本实用新型专利技术提供了一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，所述自动除尘装置包括左除尘系统和右除尘系统。外置的裂解气急冷系统出口分成两支分别与左除尘系统和右除尘系统的入口连接，所述左除尘系统和右除尘系统的出口均连接至外置的裂解气中和系统入口，所述左除尘系统和右除尘系统底部还与外置的污水槽连接。所述自动除尘装置自动将进入装置的裂解气除尘后排出，并自动排污，左除尘系统与右除尘系统轮流使用，保证设备的正常运行，不需要人工介入，不会有有毒气体的外泄，安全稳定，且除尘效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，特别涉及一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘 目.0
技术介绍
六氟丙烯常温下是无色无臭气体，微溶于乙醇、乙醚，易燃。六氟丙烯是有机氟工业的基础原料之一，广泛用于氟橡胶、氟塑料、全氟环氧丙烷、七氟丙烷、氟表面活性剂等的生产。人体如果短时间吸入较多的六氟丙烯，会出现头晕、无力、睡眠欠佳等症状。目前六氟丙烯的生产方法及步骤为:A、配置混合气体；B、预热；C、加热裂解；D、急冷、除酸、干燥；E、精馏分离。经步骤C生产的裂解气中含有较多的粉尘，目前生产过程中主要通过填料塔或者简易旋风分离器将粉尘除去，然后人工定期清理填料塔或者简易旋风分离器中积聚的污水和粉尘，粉尘去除率不高。由于粉尘在填料塔中容易堵塞，导致下游设备腐蚀，需要人工定期排水、排粉和清洗，但填料塔中可能含有剧毒八氟异丁烯，存在极大毒害风险，因此人工作业环境恶劣，且粉尘中所含的有毒组分无法彻底去除，会成为危险废弃物。另外，在对填料塔或者简易旋风分离器进行排水、排粉和清洗的过程中，需要将设备停止运行并彻底隔离，影响生产连续性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种除尘效果更佳且安全可靠的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为提供了一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，所述自动除尘装置包括左除尘系统和右除尘系统；所述左除尘系统包括左高效旋风分离器、左粉仓、左包装箱和左蒸汽发生器，所述左高效旋风分离器的底部出口与左粉仓上方入口连接，所述左粉仓底部出口与左包装箱连接，所述左蒸汽发生器出口与左粉仓底部侧壁连接；所述右除尘系统包括右高效旋风分离器、右粉仓、右包装箱和右蒸汽发生器，所述右高效旋风分离器的底部出口与右粉仓上方入口连接，所述右粉仓底部出口与右包装箱连接，所述右蒸汽发生器出口与右粉仓底部侧壁连接；所述左粉仓上方与所述右高效旋风分离器入口连接，所述右粉仓上方与所述左高效旋风分离器入口连接；外置的裂解气急冷系统出口分成两支分别与所述左高效旋风分离器和右高效旋风分离器的入口连接，所述左高效旋风分离器和右高效旋风分离器的出口均连接至外置的裂解气中和系统入口，所述左粉仓和右粉仓底部还与外置的污水槽连接。进一步的，外置的裂解气急冷系统出口与所述左高效旋风分离器入口和所述右高效旋风分离器入口之间分别连接一左进气阀和一右进气阀。进一步的，所述左高效旋风分离器和所述右高效旋风分离器与外置的裂解气中和系统入口之间分别连接一左出气阀和一右出气阀。进一步的，所述左粉仓底部和所述右粉仓底部分别与外置的污水槽之间连接一左排水阀和一右排水阀。进一步的，所述左粉仓底部出口与左包装箱之间连接一左排粉阀，所述右粉仓底部出口与右包装箱之间连接一右排粉阀。进一步的，所述左蒸汽发生器出口与左粉仓底部侧壁之间连接一左蒸汽阀，所述右蒸汽发生器出口与右粉仓底部侧壁之间连接一右蒸汽阀。进一步的，所述左粉仓上方与所述右高效旋风分离器入口之间连接一左分支阀，所述右粉仓上方与所述左高效旋风分离器入口之间连接一右分支阀。进一步的，所述左包装箱上方与所述左分支阀之间连接一左通气阀，所述右包装箱上方与所述右分支阀之间连接一右通气阀。进一步的，所述左粉仓上方连接一左压力表，所述右粉仓上方连接一右压力表。进一步的，所述左粉仓上安装一左物位计和左液位计，所述右粉仓上安装一右物位计和右液位计。本技术的有益效果在于提供的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，通过左高效旋风分离器和右高效旋风分离器进行裂解气的除尘，通过左粉仓和右粉仓分别收集左高效旋风分离器和右高效旋风分离器排出的水和粉尘，通过左包装箱和右包装箱分别接收左粉仓和右粉仓排出的粉体，通过左蒸汽发生器和右蒸汽发生器分别清除左粉仓和右粉仓中粉尘和水里面夹杂的气相物质，左粉仓、右粉仓分别与右高效旋风分离器和左高效旋风分离器连接，保证左粉仓和右粉仓蒸汽脱洗粉尘和水中气相物质以及排粉的顺利进行，并将蒸汽脱洗和排粉过程中产生的粉尘和裂解气的混合物再次去除粉尘后回收其中的气相物质，左除尘系统和右除尘系统轮流工作，保证裂解气除尘过程的自动运行及设备的稳定性和安全性，除尘效率高，对裂解气的利用率高。【附图说明】图1为本技术实施例的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置系统示意图。标号说明:1、裂解气急冷系统；2、左进气阀；3、左出气阀；4、左高效旋风分离器；5、左分支阀；6、左压力表；7、左物位计；8、左液位计；9、左粉仓；10、左蒸汽发生器；11、左蒸汽阀；12、左排粉阀；13、左包装箱；14、左排水阀；15、左通气阀；16、污水槽；17、右排水阀；18、右通气阀；19、右包装箱；20、右排粉阀；21、右蒸汽阀；22、右蒸汽发生器；23、右粉仓；24、右液位计；25、右物位计；26、右压力表；27、右分支阀；28、右高效旋风分离器；29、右出气阀；30、右进气阀；31、裂解气中和系统。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于将现有的填料塔或者简易旋风分离器替换为高效旋风分离器，经高效旋风分离器分离出的水和粉尘可自动清除，采用双通道除尘方式，当一个通道进行排水和清理粉尘时不影响设备正常运行，保证设备不停机，同时避免人工操作，杜绝含有剧毒八氟异丁烯的裂解气外漏，实现六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘，确保生产环境的安全性。请参照图1，本技术提供的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，所述自动除尘装置包括左除尘系统和右除尘系统；所述左除尘系统包括左高效旋风分离器4、左粉仓9、左包装箱13和左蒸汽发生器10，所述左高效旋风分离器4的底部出口与左粉仓9上方入口连接，所述左粉仓9底部出口与左包装箱13连接，所述左蒸汽发生器10出口与左粉仓9底部侧壁连接；所述右除尘系统包括右高效旋风分离器28、右粉仓23、右包装箱19和右蒸汽发生器22，所述右高效旋风分离器28的底部出口与右粉仓23上方入口连接，所述右粉仓23底部出口与右包装箱19连接，所述右蒸汽发生器22出口与右粉仓23底部侧壁连接；所述左粉仓9上方与所述右高效旋风分离器入口连接，所述右粉仓23上方与所述左高效旋风分离器入口连接；外置的裂解气急冷系统I出口分成两支分别与所述左高效旋风分离器4和右高效旋风分离器28的入口连接，所述左高效旋风分离器4和右高效旋风分离器28的出口均连接至外置的裂解气中和系统31入口，所述左粉仓9和右粉仓23底部还与外置的污水槽16连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于提供的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，通过左高效旋风分离器4和右高效旋风分离器28进行裂解气的除尘，通过左粉仓9和右粉仓23分别收集左高效旋风分离器4和右高效旋风分离器28排出的水和粉尘，通过左包装箱13和右包装箱19分别接收左粉仓9和右粉仓23排出的粉体，通过左蒸汽发生器10和右蒸汽发生器22分别清除左粉仓9和右粉仓23中粉尘和水里面夹杂的气相物质，左粉仓9、右粉仓23分别与右高效旋风分离器和左高效旋风分离器连接，保证左粉仓9和右粉仓23蒸汽脱洗粉尘和水中气相物质以及排粉的顺利进行，并将蒸汽脱洗和排粉过程中产生的粉尘和裂解气的混合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，其特征在于，所述自动除尘装置包括左除尘系统和右除尘系统；所述左除尘系统包括左高效旋风分离器、左粉仓、左包装箱和左蒸汽发生器，所述左高效旋风分离器的底部出口与左粉仓上方入口连接，所述左粉仓底部出口与左包装箱连接，所述左蒸汽发生器出口与左粉仓底部侧壁连接；所述右除尘系统包括右高效旋风分离器、右粉仓、右包装箱和右蒸汽发生器，所述右高效旋风分离器的底部出口与右粉仓上方入口连接，所述右粉仓底部出口与右包装箱连接，所述右蒸汽发生器出口与右粉仓底部侧壁连接；所述左粉仓上方与所述右高效旋风分离器入口连接，所述右粉仓上方与所述左高效旋风分离器入口连接；外置的裂解气急冷系统出口分成两支分别与所述左高效旋风分离器和右高效旋风分离器的入口连接，所述左高效旋风分离器和右高效旋风分离器的出口均连接至外置的裂解气中和系统入口，所述左粉仓和右粉仓底部还与外置的污水槽连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐万鑫，徐美燚，王建建，
申请(专利权)人：福建三农化学农药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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