一种塑料加工用注塑机的热熔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，提出了一种塑料加工用注塑机的热熔机构，其便于对热熔箱的内部的残料进行清理，包括热熔机构本体，热熔机构本体设有热熔箱，热熔箱通过开闭组件连接有两个箱盖，开闭组件包括四个固定块，固定块和热熔箱固定连接，固定块上转动连接有调节杆，调节杆上设置有两个旋向相反的外螺纹，调节杆上螺纹连接有两个夹紧板，夹紧板和对应的箱盖接触，固定块连接有限位件，对应的两个调节杆之间传动连接有传动组件，箱盖内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动板，移动板固定连接有清理框，清理框和热熔箱的内壁呈滑动配合，两个清理框之间连接有定位件，箱盖上安装有电机，电机的输出端和对应的丝杆固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用注塑机的热熔机构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体涉及一种塑料加工用注塑机的热熔机构。

技术介绍

[0002]众所周知，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔在领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2021年9月3日公开了专利公开号为CN214111235U的一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，其大致描述为，包括热熔箱、粉碎室、进料口和上料机构，热熔箱内部的中央位置处设置有转轴，且热熔箱内部顶部的一端固定有第二电机，第二电机的输出端通过皮带轮机构与转轴连接，热熔箱内部顶部的另一端设置有温度传感器，且热熔箱的顶端设置有粉碎室，粉碎室的底部与热熔箱的顶部相连通，上料机构底部的一端设置有出料口，其通过安装有进料口、粉碎室、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三电机、第四电机、热熔箱、第二电机、转轴、搅拌件、加热电阻环、导热环以及导热杆，将内部的塑料原料进行全面加热，加速其溶解。
[0004]上述的现有技术方案虽然利于实现全方位均匀的升温，但是在对熔融塑料进行挤出后，热熔箱的内部仍有塑料残留，在下次挤出时需要预先对残余塑料进行挤出，避免其对后续的塑料挤出产生影响，但此种方法清理效果较差，仍会有物料残留，并且较为浪费资源。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工用注塑机的热熔机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于对热熔箱的内部的残料进行清理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用注塑机的热熔机构，包括热熔机构本体，所述热熔机构本体设有热熔箱，所述热熔箱通过开闭组件连接有两个箱盖，所述箱盖的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板固定连接有清理框，所述清理框和热熔箱的内壁呈滑动配合，并且两个清理框之间连接有定位件，所述箱盖上安装有电机，所述电机的输出端和对应的丝杆固定连接。
[0009]优选的，所述开闭组件包括四个固定块，所述固定块和热熔箱固定连接，所述固定块上转动连接有调节杆，所述调节杆上设置有两个旋向相反的外螺纹，并且调节杆上螺纹连接有两个夹紧板，所述夹紧板和对应的箱盖接触，并且固定块连接有限位件，对应的两个调节杆之间传动连接有传动组件。
[0010]进一步的，所述限位件包括两个限位板，两个限位板分别连接在固定块的前端和后端，所述夹紧板上连接有限位块，所述限位板上开设有和限位块匹配的限位槽。
[0011]再进一步的，所述传动组件包括两个链轮，两个链轮分别固定套装在对应的调节杆的外围，两个链轮之间传动连接有链条，所述固定块上开设有和链轮以及链条匹配的传动槽。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述定位件包括两个定位杆，所述定位杆和对应的清理框固定连接，并且另一个清理框上开设有两个和定位杆匹配的定位槽。
[0013]作为本方案再进一步的方案，对应的两个所述固定块之间连接有防护框，所述链条位于防护框的内部。
[0014]在前述方案的基础上，所述调节杆的两端均固定连接有把手。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述箱盖上连接有多个卡板，所述卡板和热熔箱呈滑动配合。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料加工用注塑机的热熔机构，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过电机可带动丝杆进行转动，通过移动板和丝杆的螺纹配合以及热熔箱对清理框的限位作用，可实现移动板和清理框的移动，通过清理框对热熔箱的内壁进行清理，通过定位件可对两个清理框进行连接和限位，通过开闭组件可对箱盖和热熔箱进行连接，解除开闭组件对箱盖的限位，可对箱盖和清理框等进行拆卸，从而可对清理框和热熔箱的内部进行彻底的清理，对比上述的现有技术，该方案便于对热熔箱的内部的残料进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0023]图中：1、热熔机构本体；2、热熔箱；3、箱盖；4、丝杆；5、移动板；6、清理框；7、电机；8、固定块；9、调节杆；10、夹紧板；11、限位板；12、限位块；13、链轮；14、链条；15、定位杆；16、防护框；17、把手；18、卡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种塑料加工用注塑机的热熔机构，包括热熔机构本体1，热熔机构本体1设有热熔箱2，热熔箱2通过开闭组件连接有两个箱盖3，箱盖3上连接有多个卡板18，卡板18和热熔箱2呈滑动配合，便于对箱盖3进行定位，同时可对箱盖3进行限位，保证箱盖3的稳定性，开闭组件包括四个固定块8，固定块8和热熔箱2固定连接，固定块8上转动连接有
调节杆9，调节杆9上设置有两个旋向相反的外螺纹，并且调节杆9上螺纹连接有两个夹紧板10，夹紧板10和对应的箱盖3接触，并且固定块8连接有限位件，对应的两个调节杆9之间传动连接有传动组件，对调节杆9进行转动，通过夹紧板10和调节杆9的螺纹配合以及限位件对夹紧板10的限位作用，可实现夹紧板10的移动，调节杆9上的两个外螺纹旋向相反，可实现两个夹紧板10的相互靠近或相互远离，夹紧板10抵触在箱盖3上可将箱盖3压紧在热熔箱2上，两个夹紧板10相互远离可解除对箱盖3的限位，可对箱盖3进行拆卸，限位件包括两个限位板11，两个限位板11分别连接在固定块8的前端和后端，夹紧板10上连接有限位块12，限位板11上开设有和限位块12匹配的限位槽，通过限位块12和限位槽的滑动配合，可在实现夹紧板10移动的同时对夹紧板10进行限位，保证夹紧板10的稳定性。
[0027]还需进一步说明的是，传动组件包括两个链轮13，两个链轮13分别固定套装在对应的调节杆9的外围，两个链轮13之间传动连接有链条14，固定块8上开设有和链轮13以及链条14匹配的传动槽，对一个调节杆9进行转动可带动对应的链轮13进行转动，通过链条14的传动作用，可实现两个链轮13和两个调节杆9的同步转动，调节杆9的两端均固定连接有把手17，便于操作人员握持对调节杆9进行转动，对应的两个固定块8之间连接有防护框16，链条14位于防护框16的内部，便于对链条14进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用注塑机的热熔机构，包括热熔机构本体(1)，所述热熔机构本体(1)设有热熔箱(2)，其特征在于，所述热熔箱(2)通过开闭组件连接有两个箱盖(3)，所述箱盖(3)的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)固定连接有清理框(6)，所述清理框(6)和热熔箱(2)的内壁呈滑动配合，并且两个清理框(6)之间连接有定位件，所述箱盖(3)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端和对应的丝杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机的热熔机构，其特征在于，所述开闭组件包括四个固定块(8)，所述固定块(8)和热熔箱(2)固定连接，所述固定块(8)上转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)上设置有两个旋向相反的外螺纹，并且调节杆(9)上螺纹连接有两个夹紧板(10)，所述夹紧板(10)和对应的箱盖(3)接触，并且固定块(8)连接有限位件，对应的两个调节杆(9)之间传动连接有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用注塑机的热熔机构，其特征在于，所述限位件包括两个限位板(11)，两个限位板(11)分别连接在固定块(8)的前端和后端，所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钢，杨卫星，张营，宋佩宏，
申请(专利权)人：保定中科橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：