一种三氟丙烯回收装置及回收方法，回收装置包括开启活塞式压缩机1、储气罐2、循环用气动阀3、控制柜4、吸附系统5、制冷机6、储液罐7；开启活塞式压缩机1的进气口作为废气入口，开启活塞式压缩机1的出气口连接至储气罐2的进气口，储气罐2的出气口连接至铝板翅蒸发器61的进气口，铝板翅蒸发器61的出气口连接吸附系统5，吸附后的气体一路为洁净气体排放，一路经循环用气动阀3从废气入口进入加压部件；回收方法为气体被加压后通过制冷机液化分离再经吸附系统吸附，解析后的富集三氟丙烯气体再次循环到废气入口处进行加压，最终实现洁净气体排放。本发明专利技术简化了制冷系统，提高制冷系统和整个回收装置的能效比，三氟丙烯回收效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及三氟丙烯液化技术，尤其是一种三氟丙烯冷凝、吸附式回收装置及相应的回收方法。
技术介绍
在化学工程中，三氟丙烯主要用作氟硅橡胶和氟硅油等高性能分子材料的基本原料，自身聚合或同三氟丙烯基单体共聚作含氟化合物。此外，可用作生产农药、医药等的中间体、气雾剂、制冷剂等。在三氟丙烯制造、装卸和储运等过程中会大量逸出游离三氟丙烯，从而产生大量的三氟丙烯废弃排放。现有常用的三氟丙烯治理方式主要有:催化氧化、吸附、膜分离、冷凝等。现有的冷凝、吸附法为常压冷凝、吸附，多因为三氟丙烯浓度较低而显得不够节能，造成运行费用较高且真空变压吸附故障率高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供，能够实现回收效率大幅提高，故障率低。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种三氟丙烯回收装置，包括开启活塞式压缩机1、储气罐2、循环用气动阀3、控制柜4、吸附系统5、制冷机6、储液罐7 ;开启活塞式压缩机I的进气口作为废气入口，开启活塞式压缩机I的出气口连接至储气罐2的进气口，储气罐2的出气口连接至铝板翅蒸发器61的进气口，铝板翅蒸发器61的出气口连接连接吸附系统5，吸附后的气体一路为洁净气体排放，一路经循环用气动阀3从废气入口进入加压部件。所述制冷机6包括活塞式制冷压缩机62、高效油分离器63、风冷冷凝器64、膨胀阀65、铝板翅蒸发器61 ;铝板翅蒸发器61的出气口连接至活塞式制冷压缩机62的进气口，活塞式制冷压缩机62的出气口连接至高效油分离器63，高效油分离器63的的底部排液口连接至风冷冷凝器64的进气口管路，风冷冷凝器64的排出口管路连接至膨胀阀65，膨胀阀65连接至铝板翅蒸发器61。所述吸附系统5包括第一吸附罐51、第二吸附罐52和一组六个气动阀53 ;吸附罐内装填柱状微孔活性炭吸附剂，六个气动阀交替开启或关闭，从而完成两个吸附罐的交替吸附或解析功能。使用上述系统进行回收的方法，包括如下步骤；(I)收集来的三氟丙烯经废弃入口 DN150 口径的管路和吸气阀在开启活塞式压缩机中I提压到0.SMPa压力后经DN80 口径的排气阀和管路进入储气罐2 ;(2)经储气罐2的气体进入制冷机6的铝板翅蒸发器61，被低温制冷剂冷却到一定温度后凝结成液体，并集中在铝板翅蒸发器61的底部；(3)从蒸发器出来的少量三氟丙烯与空气的混合物再次进入第一吸附罐51，被罐内吸附剂吸附，当第一吸附罐内51吸附剂饱和后，由气动阀切换到第二吸附罐52吸附，第一吸附罐51则降到常压进行脱附；(4)解析出来的富集三氟丙烯通过DN50循环用管路联通到活塞式制冷压缩机62入口，与装置入口废气一道进入制冷机6的铝板翅蒸发器61进行循环冷却；制冷机6的铝板翅蒸发器61底部的液态汽油汇流后通过DN40的管路进入储液罐7。控制柜4通过对储气罐上的压力传感器的数据采集控制开启活塞式压缩机I旁通阀的开启度以调节排气压力，通过开启式活塞压缩机I上的温度传感器的数据采集控制压缩机旁通阀的开启度以调节排气温度，采集到的数据反馈到PLC的处理器，PLC运算后通过控制回路给压缩机下达指令。本专利技术的有益效果为:1、中压冷凝达到三氟丙烯液化的效果，不比像现有冷凝、吸附式三氟丙烯回收设备一样需要非常低的蒸发温度，从而简化了制冷系统，提高制冷系统和整个回收设备的能效比；2、常压脱附克服了真空变压吸附的高故障率且脱附效率大幅提高；3、解析后的富集气通过循环管路回到废气入口进行循环冷凝、吸附，因而三氟丙烯回收效率大大提尚。【附图说明】图1是本专利技术的装置整体结构图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术所述的一种三氟丙烯回收装置，包括开启活塞式压缩机1、储气罐2、循环用气动阀3、控制柜4、吸附系统5、制冷机6、储液罐7 ;开启活塞式压缩机I的进气口作为废气入口，开启活塞式压缩机I的出气口连接至储气罐2的进气口，储气罐2的出气口连接至铝板翅蒸发器61的进气口，铝板翅蒸发器61的出气口连接连接吸附系统5，吸附后的气体一路为洁净气体排放，一路经循环用气动阀3从废气入口进入加压部件。所述制冷机6包括活塞式制冷压缩机62、高效油分离器63、风冷冷凝器64、膨胀阀65、铝板翅蒸发器61 ;铝板翅蒸发器61的出气口连接至活塞式制冷压缩机62的进气口，活塞式制冷压缩机62的出气口连接至高效油分离器63，高效油分离器63的的底部排液口连接至风冷冷凝器64的进气口管路，风冷冷凝器64的排出口管路连接至膨胀阀65，膨胀阀65连接至铝板翅蒸发器61。所述吸附系统5包括第一吸附罐51、第二吸附罐52和一组六个气动阀53 ;吸附罐内装填柱状微孔活性炭吸附剂，六个气动阀交替开启或关闭，从而完成两个吸附罐的交替吸附或解析功能。使用上述系统进行回收的方法，包括如下步骤；(I)收集来的三氟丙烯经废弃入口 DN150 口径的管路和吸气阀在开启活塞式压缩机中I提压到0.SMPa压力后经DN80 口径的排气阀和管路进入储气罐2 ;(2)经储气罐2的气体进入制冷机6的铝板翅蒸发器61，被低温制冷剂冷却到一定温度后凝结成液体，并集中在铝板翅蒸发器61的底部；(3)从蒸发器出来的少量三氟丙烯与空气的混合物再次进入第一吸附罐51，被罐内吸附剂吸附，当第一吸附罐内51吸附剂饱和后，由气动阀切换到第二吸附罐52吸附，第一吸附罐51则降到常压进行脱附；(4)解析出来的富集三氟丙烯通过DN50循环用管路联通到活塞式制冷压缩机62入口，与装置入口废气一道进入制冷机6的铝板翅蒸发器61进行循环冷却；制冷机6的铝板翅蒸发器61底部的液态汽油汇流后通过DN40的管路进入储液罐7。控制柜4通过对储气罐上的压力传感器的数据采集控制开启活塞式压缩机I旁通阀的开启度以调节排气压力，通过开启式活塞压缩机I上的温度传感器的数据采集控制压缩机旁通阀的开启度以调节排气温度，采集到的数据反馈到PLC的处理器，PLC运算后通过控制回路给压缩机下达指令。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三氟丙烯回收装置，其特征在于，包括：开启活塞式压缩机(1)、储气罐(2)、控循环用气动阀(3)、控制柜(4)、吸附系统(5)、制冷机(6)、储液罐(7)；开启活塞式压缩机(1)的进气口作为废气入口，开启活塞式压缩机(1)的出气口连接至储气罐(2)的进气口，储气罐(2)的出气口连接至铝板翅蒸发器(61)的进气口，铝板翅蒸发器(61)的出气口连接连接吸附系统(5)，吸附后的气体一路为洁净气体排放，一路经循环用气动阀(3)从废气入口进入加压部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，缪志华，张林，张贵德，孙罡，张剑侠，
申请(专利权)人：南京都乐制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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