一种分散纳米ZrB2-SiC复合粉体的方法，涉及一种分散纳米复合粉体的方法。本发明专利技术是要解决现有纳米ZrB2-SiC复合粉体在水中容易团聚问题。方法：一、用碱滴定去离子水得到pH为11的溶剂；二、称取ZrB2-SiC复合粉体和分散剂，并先后加入到溶剂中，超声14～16min，得到分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。本发明专利技术方法分散效果好，分散均匀，可在24h内不发生明显聚沉。本发明专利技术用于分散纳米ZrB2-SiC复合粉体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分散纳米复合粉体的方法。
技术介绍
纳米材料由于其晶粒尺寸在纳米范围即1~100纳米，使其与宏观材料迥然不同， 其某些性能具有有别于传统材料的特殊优势，如高的力学性能、高硬度、超塑性、以及在声 光电热磁方面的特殊性能。ZrB2和SiC均具有耐高温、抗氧化、抗烧蚀性能，被认为是高超 音速飞行，大气再入和火箭推进有关的极端的化学环境和热环境的最佳候选材料之一。通 过凝胶注模来制备陶瓷材料，具有可制备复杂结构件、坯体便于机加工的优势。凝胶注模制 备纳米材料成为一种新的制备方法。在利用凝胶注模制备纳米ZrB2-SiC复合材料时，由于 纳米粉体的表面积比较大，在溶剂中很容易团聚。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有纳米ZrB2_SiC复合粉体在水中容易团聚问题，提供一种分 散纳米ZrB2。 本专利技术分散纳米ZrB2_SiC复合粉体的方法，按以下步骤进行： -、用碱滴定去离子水得到pH为11的溶剂； 二、称取ZrB2-SiC复合粉体和分散剂，并先后加入到溶剂中，超声14~16min，得 到分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。 本专利技术具有以下优点： 1、本专利技术中使用的溶剂为去离子水，廉价清洁无污染。 2、本专利技术方法分散效果好，分散均匀，可在24h内不发生明显聚沉。 3、用本专利技术方法得到纳米粉体的团聚尺寸较小，纳米ZrB2-SiC复合粉体浆料的 Zeta电位约为40mv，团聚尺寸小于200nm。【附图说明】 图1为实施例1~3得到的分散有纳米ZrB2-SiC复合粉体的浆料初始状态图；图 2为实施1~3得到的分散有纳米ZrB2-SiC复合粉体静置24h后的浆料状态图。【具体实施方式】 本专利技术技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的 任意组合。【具体实施方式】 一：本实施方式分散纳米ZrB2，按以下步骤进 行： -、用碱滴定去离子水得到pH为11的溶剂； 二、称取ZrB2-SiC复合粉体和分散剂，并先后加入到溶剂中，超声14~16min，得 到分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。【具体实施方式】 二：本实施方式与一不同的是：步骤一中所述碱为氨 水。其它与一相同。【具体实施方式】 三：本实施方式与一或二不同的是：步骤二中 ZrB2-SiC复合粉体的平均粒径为80nm，纯度大于99 %。其它与一或二相同。【具体实施方式】 四：本实施方式与一至三之一不同的是：步骤二中分 散剂为聚丙烯酸氨。其它与一至三之一相同。【具体实施方式】 五：本实施方式与一至四之一不同的是：步骤二中 ZrB2-SiC复合粉体的质量为溶剂质量的2 %，分散剂质量为ZrB2-SiC复合粉体质量的 2%~6%。其它与一至四之一相同。【具体实施方式】 六：本实施方式与一至四之一不同的是：步骤二中 ZrB2-SiC复合粉体的质量为溶剂质量的2 %，分散剂质量为ZrB2-SiC复合粉体质量的 3%~5%。其它与一至四之一相同。【具体实施方式】 七：本实施方式与一至四之一不同的是：步骤二中 ZrB2-SiC复合粉体的质量为溶剂质量的2%，分散剂质量为ZrB2-SiC复合粉体质量的4%。 其它与一至四之一相同。 为验证本专利技术的有益效果，进行以下实验： 实施例1 : 本实施例分散纳米ZrB2_SiC复合粉体的方法，按以下步骤进行： -、用氨水滴定去离子水得到pH值为11的溶剂； 二、称取0? 2gZrB2-SiC复合粉体和0? 004g聚丙烯酸氨； 三、将ZrB2-SiC复合粉体和聚丙烯酸氨先后加入到10mL溶剂中，超声15min，得到 分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。 步骤一中所用测试pH值的pH测试仪精度为0. 1。 步骤二中ZrB2-SiC复合粉体的平均粒径为80nm，纯度大于99%。 步骤二中分散剂聚丙烯酸氨为分析纯等级。 步骤三所述超声波功率为100w，频率为180khz。 实施例2: 本实施例分散纳米ZrB2_SiC复合粉体的方法，按以下步骤进行： -、用氨水滴定去离子水得到pH为11的溶剂； 二、称取0? 2gZrB2-SiC复合粉体和0? 008g聚丙烯酸氨； 三、将ZrB2-SiC复合粉体和聚丙烯酸氨先后加入到10mL溶剂中，超声15min，得到 分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。 步骤一中所用测试pH值的pH测试仪精度为0. 1。 步骤二中ZrB2-SiC复合粉体的平均粒径为80nm，纯度大于99%。 步骤二中分散剂聚丙烯酸氨为分析纯等级。 步骤三所述超声波功率为100w，频率为180khz。 实施例3: 本实施例分散纳米ZrB2_SiC复合粉体的方法，按以下步骤进行： -、用氨水滴定去离子水得到pH为11的溶剂； 二、称取0? 2gZrB2-SiC复合粉体和0? 012g聚丙烯酸氨； 三、将ZrB2-SiC复合粉体和聚丙烯酸氨先后加入到10mL溶剂中，超声15min，得到 分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。 步骤一中所用测试pH值的pH测试仪精度为0. 1。 步骤二中ZrB2-SiC复合粉体的平均粒径为80nm，纯度大于99%。 步骤二中分散剂聚丙烯酸氨为分析纯等级。 步骤三所述超声波功率为100w，频率为180khz。 实施例1~3得到的分散有纳米ZrB2-SiC复合粉体的浆料初始状态图如图1所 示，实施1~3得到的分散有纳米ZrB2-SiC复合粉体静置24h后的浆料状态图如图2所示。 图1和图2中a为没有添加分散剂的浆料，b为实施例1得到的分散有纳米ZrB2-SiC复合 粉体的浆料，c为实施例2得到的分散有纳米ZrB2-SiC复合粉体的浆料，d为实施例3得到 的分散有纳米ZrB2-SiC复合粉体的浆料。 由图1和图2可以看出，本专利技术方法分散效果好、分散均匀、可在24h内不发生明 显聚沉。 对实施例1-3的SZrB2_SiC复合浆料的进行粒径测量和Zeta电位的测试，其结果 如下：表1【主权项】1. 一种分散纳米ZrB2，其特征在于该方法按以下步骤进行： 一、 用碱滴定去离子水得到PH为11的溶剂； 二、 称取ZrB2-SiC复合粉体和分散剂，并先后加入到溶剂中，超声14~16min，得到分 散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2-SiC复合粉体的分散。2. 根据权利要求1所述的一种分散纳米ZrB2，其特征在于步骤一 中所述碱为氨水。3. 根据权利要求1或2所述的一种分散纳米ZrB2，其特征在于步 骤二中ZrB2-SiC复合粉体的平均粒径为80nm，纯度大于99%。4. 根据权利要求3所述的一种分散纳米ZrB2，其特征在于步骤二 中分散剂为聚丙烯酸氨。5. 根据权利要求4所述的一种分散纳米ZrB2，其特征在于步骤 二中ZrB2-SiC复合粉体的质量为溶剂质量的2 %，分散剂质量为ZrB2-SiC复合粉体质量的 2%~6%〇6. 根据权利要求4所述的一种分散纳米ZrB2，其特征在于步骤 二中ZrB2-SiC复合粉体的质量为溶剂质量的2 %，分散剂质量为ZrB2-SiC复合粉体质量的 3%~5%〇7. 根据权利要求4所述的一种分散纳米ZrB2，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分散纳米ZrB2‑SiC复合粉体的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：一、用碱滴定去离子水得到pH为11的溶剂；二、称取ZrB2‑SiC复合粉体和分散剂，并先后加入到溶剂中，超声14～16min，得到分散均匀的浆料，即完成纳米ZrB2‑SiC复合粉体的分散。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安加东，张幸红，韩文波，程业红，刘大钊，洪长青，胡平，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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