本实用新型专利技术涉及粉料机技术领域，提出了一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，其在使用时筛分的效果较好，并且其结构较为简单，包括底板，底板的顶端连接有两个前支撑杆和两个后支撑杆，两个前支撑杆和两个后支撑杆上均开设有滑槽，多个滑槽内均连接有振动弹簧，两个振动弹簧之间均连接有滑块，多个滑块分别滑动连接在多个滑槽内，多个滑块每相邻的两个滑块相对的一端均连接有支撑块，两个支撑块之间均连接有转动环，两个转动环内转动连接有筛筒，两个转动环上分别安装有第一电机和第二电机，筛筒的后端连接有转动齿，第一电机的后部输出端固定连接有动力齿轮，第二电机的前部输出端连接有转动锤，转动锤与筛筒接触。转动锤与筛筒接触。转动锤与筛筒接触。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置
[0001]本技术涉及粉料机
，具体涉及一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置。
技术介绍
[0002]众所周知，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材及农业等多种行业中。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201922214288.3的技术专利公开了一种螺旋分级筛分装置，其大致描述为，包括有至少两级筛分装置，筛分装置具有筛分滚筒，筛分滚筒的筒壁上均设有筛分孔，滚筒中均设有螺旋导流板，后一级的筛分孔大于前一级的筛分孔，后一级螺旋导流板与前一级螺旋导流板为平滑过渡，筛分滚筒水平设置并连接有驱动装置，前一级筛分滚筒的尾部通过连接装置连接后一级筛分装置，其在使用时，避免筛分孔长时间被物料堆积，防止堵塞。
[0004]上述的现有技术方案虽然避免筛分孔长时间被物料堆积，防止堵塞，但是其在使用时筛分的效果较差，并且其结构较为复杂，制造成本较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在使用时筛分的效果较差，并且其结构较为复杂，制造成本较高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个前支撑杆和两个后支撑杆，两个所述前支撑杆和两个后支撑杆上均开设有滑槽，多个所述滑槽内均固定连接有振动弹簧，每相邻的两个所述振动弹簧之间均固定连接有滑块，多个所述滑块分别滑动连接在多个滑槽内，多个所述滑块中每相邻的两个滑块相对的一端均固定连接有支撑块，每相邻的两个支撑块之间均固定连接有转动环，两个所述转动环内转动连接有筛筒，两个所述转动环上分别安装有第一电机和第二电机，所述筛筒的后端固定连接有转动齿，所述第一电机的后部输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与转动齿啮合，所述第二电机的前部输出端固定连接有转动锤，所述转动锤与筛筒接触。
[0009]优选的，两个所述前支撑杆的前端固定连接有延伸板。
[0010]进一步的，所述底板的顶端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端固定连接有进料盒。
[0011]再进一步的，两个所述前支撑杆和两个后支撑杆之间固定连接有接料盒。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述接料盒的右端固定连接有出料盒。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有吊装环。
[0014]在前述方案的基础上，所述底板的底端四角位置处均固定连接有支撑腿。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，四个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫片。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过转动环的顶端固定连接的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的动力齿轮与转动齿进行啮合，从而带动筛筒进行转动，并通过转动环的顶端固定连接的第二电机进行运动，并带动第二电机的输出端固定连接的转动锤进行转动，从而对筛筒进行捶打，因此，该用于塑料生产的粉料机的筛分装置在使用时筛分的效果较好，并且其结构较为简单，制造成本较低。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术俯视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、前支撑杆；3、后支撑杆；4、振动弹簧；5、滑块；6、支撑块；7、转动环；8、筛筒；9、第一电机；10、第二电机；11、转动齿；12、动力齿轮；13、转动锤；14、延伸板；15、固定杆；16、进料盒；17、接料盒；18、吊装环；19、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，包括底板1，底板1的底端四角位置处均固定连接有支撑腿19，以便于支撑其进行工作，并且增加其稳定性，四个支撑腿19的底端均固定连接有防滑垫片，以便于防止其在工作时打滑，底板1的顶端固定连接有吊装环18，以便于其在运输时进行吊装操作，底板1的顶端固定连接有两个固定杆15，两个固定杆15的顶端固定连接有进料盒16，以便于进行见料操作，底板1的顶端固定连接有两个前支撑杆2和两个后支撑杆3，以便于支撑其进行运转，两个前支撑杆2和两个后支撑杆3之间固定连接有接料盒17，以便于对筛筒8筛分出粉料进行接料操作，接料盒17的右端固定连接有出料盒，以便于对接料盒17内接住的粉料进行出料操作，两个前支撑杆2的前端固定连接有延伸板14，以便于进行出料操作，两个前支撑杆2和两个后支撑杆3上均开设有滑槽，多个滑槽内均固定连接有振动弹簧4，每相邻的两个振动弹簧4之间均固定连接有滑块5，多个
滑块5分别滑动连接在多个滑槽内，多个滑块5每相邻的两个滑块5相对的一端均固定连接有支撑块6，每相邻的两个支撑块6之间均固定连接有转动环7，两个转动环7内转动连接有筛筒8，两个转动环7上分别安装有第一电机9和第二电机10，筛筒8的后端固定连接有转动齿11，第一电机9的后部输出端固定连接有动力齿轮12，动力齿轮12与转动齿11啮合，第二电机10的前部输出端固定连接有转动锤13，转动锤13与筛筒8接触。
[0028]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机9和第二电机10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机9和第二电机10均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0029]综上所述，该用于塑料生产的粉料机的筛分装置，在使用时，首先将该用于塑料生产的粉料机的筛分装置放置在所需使用的地点，然后将所需筛分的粉料通过进料盒16倒入筛筒8内，并通过转动环7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有两个前支撑杆(2)和两个后支撑杆(3)，两个所述前支撑杆(2)和两个后支撑杆(3)上均开设有滑槽，多个所述滑槽内均固定连接有振动弹簧(4)，每相邻的两个所述振动弹簧(4)之间均固定连接有滑块(5)，多个所述滑块(5)分别滑动连接在多个滑槽内，多个所述滑块(5)中每相邻的两个滑块(5)相对的一端均固定连接有支撑块(6)，每相邻的两个支撑块(6)之间均固定连接有转动环(7)，两个所述转动环(7)内转动连接有筛筒(8)，两个所述转动环(7)上分别安装有第一电机(9)和第二电机(10)，所述筛筒(8)的后端固定连接有转动齿(11)，所述第一电机(9)的后部输出端固定连接有动力齿轮(12)，所述动力齿轮(12)与转动齿(11)啮合，所述第二电机(10)的前部输出端固定连接有转动锤(13)，所述转动锤(13)与筛筒(8)接触。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的粉料机的筛分装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张营，宋佩宏，赵钢，杨卫星，
申请(专利权)人：保定中科橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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