【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶密封圈生产领域，具体涉及一种ptfe橡胶复合生产装置及其生产方法。
技术介绍
1、ptfe在材料中俗称为“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物；ptfe密封圈，即聚四氟乙烯密封圈，是以ptfe为原材料生产的产品之一，与普通橡胶密封圈相比，具有化学稳定性好，强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用，且热稳定性高；
2、现有技术中，ptfe密封圈生产时，大多需根据所生产密封圈规格不同人工进行精准切割特定长度的橡胶带原材料，然后将所切割的橡胶带原材料摆放在模具内，最后再将模具盖合进行熔融挤压定型；
3、由于现有技术中需人工精准测量并切割特定长度橡胶原材料，过程繁琐，尤其是对同一生产批次内需多次改变所生产密封圈规格的生产过程中，对不同规格密封圈生产加工时，不便于精准切割特定长度的的橡胶带原材料。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种ptfe橡胶复合生产装置及其生产方法，解决了现有技术中同一生产批次内需多次改变所生产密封圈规格的生产过程中，对不同规格密封圈生产加工时，不便于精准切割特定长度的的橡胶带原材料的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种ptfe橡胶复合生产装置，包括底座，底座上固定有加工台，加工台上固定有下模具，下模具呈圆形板状，下模具正上方设有上模具，上模具与下模具相互靠近的一侧面上均开设有多个同轴线放置的圆环凹槽，底座上设置有驱动上模
4、底座上转动连接有竖直放置的第一转轴，第一转轴上固定有连接条，连接条一端设置有定量分切机构，定量分切机构包括第二转轴，第二转轴上端与连接条转动卡接，第二转轴上套设有转盘，转盘可与下模具呈同轴线放置，转盘下端面可拆卸式连接有多个环形挡板，环形挡板均与转盘同轴线放置，任意两相邻环形挡板之间相互套接，相邻环形挡板之间滑动卡接且均可沿其轴线方向进行相对滑动，且环形挡板下端面始终高于下模具上端面。
5、环形挡板个数与下模具中圆环凹槽个数相等且一一对应，环形挡板外侧壁直径均与对应圆环凹槽内侧壁直径相等。
6、第二转轴上固定有固定条，固定条位于转盘上方，固定条一端固定竖直向下放置的支撑条，支撑条上设置压切单元。
7、压切单元包括第一伸缩气缸，第一伸缩气缸呈水平且朝向第二转轴放置，第一伸缩气缸与支撑条下端固定，第一伸缩气缸伸缩杆固定有第一压块，第一伸缩气缸相邻位置处设有同轴向放置的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与第一伸缩气缸处于同一水平平面内，第二伸缩气缸底部与支撑条固定，第二伸缩气缸伸缩杆上固定有橡胶杆，橡胶杆可沿其轴线方向进行弹性伸缩，橡胶杆靠近第二转轴端固定第二压块，第一压块和第二压块均可与任一环形挡板外侧壁挤压接触。
8、第二伸缩气缸伸缩杆通过连接块固定有竖直放置的切刀，切刀位于第一压块和第二压块之间位置处。
9、当橡胶杆自然状态时，切刀与支撑条之间距离小于第二压块与支撑条之间距离。
10、当任一环形挡板上端面与转盘下端面贴合时，该环形挡板下端面均位于压切单元上方。
11、第一驱动单元包括侧板，侧板与底座固定，侧板上端固定吊板，吊板上安装有第六伸缩气缸，第六伸缩气缸伸缩杆与上模具固定。
12、连接条上固定有第一转动电机，第一转动电机输出端与第二转轴上端固定。
13、转盘下端面固定有均匀分布的四个耳板，耳板均与最外层的环形挡板外侧壁贴合，耳板上均开设有第一圆通孔，第一圆通孔均呈水平朝向第二转轴中心轴线放置，环形挡板上均开设有均匀分布的四个第二圆通孔，第二圆通孔与第一圆通孔一一对应，且第一圆通孔与第二圆通孔直径相等，且当环形挡板与转盘下端面贴合时，第二圆通孔均与对应第一圆通孔呈同轴线放置，第一圆通孔上均滑动卡接有同轴线放置的销杆，销杆均可插入各环形挡板上的第二圆通孔内，转盘内部设有驱动各销杆同步移动的第二驱动单元。
14、第二转轴下端设有同轴线放置的安装槽，安装槽内固定安装有竖直向下放置的第三伸缩气缸，第三伸缩气缸伸缩杆固定有矩形块，矩形块侧壁上固定安装有四个导杆，导杆与销杆一一对应，导杆均位于最内层环形挡板内侧，且第三伸缩气缸伸缩杆完全收缩时，导杆均与对应销杆呈同轴线放置。
15、导杆上均套设有滑动连接的滑轴，导杆上均套设弹簧，弹簧始终处于压缩状态，弹簧一端均与滑轴固定，弹簧另一端均与矩形块固定，滑轴均可依次穿过各环形挡板的第二圆通孔。
16、转盘设为内部中空状，第二驱动单元包括齿轮环，齿轮环位于转盘内部并与转盘呈同轴线放置，齿轮环上齿合连接有四个直齿条，直齿条均可沿其轴线方向滑动，直齿条与销杆一一对应，且直齿条均与对应销杆呈同轴向放置，且相邻直齿条分别处于不同高度位置处，直齿条上均固定有连接杆，连接杆伸出转盘并与转盘滑动连接，连接杆另一端均与对应销杆固定。
17、转盘上端开设有滑槽，滑槽与任一直齿条呈同轴向放置，该直齿条上固定有滑动件，滑动件上端穿过滑槽并与滑槽滑动卡接，转盘上固定安装有与滑槽呈同轴向放置的第四伸缩气缸，第四伸缩气缸伸缩杆与滑动件固定。
18、转盘与第二转轴之间设为滑动连接，固定条下端面固定有一对关于转盘中心轴线对称放置的第五伸缩气缸，第五伸缩气缸伸缩杆均与转盘上端面固定，最外层环形挡板外侧壁上套设有推环，推环上端面与耳板固定。
19、连接条设为关于第一转轴中心轴线对称放置，连接条两端均设置定量分切机构，底座上固定第二转动电机，第二转动电机输出端与第一转轴固定。
20、底座上通过支撑柱固定有扇环板，扇环板上端面与下模具上端面齐平，定量风切机构可沿扇形板上端面移动，扇环板一端与上模具周壁固定，扇环板远离下模具端的侧壁上固定有托板，托板上设有连接轴，连接轴上套设有橡胶带卷。
21、底座上安装有输送机，输送机一端位于加工台正下方，侧板上通过安装条固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与侧板平行，电动伸缩杆上固定有轴条，轴条下端固定安装有多个电动吸盘，电动吸盘与下模具中圆环凹槽个数相等且一一对应。
22、本专利技术的有益效果：
23、1、本专利技术通过下模具、多个圆环凹槽、上模具、第一转轴、连接条、第二转轴、转盘、多个环形挡板、压切单元的配合设置，可对不同直径大小规格密封圈加工时，可选择对应规格环形挡板，配合压切单元，并转动第二转轴，使橡胶带在对应规格的环形挡板外侧壁缠绕一周后进行切断，解决了现有技术中同一生产批次内需多次改变所生产密封圈规格的生产过程中，对不同规格密封圈生产加工时，不便于精准切割特定长度的的橡胶带原材料的问题；
24、2、本专利技术通过转盘、齿轮环、直齿条、连接杆、耳板、销杆、、第二圆通孔、第四伸缩气缸、配合设置，可自动控制各销杆的同步移动，选择性控制与销杆分离的环形挡板的个数，并通过第三伸缩气缸、矩形框、导杆、滑轴、弹簧的配合，可自动推动与销杆分离后的环形挡板下移，以便于在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PTFE橡胶复合生产装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上固定有加工台，加工台上固定有下模具(2)，下模具(2)呈圆形板状，下模具(2)正上方设有上模具，上模具与下模具(2)相互靠近的一侧面上均开设有多个同轴线放置的圆环凹槽(3)，底座(1)上设置有驱动上模具移动的第一驱动单元；
2.根据权利要求1所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，压切单元包括第一伸缩气缸(10)，第一伸缩气缸(10)呈水平且朝向第二转轴(6)放置，第一伸缩气缸(10)与支撑条下端固定，第一伸缩气缸(10)伸缩杆固定有第一压块(11)，第一伸缩气缸(10)相邻位置处设有同轴向放置的第二伸缩气缸(12)，第二伸缩气缸(12)与第一伸缩气缸(10)处于同一水平平面内，第二伸缩气缸(12)底部与支撑条固定，第二伸缩气缸(12)伸缩杆上固定有橡胶杆(13)，橡胶杆(13)可沿其轴线方向进行弹性伸缩，橡胶杆(13)靠近第二转轴(6)端固定第二压块(14)，第一压块(11)和第二压块(14)均可与任一环形挡板外侧壁挤压接触；
3.根据权利要求2所述的一种PTFE橡胶复合生
4.根据权利要求3所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，连接条(5)上固定有第一转动电机(19)，第一转动电机(19)输出端与第二转轴(6)上端固定。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，转盘(7)下端面固定有均匀分布的四个耳板(20)，耳板均与最外层的环形挡板外侧壁贴合，耳板上均开设有第一圆通孔，第一圆通孔均呈水平朝向第二转轴(6)中心轴线放置，环形挡板上均开设有均匀分布的四个第二圆通孔(21)，第二圆通孔(21)与第一圆通孔一一对应，且第一圆通孔与第二圆通孔(21)直径相等，且当环形挡板与转盘(7)下端面贴合时，第二圆通孔(21)均与对应第一圆通孔呈同轴线放置，第一圆通孔上均滑动卡接有同轴线放置的销杆(22)，销杆(22)均可插入各环形挡板上的第二圆通孔(21)内，转盘(7)内部设有驱动各销杆(22)同步移动的第二驱动单元。
6.根据权利要求5所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，第二转轴(6)下端设有同轴线放置的安装槽，安装槽内固定安装有竖直向下放置的第三伸缩气缸(23)，第三伸缩气缸(23)伸缩杆固定有矩形块(24)，矩形块(24)侧壁上固定安装有四个导杆(25)，导杆(25)与销杆(22)一一对应，导杆(25)均位于最内层环形挡板内侧，且第三伸缩气缸(23)伸缩杆完全收缩时，导杆(25)均与对应销杆(22)呈同轴线放置；
7.根据权利要求5所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，转盘(7)设为内部中空状，第二驱动单元包括齿轮环(28)，齿轮环(28)位于转盘(7)内部并与转盘(7)呈同轴线放置，齿轮环(28)上齿合连接有四个直齿条(29)，直齿条(29)均可沿其轴线方向滑动，直齿条(29)与销杆(22)一一对应，且直齿条(29)均与对应销杆(22)呈同轴向放置，且相邻直齿条(29)分别处于不同高度位置处，直齿条(29)上均固定有连接杆(30)，连接杆(30)伸出转盘(7)并与转盘(7)滑动连接，连接杆(30)另一端均与对应销杆(22)固定；
8.根据权利要求7所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，转盘(7)与第二转轴(6)之间设为滑动连接，固定条(8)下端面固定有一对关于转盘(7)中心轴线对称放置的第五伸缩气缸(32)，第五伸缩气缸(32)伸缩杆均与转盘(7)上端面固定，最外层环形挡板外侧壁上套设有推环(33)，推环(33)上端面与耳板固定。
9.根据权利要求1所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，连接条(5)设为关于第一转轴(4)中心轴线对称放置，连接条(5)两端均设置定量分切机构，底座(1)上固定第二转动电机(34)，第二转动电机(34)输出端与第一转轴(4)固定；
10.根据权利要求1所述的一种PTFE橡胶复合生产装置，其特征在于，底座(1)上安装有输送机(37)，输送机(37)一端位于加工台正下方，侧板(16)上通过安装条固定安装有电动伸缩杆(38)，电动伸缩杆(38)与侧板(16)平行，电动伸缩杆(38)上固定有轴条(39)，轴条(39)下端固定安装有多个电动吸盘，电动吸盘与下模具(2)中圆环凹槽(3)个数相等且一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种ptfe橡胶复合生产装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上固定有加工台，加工台上固定有下模具(2)，下模具(2)呈圆形板状，下模具(2)正上方设有上模具，上模具与下模具(2)相互靠近的一侧面上均开设有多个同轴线放置的圆环凹槽(3)，底座(1)上设置有驱动上模具移动的第一驱动单元；
2.根据权利要求1所述的一种ptfe橡胶复合生产装置，其特征在于，压切单元包括第一伸缩气缸(10)，第一伸缩气缸(10)呈水平且朝向第二转轴(6)放置，第一伸缩气缸(10)与支撑条下端固定，第一伸缩气缸(10)伸缩杆固定有第一压块(11)，第一伸缩气缸(10)相邻位置处设有同轴向放置的第二伸缩气缸(12)，第二伸缩气缸(12)与第一伸缩气缸(10)处于同一水平平面内，第二伸缩气缸(12)底部与支撑条固定，第二伸缩气缸(12)伸缩杆上固定有橡胶杆(13)，橡胶杆(13)可沿其轴线方向进行弹性伸缩，橡胶杆(13)靠近第二转轴(6)端固定第二压块(14)，第一压块(11)和第二压块(14)均可与任一环形挡板外侧壁挤压接触；
3.根据权利要求2所述的一种ptfe橡胶复合生产装置，其特征在于，第一驱动单元包括侧板(16)，侧板(16)与底座(1)固定，侧板(16)上端固定吊板(17)，吊板(17)上安装有第六伸缩气缸(18)，第六伸缩气缸(18)伸缩杆与上模具固定。
4.根据权利要求3所述的一种ptfe橡胶复合生产装置，其特征在于，连接条(5)上固定有第一转动电机(19)，第一转动电机(19)输出端与第二转轴(6)上端固定。
5.根据权利要求1所述的一种ptfe橡胶复合生产装置，其特征在于，转盘(7)下端面固定有均匀分布的四个耳板(20)，耳板均与最外层的环形挡板外侧壁贴合，耳板上均开设有第一圆通孔，第一圆通孔均呈水平朝向第二转轴(6)中心轴线放置，环形挡板上均开设有均匀分布的四个第二圆通孔(21)，第二圆通孔(21)与第一圆通孔一一对应，且第一圆通孔与第二圆通孔(21)直径相等，且当环形挡板与转盘(7)下端面贴合时，第二圆通孔(21)均与对应第一圆通孔呈同轴线放置，第一圆通孔上均滑动卡接有同轴线放置的销杆(22)，销杆(22)均可插入各环形挡板上的第二圆通孔(21)内，转盘(7)内部设有驱动各销杆(22)同...
【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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