一种自动冷却加料鞋底制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动冷却加料鞋底制造机，其结构包括矩形导管、抽料机、抽料口、底座、固定夹、固定旋钮、微电脑控制器、按钮、报警喇叭、模具、冷却机、温度传感器、LED灯管、灯架、喷料口、液位计；所述矩形导管固定于所述底座；所述矩形导管与所述抽料机连接；所述抽料口固定在所述抽料机；所述固定夹设在所述底座上侧；所述报警喇叭设在所述底座前侧；所述冷却机设在所述底座左侧；所述灯架设有所述LED灯管。本实用新型专利技术自动化程度底，能够自动加料，加料后可以对原料的温度情况掌握，铸造后能够对原料快速降温，在运行过程中可提供照明，对于不同大小的鞋可以在同一台完成铸造，在铸造完成后能够自动提醒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业领域，尤其涉及制鞋领域。
技术介绍
鞋底模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑模，也有一些例外，如CMEVA的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的。现有技术公开了申请号为：201120261448.0的一种制鞋模具，该制鞋模具是有关于一种制鞋模具，其包含平面模板以及至少一模穴。平面模板具有多个校位孔以供自动化车缝机校准位置。而模穴设置在平面模板上，模穴包含定位边框，定位边框设置于模穴的周边且相对于平面模板有高度差。其中模穴供多个鞋材相叠置入，而各鞋材的边缘受定位边框抵顶定位，本技术可用以配合自动化车缝机的制鞋模具。但是该制鞋模具自动化程度底，无法自动加料，加料后对于原料的温度情况无法掌握，铸造后无法对原料快速降温，在运行过程中无提供照明，对于不同大小的鞋无法再同一台完成铸造，在铸造完成后无法自动提醒。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种自动冷却加料鞋底制造机，解决了自动化程度底，无法自动加料，加料后对于原料的温度情况无法掌握，铸造后无法对原料快速降温，在运行过程中无提供照明，对于不同大小的鞋无法再同一台完成铸造，在铸造完成后无法自动提醒的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种自动冷却加料鞋底制造机，其结构包括矩形导管、抽料机、抽料口、底座、固定夹、固定旋钮、微电脑控制器、按钮、报警喇叭、模具、冷却机、温度传感器、LED灯管、灯架、喷料口、液位计；所述矩形导管固定于所述底座；所述矩形导管与所述抽料机连接；所述抽料口固定在所述抽料机；所述固定夹设在所述底座上侧；所述模具通过所述固定旋钮固定在所述底座；所述报警喇叭设在所述底座前侧；所述冷却机设在所述底座左侧；所述灯架设有所述LED灯管；所述灯架与所述底座连接。进一步的，所述冷却机其结构包括机壳、电机、固定圈、制冷器、出风口、启动按钮、扇叶。进一步的，所述电机与所述扇叶连接；所述电机通过所述固定圈固定在所述机壳；所述出风口设在所述机壳下方；所述制冷器设在所述机壳中部。进一步的，所述按钮通过螺丝固定在所述底座前侧。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术相对于其他厂家的产品，拥有微电脑控制芯片对设备进行控制，自动化程度高。设置有抽料设备能够自动的加料，加料后设备能够自动地识别原料的温度。在加料后可以通过冷却装置为原料降温，减少铸造的时间。在铸造完成后设备能够自动提醒工作人员。在运行的过程中，打开LED灯，可以为工作人员提供照明。对于需要不同大小的鞋，只需要通过更换不同的模具即可。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种自动冷却加料鞋底制造机的结构示意图；图2为本技术冷却机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1和图2所示，一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于：其结构包括矩形导管1、抽料机2、抽料口3、底座4、固定夹5、固定旋钮6、微电脑控制器7、按钮8、报警喇叭9、模具10、冷却机11、温度传感器12、LED灯管13、灯架14、喷料口15、液位计16；所述矩形导管1固定于所述底座4；所述矩形导管1与所述抽料机2连接；所述抽料口3固定在所述抽料机2；所述固定夹5设在所述底座4上侧；所述模具10通过所述固定旋钮6固定在所述底座4；所述报警喇叭9设在所述底座4前侧；所述冷却机11设在所述底座4左侧；所述灯架14设有所述LED灯管13；所述灯架14与所述底座4连接；所述冷却机11其结构包括机壳17、电机18、固定圈19、制冷器20、出风口21、启动按钮22、扇叶23；所述电机18与所述扇叶23连接；所述电机18通过所述固定圈19固定在所述机壳17；所述出风口21设在所述机壳17下方；所述制冷器20设在所述机壳17中部；所述按钮8通过螺丝固定在所述底座4前侧。首先把模具10安装在底座4上，通过固定夹5固定好。然后按下按钮8打开LED灯管13为工作人员提供照明。将抽料口3接上钢管，钢管另一端放在原料上，通过抽料机2将原料抽出，原料通过矩形导管1流向喷料口15，喷料口15将原料均匀地喷在模具10表面，原料到达液位计16后液位计16输出信号给微电脑控制器7，微电脑控制器7将抽料机2停止。然后温度传感器12将温度信号传送给微电脑控制器7，微电脑控制器7启动冷却机11，电机18转动带动扇叶23将风吸入，通过制冷器20将空气冷却后从出风口21排出，等温度降下来之后微电脑控制器7将停止冷却机11，并通过报警喇叭9发出声音提醒工作人员。本技术相对于其他厂家的产品，拥有微电脑控制芯片对设备进行控制，自动化程度高。设置有抽料设备能够自动的加料，加料后设备能够自动地识别原料的温度。在加料后可以通过冷却装置为原料降温，减少铸造的时间。在铸造完成后设备能够自动提醒工作人员。在运行的过程中，打开LED灯，可以为工作人员提供照明。对于需要不同大小的鞋，只需要通过更换不同的模具即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于：其结构包括矩形导管（1）、抽料机（2）、抽料口（3）、底座（4）、固定夹（5）、固定旋钮（6）、微电脑控制器（7）、按钮（8）、报警喇叭（9）、模具（10）、冷却机（11）、温度传感器（12）、LED灯管（13）、灯架（14）、喷料口（15）、液位计（16）；所述矩形导管（1）固定于所述底座（4）；所述矩形导管（1）与所述抽料机（2）连接；所述抽料口（3）固定在所述抽料机（2）；所述固定夹（5）设在所述底座（4）上侧；所述模具（10）通过所述固定旋钮（6）固定在所述底座（4）；所述报警喇叭（9）设在所述底座（4）前侧；所述冷却机（11）设在所述底座（4）左侧；所述灯架（14）设有所述LED灯管（13）；所述灯架（14）与所述底座（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于：其结构包括矩形导管（1）、抽料机（2）、抽料口（3）、底座（4）、固定夹（5）、固定旋钮（6）、微电脑控制器（7）、按钮（8）、报警喇叭（9）、模具（10）、冷却机（11）、温度传感器（12）、LED灯管（13）、灯架（14）、喷料口（15）、液位计（16）；所述矩形导管（1）固定于所述底座（4）；所述矩形导管（1）与所述抽料机（2）连接；所述抽料口（3）固定在所述抽料机（2）；所述固定夹（5）设在所述底座（4）上侧；所述模具（10）通过所述固定旋钮（6）固定在所述底座（4）；所述报警喇叭（9）设在所述底座（4）前侧；所述冷却机（11）设在所述底座（4）左侧；所述灯架（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文旭，
申请(专利权)人：晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部，
类型：新型
国别省市：福建;35