塑料压塑设备及方法，包括处理承载架、废料输送机构，处理承载架上固定安装有粉碎输送台和压塑箱，压塑箱的底端开设有多个渗液通孔，渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽，导流槽固定安装在处理承载架上，位于粉碎输送台上的粉碎支架，粉碎支架固定安装在粉碎输送台上，粉碎支架上固定安装有粉碎机构，本发明专利技术其在对废弃的塑料制品进行挤压塑型时，不仅便于在对塑料制品进行挤压前，提前对塑料制品进行一定程度的粉碎，保证废弃塑料制品在挤压时，其内部的水分能较好挤出，同时也便于对废弃塑料制品内部的废液进行集中的收集，以免造成环境的污染。境的污染。境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料压塑设备及方法


[0001]本专利技术涉及塑料压塑
，具体涉及一种塑料压塑设备及方法。

技术介绍

[0002]近几年来，塑料行业发展迅速，人们对塑料的消耗量也大幅增加，相应的塑料制品的报废量也随之增，从而产生了大量的废塑料，如果这些废塑料处理不当，会污染人们的生活环境，在废品回收站中，每天都会收到大量的塑料制品，废品回收站在对这些废弃的塑料制品进行处理时，一般会用到塑料压塑设备对废弃塑料进行压缩成形，塑料压塑顾名思义是将塑料通过挤压塑造成型的一种方式，废品回收站将塑料压缩成形后，主要是为了便于对废旧塑料制品进行搬运输送，然后再集中处理。
[0003]现有技术中的塑料压缩成形设备，在对废品回收站中的废弃塑料进行压缩成型时，由于在废弃的塑料制品的内部通常会含有大量的废液，现有的挤压设备大多都是直接对废弃的塑料制品进行挤压塑型，成型后的塑料废品块的内部仍会存在一定的水分，严重影响废弃塑料后期的集中处理，且长时间的放置，易产生大量的异味，影响周边的空气，同时现有技术中的塑料压塑设备在对废弃塑料进行压塑时，不易对挤压出来的废液进行集中收集，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料压塑设备及方法，其在对废弃的塑料制品进行挤压塑型时，不仅便于在对塑料制品进行挤压前，提前对塑料制品进行一定程度的粉碎，保证废弃塑料制品在挤压时，其内部的水分能较好挤出，同时也便于对废弃塑料制品内部的废液进行集中的收集，以免造成环境的污染。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种塑料压塑设备，包括处理承载架、废料输送机构；
[0008]所述处理承载架上固定安装有粉碎输送台和压塑箱，所述压塑箱的底端开设有多个渗液通孔，所述渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽，所述导流槽固定安装在所述处理承载架上；
[0009]位于粉碎输送台上的粉碎支架，所述粉碎支架固定安装在粉碎输送台上，所述粉碎支架上固定安装有粉碎机构；
[0010]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述废料输送机构安装在所述粉碎输送台上，并部分位于粉碎机构的下方，废料输送机构的底端设有用于收纳废液的异性导流斗，所述异性导流斗固定安装在所述粉碎输送台上，异性导流斗的底端与导流槽的一端相对应；
[0011]位于粉碎支架上的导渣板，所述导渣板固定安装在所述粉碎支架的一侧，所述导渣板的部分位于粉碎机构的下方，并且一侧与压塑箱之间相适配；
[0012]位于压塑箱上的按压部、挤压部和取料部，所述压塑箱的一侧固定安装有压塑板，所述按压部和所述挤压部位于所述压塑板的一侧，所述取料部位于压塑箱的下方。
[0013]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎部和粉碎驱动部；
[0014]所述粉碎箱包括箱体、进料斗和出料斗，所述箱体固定安装在所述粉碎支架上，所述进料斗固定安装在所述箱体的顶端，所述出料斗通过多个小螺栓可拆卸安装箱体的底端；
[0015]所述粉碎部包括两个粉碎轴、两个齿轮和多个粉碎齿，两个所述粉碎轴均转动安装在箱体的内部，两个粉碎轴的一端均延伸至箱体的一侧，并与两个所述齿轮之间固定安装，两个所述齿轮之间啮合，多个所述粉碎齿分别固定安装在对应的粉碎轴上，且两个所述粉碎轴上的多个粉碎齿之间依次交错排列；
[0016]所述粉碎驱动部包括大链轮一、小链轮一、链条一、粉碎电机，位于一侧的所述粉碎轴的另一端延伸至箱体的另一侧，并与大链轮一之间固定安装，所述粉碎输送台上固定安装有电机承载架，所述粉碎电机安装在所述电机承载架上，所述小链轮一固定安装在粉碎电机的输出端上，所述链条一传动连接在大链轮一与小链轮一之间。
[0017]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述废料输送机构包括输送部、输送驱动机构和两个输送板，两个所述输送板均固定安装在所述粉碎输送台上，所述输送部位于两个所述输送板之间；
[0018]所述输送部包括两个输送轴、四个输送链轮、两个输送链条和送料带，两个所述输送轴均转动安装在两个所述输送板之间，四个所述输送链轮分别两两之间固定安装在两个所述输送轴上，两个所述输送链条分别传动连接在两个输送轴之间一侧的两个输送链轮之间，所述送料带固定安装在两个所述输送链条之间，所述送料带上开设有多个漏液通孔；
[0019]所述输送驱动机构包括大链轮二、小链轮二、链条二、输送电机，位于一侧的所述输送轴的一端延伸至所在输送板的另一侧，并与大链轮二之间固定安装，所述输送电机安装在所述粉碎输送台上，所述小链轮二固定安装在所述输送电机的输出端，所述链条二传动连接在所述大链轮二与小链轮二之间。
[0020]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述按压部包括按压架、按压盖、按压电动缸，所述按压架固定安装在所述压塑箱的一侧，所述按压盖的一端转动安装在所述按压架上，所述按压盖一与所述压塑箱之间相适配，所述按压电动缸通过转座一转动安装在所述压塑板的一侧，按压电动缸的输出端通过转座二转动安装在所述按压盖上。
[0021]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述挤压部包括挤压电动缸、挤压板，所述挤压电动缸安装在所述压塑板的一侧，所述挤压电动缸的输出端贯穿至所述压塑箱的内部并与挤压板的一端固定安装，所述压塑箱一侧的内壁上开设有用于存储挤压板的挤压凹槽，所述挤压板的部分位于挤压凹槽的内部，所述挤压板滑动安装在压缩箱的内部。
[0022]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述取料部包括取料电动缸、取料架和多个取料块，所述取料电动缸安装在所述处理承载架的底端，所述取料电动缸的输出端向上延伸至导流槽的上方，并与取料架之间固定安装，所述取料架的另一端与多个所述取料块之间固定安装，所述压塑箱的底端开设有多个与取料块相适配的取料通孔，多个所述取料块分别部分位于多个取料通孔的内部。
[0023]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述箱体的一侧安装有用于防护两个齿轮的齿箱。
[0024]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述箱体和内部固定安装有多个用于挡料的挡料块，多个所述挡料块均部分位于相邻的两个粉碎齿之间。
[0025]根据本专利技术提供一种塑料压塑设备，所述出料斗的底端固定安装有两个限位板，两个所述限位板的底端均与送料带的顶端相对应。
[0026]一种塑料压塑设备的使用方法，包括以下步骤：
[0027]S1、该塑料压塑设备在对废弃的塑料制品进行压缩成型时，首先将废弃的塑料制品从进料斗放置到箱体的内部，启动粉碎电机，粉碎电机带动小链轮一转动，小链轮一通过链条一带动大链轮一转动，大链轮一带动与之连接的粉碎轴转动，该粉碎轴的运动通过两个齿轮之间的啮合运动带动另一侧的粉碎轴转动，使两个粉碎轴之间进行相向转动，通过两个粉碎轴的转动带动其上面的粉碎齿进行转动，对箱体内部废弃的塑料制品进行粉碎，使其塑料制品内部的废液流出，粉碎后的废弃塑料制品通过出料斗坠落至下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料压塑设备，其特征在于，包括：处理承载架(1)，所述处理承载架(1)上固定安装有粉碎输送台(2)和压塑箱(3)，所述压塑箱(3)的底端开设有多个渗液通孔，所述渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽(4)，所述导流槽(4)固定安装在所述处理承载架(1)上；位于粉碎输送台(2)上的粉碎支架(5)，所述粉碎支架(5)固定安装在粉碎输送台(2)上，所述粉碎支架(5)上固定安装有粉碎机构(101)；废料输送机构(102)，所述废料输送机构(102)安装在所述粉碎输送台(2)上，并部分位于粉碎机构(101)的下方，废料输送机构(102)的底端设有用于收纳废液的异性导流斗(6)，所述异性导流斗(6)固定安装在所述粉碎输送台(2)上，异性导流斗(6)的底端与导流槽(4)的一端相对应；位于粉碎支架(5)上的导渣板(7)，所述导渣板(7)固定安装在所述粉碎支架(5)的一侧，所述导渣板(7)的部分位于粉碎机构(101)的下方，并且一侧与压塑箱(3)之间相适配；位于压塑箱(3)上的按压部、挤压部和取料部，所述压塑箱(3)的一侧固定安装有压塑板(8)，所述按压部和所述挤压部位于所述压塑板(8)的一侧，所述取料部位于压塑箱(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述粉碎机构(101)包括粉碎箱(9)、粉碎部和粉碎驱动部；所述粉碎箱(9)包括箱体(10)、进料斗(11)和出料斗(12)，所述箱体(10)固定安装在所述粉碎支架(5)上，所述进料斗(11)固定安装在所述箱体(10)的顶端，所述出料斗(12)通过多个小螺栓可拆卸安装箱体(10)的底端；所述粉碎部包括两个粉碎轴(13)、两个齿轮(14)和多个粉碎齿(15)，两个所述粉碎轴(13)均转动安装在箱体(10)的内部，两个粉碎轴(13)的一端均延伸至箱体(10)的一侧，并与两个所述齿轮(14)之间固定安装，两个所述齿轮(14)之间啮合，多个所述粉碎齿(15)分别固定安装在对应的粉碎轴(13)上，且两个所述粉碎轴(13)上的多个粉碎齿(15)之间依次交错排列；所述粉碎驱动部包括大链轮一(16)、小链轮一(17)、链条一(18)、粉碎电机(19)，位于一侧的所述粉碎轴(13)的另一端延伸至箱体(10)的另一侧，并与大链轮一(16)之间固定安装，所述粉碎输送台(2)上固定安装有电机承载架，所述粉碎电机(19)安装在所述电机承载架上，所述小链轮一(17)固定安装在粉碎电机(19)的输出端上，所述链条一(18)传动连接在大链轮一(16)与小链轮一(17)之间。3.根据权利要求所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述废料输送机构(102)包括输送部、输送驱动机构和两个输送板(20)；两个所述输送板(20)均固定安装在所述粉碎输送台(2)上，所述输送部位于两个所述输送板(20)之间；所述输送部包括两个输送轴(21)、四个输送链轮(22)、两个输送链条(23)和送料带(24)，两个所述输送轴(21)均转动安装在两个所述输送板(20)之间，四个所述输送链轮(22)分别两两之间固定安装在两个所述输送轴(21)上，两个所述输送链条(23)分别传动连接在两个输送轴(21)之间一侧的两个输送链轮(22)之间，所述送料带(24)固定安装在两个所述输送链条(23)之间，所述送料带(24)上开设有多个漏液通孔；
所述输送驱动机构包括大链轮二(25)、小链轮二(26)、链条二(27)、输送电机(28)，位于一侧的所述输送轴(21)的一端延伸至所在输送板(20)的另一侧，并与大链轮二(25)之间固定安装，所述输送电机(28)安装在所述粉碎输送台(2)上，所述小链轮二(26)固定安装在所述输送电机(28)的输出端，所述链条二(27)传动连接在所述大链轮二(25)与小链轮二(26)之间。4.根据权利要求1所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述按压部包括按压架(29)、按压盖(30)、按压电动缸(31)；所述按压架(29)固定安装在所述压塑箱(3)的一侧，所述按压盖(30)的一端转动安装在所述按压架(29)上，所述按压盖(30)一与所述压塑箱(3)之间相适配，所述按压电动缸(31)通过转座一转动安装在所述压塑板(8)的一侧，按压电动缸(31)的输出端通过转座二转动安装在所述按压盖(30)上。5.根据权利要求4所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述挤压部包括挤压电动缸(32)、挤压板(33)；所述挤压电动缸(32)安装在所述压塑板(8)的一侧，所述挤压电动缸(32)的输出端贯穿至所述压塑箱(3)的内部并与挤压板(33)的一端固定安装，所述压塑箱(3)一侧的内壁上开设有用于存储挤压板(33)的挤压凹槽，所述挤压板(33)的部分位于挤压凹槽的内部，所述挤压板(33)滑动安装在压缩箱的内部。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王春生，宋佩宏，
申请(专利权)人：保定中科橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：