【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷粉体制备
,具体涉及一种二硼化钒(VB2)粉体的制备方法,其可用于制备超高温陶瓷、耐磨材料和碱性电池电极材料。
技术介绍
VB2具有熔点高、硬度大、导电导热性能好、可抵抗熔融金属侵蚀等特点,可用于制作超高温结构材料,在超高温、金属冶炼等极限环境具有重要的应用。另外,VB2作为碱性电池电极材料具有较大的放电容量,是一种新型的能源材料。目前VB2粉体的制备方法主要有以下几种,包括(I)采用金属单质V和单质B直接加热或机械合金方法合成,该法工艺简单,温度低,但原料昂贵,合成粉体颗粒尺寸大且均匀性较差;(2)采用还原剂还原V2O5,该法所制备的粉体粒径均匀,但合成温度较高(>1300°C ),且使用的原料V2O5为剧毒物质;(3)采用VC14,NaBHjP Mg为原料,在反应釜中通过固相反应合成VB2,该法合成温度低(650°C ),所得粉体颗粒尺寸可达纳米级,但原料昂贵,生产工艺需特殊设备,不适合大批量生产。由此可见,研究一种原料无毒且价格相对廉价、生产工艺简单、合成温度较低、合成粉体颗粒尺寸小且分布均匀的VB2粉体的制备方法 ...
【技术保护点】
一种二硼化钒粉体的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)首先将偏钒酸铵、单质硼粉和熔盐按一定比例进行配比,并放入球磨机中干磨混合;所述熔盐为NaCl、KCl、LiCl、MgCl2中的一种或几种混合;所述偏钒酸铵与单质硼粉的摩尔比为3:11;所述熔盐的质量为偏钒酸铵与单质硼粉总质量的5~20倍;(2)将步骤(1)得到的混合粉体放入氧化铝坩埚中,在惰性气体保护下热处理后自然冷却,得到VB2、B2O3和熔盐混合物;所述热处理温度为800~1100℃,处理时间为0.5~4h;(3)将步骤(2)得到的混合物放入60~90℃的去离子水中并进行搅拌,当反应生成的B2O3及熔盐溶 ...
【技术特征摘要】
1.一种二硼化钒粉体的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1)首先将偏钒酸铵、单质硼粉和熔盐按一定比例进行配比,并放入球磨机中干磨混合;所述熔盐为NaCl、KCl、LiCl、MgCl2中的一种或几种混合;所述偏钒酸铵与单质硼粉的摩尔比为3:11 ;所述熔盐的质量为偏f凡酸铵与单质硼粉总质量的5~20倍; (2)将步骤(1)得到的混合粉体放入氧化铝坩埚中,在惰性气体保护下热处理后自然冷却,得到VB2、B2O3和熔盐混合物;所述热处理温度为800~1100°C,处理时间...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉松林,魏雅男,孙慧峰,汪德文,周黎明,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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