本实用新型专利技术公开了压力机技术领域内的一种压力机装模高度调节装置，包括通过竖直导柱相连的上横梁和底座，上横梁内竖直设有导孔，所述导柱的上部对应插入导孔中，导柱下部与底座固定连接，位于所述导孔内的导柱为光滑段，位于所述上横梁和底座之间的导柱的上部为螺纹段，导柱的螺纹段外周螺纹连接有升降螺套，所述上横梁和底座之间通过四根导柱相连，每根导柱上的升降螺套的外周分别套装有调节链轮，四个调节链轮的中心面位于同一平面，所述四个调节链轮之间通过传动链条相连接，所述升降螺套的外侧设有径向孔。本实用新型专利技术工作可靠，能平稳又精确地调节压力机装模高度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力机领域，具体涉及一种压力机装模高度调节装置。
技术介绍
现有技术中，有一种压力机装模高度调节装置，包括通过竖直导柱相连的上横梁和底座，上横梁内竖直设有导孔，所述导柱的上部对应插入导孔中，导柱下部与底座固定连接，位于所述导孔内的导柱为光滑段，所述上横梁和底座之间的导柱的上部为螺纹段，导柱的螺纹段外周螺纹连接有升降螺套，所述升降螺套的外周套装有皮带轮，皮带轮通过皮带与旋转驱动机构传动连接。该装置工作时，皮带轮带动升降螺套在竖直方向螺旋运动，升降螺套推动上横梁沿导柱轴向移动从而调节装模高度，其不足之处在于:依靠单个升降螺套推动上横梁，上横梁在移动过程中并不平稳，调节装模高度之后上横梁与底座的表面可能不再平行，最终影响压力机上模与下模的平行度，导致冲压零件的精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力机装模高度调节装置，使其工作可靠，能平稳又精确地调节压力机装模高度。本技术的目的是这样实现的:一种压力机装模高度调节装置，包括通过竖直导柱相连的上横梁和底座，上横梁内竖直设有导孔，所述导柱的上部对应插入导孔中，导柱下部与底座固定连接，位于所述导孔内的导柱为光滑段，位于所述上横梁和底座之间的导柱的上部为螺纹段，导柱的螺纹段外周螺纹连接有升降螺套，所述上横梁和底座之间通过四根导柱相连，每根导柱上的升降螺套的外周分别套装有调节链轮，四个调节链轮的中心面位于同一平面，所述四个调节链轮之间通过传动链条相连接，所述升降螺套的外侧设有径向孔。本技术工作时，用一根圆棒水平插入升降螺套的径向孔内，扳动升降螺套上下螺旋运动，升降螺套带动调节链轮在水平方向转动，传动链条带动其余三个调节链轮同时转动，由于调节链轮与升降螺套固定，其余的升降螺套被对应的调节链轮带动实现同步螺旋运动；上横梁与导柱的光滑段滑动连接，通过扳动升降螺套向上螺旋运动以推动上横梁沿导柱上移，扳动升降螺套向下螺旋运动使上横梁下移，实现调节压力机的装模高度。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:将上横梁与底座用四根导柱相连，导柱的光滑段与上横梁滑动连接，用传动链条和调节链轮配合传动使得四个升降螺套同步做螺旋运动，四个升降螺套同时向上推动上横梁，实现平稳增大装模高度，升降螺套向下螺旋运动上横梁就会沿着导柱向下滑动，平稳减小装模高度；调节过程中上横梁与底座的表面始终保持平行，不会影响压力机上模与下模的平行度。本装置工作可靠，能够平稳地调节压力机装模高度。为了使得升降螺套向上运动至其上端面越过导柱的螺纹段后不与光滑段发生干涉，所述升降螺套的内径大于导柱光滑段的直径。作为本技术的优选，所述导柱螺纹段的轴向长度大于升降螺套的轴向长度。作为本技术的进一步改进，所述四根导柱在水平方向对称分布设置。将四根导柱对称分布设置，使得上横梁更加平稳地沿着导柱上下往复移动，同时调节链轮和传动链条之间的传动也更加平稳，保证升降螺套能同步运动。作为本技术的优选，所述径向孔设置在调节链轮的下方。作为本技术的进一步改进，所述升降螺套的周向均匀间隔设有四个径向孔，径向孔为盲孔。该技术方案便于人手用圆棒扳动升降螺套转过一个角度后继续扳动升降螺套，防止升降螺套转过一个角度后圆棒无法伸入径向孔内，更加方便人手调节装模高度。作为本技术的进一步改进，每根所述导柱的下端均设有锁紧螺母。该技术方案防止导柱在轴向发生不必要的位移，保证调节装模高度时上横梁能平稳移动。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的AA向视图。图3为图2中C处的放大图。图4为图1的BB向视图。其中，I上横梁，2底座，3导孔，4导柱，401光滑段，402螺纹段，5升降螺套，6调节链轮，7传动链条，8径向孔，9锁紧螺母。【具体实施方式】如图1-4所示，为本技术的一种压力机装模高度调节装置，包括通过竖直导柱4相连的上横梁I和底座2，上横梁I内竖直设有导孔3，导柱4的上部对应插入导孔3中，导柱4下部与底座2固定连接，位于导孔3内的导柱4为光滑段401，位于上横梁I和底座2之间的导柱4的上部为螺纹段402，导柱4的螺纹段402外周螺纹连接有升降螺套5，升降螺套5的内径大于导柱4光滑段401的直径；导柱4螺纹段402的轴向长度大于升降螺套5的轴向长度；上横梁I和底座2之间通过四根导柱4相连，四根导柱4在水平方向对称分布设置；每根导柱4的下端均设有锁紧螺母9 ;每根导柱4上的升降螺套5的外周分别套装有调节链轮6，四个调节链轮6的中心面位于同一平面，四个调节链轮6之间通过传动链条7相连接，升降螺套5的外侧设有径向孔8。径向孔8设置在调节链轮6的下方。升降螺套5的周向均匀间隔设有四个径向孔8，径向孔8为盲孔。本装置工作时，用一根圆棒水平插入升降螺套5的径向孔8内，扳动升降螺套5使其做上下螺旋运动，升降螺套5带动调节链轮6在水平方向转动，传动链条7带动其余三个调节链轮6同时转动，由于调节链轮6与升降螺套5固定，其余的升降螺套5被对应的调节链轮6带动实现同步螺旋运动；上横梁I与导柱4的光滑段401滑动连接，通过扳动升降螺套5使其向上螺旋运动以推动上横梁I沿导柱4上移，扳动升降螺套5向下螺旋运动使上横梁I下移，实现调节压力机的装模高度。本装置的优点在于:将上横梁I与底座2用四根导柱4相连，导柱4的光滑段401与上横梁I滑动连接，用传动链条7和调节链轮6配合传动使得四个升降螺套5同步做螺旋运动，四个升降螺套5同时向上推动上横梁1，实现平稳增大装模高度，升降螺套5向下螺旋运动上横梁I就会沿着导柱4向下滑动，平稳减小装模高度；调节过程中上横梁I与底座2的表面始终保持平行，不会影响压力机上模与下模的平行度。本装置工作可靠，能够平稳又精确地调节压力机装模高度，不会产生调节误差。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种压力机装模高度调节装置，包括通过竖直导柱相连的上横梁和底座，上横梁内竖直设有导孔，所述导柱的上部对应插入导孔中，导柱下部与底座固定连接，位于所述导孔内的导柱为光滑段，位于所述上横梁和底座之间的导柱的上部为螺纹段，导柱的螺纹段外周螺纹连接有升降螺套，其特征在于:所述上横梁和底座之间通过四根导柱相连，每根导柱上的升降螺套的外周分别套装有调节链轮，四个调节链轮的中心面位于同一平面，所述四个调节链轮之间通过传动链条相连接，所述升降螺套的外侧设有径向孔。2.根据权利要求1所述的一种压力机装模高度调节装置，其特征在于:所述升降螺套的内径大于导柱光滑段的直径。3.根据权利要求1或2所述的一种压力机装模高度调节装置，其特征在于:所述导柱螺纹段的轴向长度大于升降螺套的轴向长度。4.根据权利要求1或2所述的一种压力机装模高度调节装置，其特征在于:所述四根导柱在水平方向对称分布设置。5.根据权利要求1或2所述的一种压力机装模高度调节装置，其特征在于:所述径向孔设置在调节链轮的下方。6.根据权利要求5所述的一种压力机装模高度调节装置，其特征在于:所述升降螺套的周向均匀间隔设有四个径向孔，径向孔为盲孔。7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力机装模高度调节装置，包括通过竖直导柱相连的上横梁和底座，上横梁内竖直设有导孔，所述导柱的上部对应插入导孔中，导柱下部与底座固定连接，位于所述导孔内的导柱为光滑段，位于所述上横梁和底座之间的导柱的上部为螺纹段，导柱的螺纹段外周螺纹连接有升降螺套，其特征在于：所述上横梁和底座之间通过四根导柱相连，每根导柱上的升降螺套的外周分别套装有调节链轮，四个调节链轮的中心面位于同一平面，所述四个调节链轮之间通过传动链条相连接， 所述升降螺套的外侧设有径向孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仲君，王明柱，曹镇游，戚建峰，黄小飞，
申请(专利权)人：江苏扬力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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