本实用新型专利技术涉及一种新型压力机。包括机身，以及位于机身内侧的滑块和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒、以及设置在打料棒上部的打料器；所述打料器包括固定设置的打料杆以及设置在打料杆下部的打料盘；所述打料盘上部内开设有连接孔，所述打料杆下部延伸至连接孔内，所述连接孔、打料杆均竖直设置。本实用新型专利技术将和打料棒接触的对象由打料杆设置成一体设置的打料盘，由于打料盘上部通过打料杆连接，而且由于打料杆设置方式是竖直形式的，因此打料盘向上运动时始终不会产生倾斜而竖直的向上运动，保证了打料棒向上运动后直至和打料盘接触时，不会因打料盘的倾斜而造成打料棒的倾斜，从而保证了工作性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力机，尤其涉及对于半闭式或闭式压力机顶料装置的改进。
技术介绍
现有半闭式压力机与闭式压力机的顶料装置，打料杆长度超过机身宽度，两端伸出机身外，打料棒也必须相应地安置在机身外侧。为满足送料与打料棒的需求，送料窗口需要加高、加大，影响了机身的强度与刚性。为此有人提供了一种顶料装置，其结构形式为:将顶料装置整体设于机身内部，从而避免了在机身侧板上开设较大的窗口带来的机身强度与刚性降低的缺陷，同时提出安装座的附加技术方案，它能使打料杆位于机身内侧，而调节、锁紧操作则可在机身外侧完成。但是此种结构形式还存在一定缺陷，即因为打料杆是分体式设置，因此在调整打料杆时容易导致各打料杆不处于同一高度，这样打料棒向上运动过程接触打料杆时，由于各打料杆不出在同一高度，因此极容易导致打料棒产生一些微小的倾斜，且打料棒各部受力不均，也容易导致打料棒的损伤，因此有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种在满足顶料的前提下，能提高机身的强度与刚性降低，且操作方便的压力机，且该种结构的压力机能使打料棒始终处于同一水平面上，不会产生倾斜。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括机身(1)，以及位于机身(1)内侧的滑块(2)和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒(3)、以及设置在打料棒(3)上部的打料器(4);所述打料器(4)包括固定设置的打料杆(41)以及设置在打料杆(41)下部的打料盘(42)；所述打料盘(42)上部内开设有连接孔，所述打料杆(41)下部延伸至连接孔内，所述连接孔、打料杆(41)均竖直设置。所述打料杆(41)固定设置在座体(5 )上，所述座体(5 )下表面和打料盘(42 )上表面设置有对应设置的螺纹孔，所述两螺纹孔之间设置有延伸至两螺纹孔内的螺杆(6)，所述螺杆(6)两头均设置螺纹。所述螺杆(6)中段截面为多边形结构。所述打料盘(42)、打料杆(41)的配合面为键槽配合结构形式。 所述连接孔设置有竖直设置的凹槽，对应的打料杆(41)对应凹槽的部位设置凸出打料杆(41)的凸条(411)。本技术的优点是:1)本技术将和打料棒接触的对象由打料杆设置成一体设置的打料盘，由于打料盘上部通过打料杆连接，而且由于打料杆设置方式是竖直形式的，因此打料盘向上运动时始终不会产生倾斜而竖直的向上运动，保证了打料棒向上运动后直至和打料盘接触时，不会因打料盘的倾斜而造成打料棒的倾斜，从而保证了工作性能；2)本技术进一步的设置螺纹和螺杆的结构形式，螺纹螺杆的存在能将打料盘运动至设定的竖直位置时，通过螺纹螺杆的形式将打料盘固定，而在螺杆的中段设置成多边形结构，这样有利于相关工具的操作，方便了螺杆的运动；3)本技术的打料杆、打料盘配合为键槽结构形式，这样在打料盘向上运动过程中，首先打料盘不会产生转动，再者能使打料盘的振动降到最低，这样打料盘向上运动过程中始终在不转动的前提下向上运动，这样螺纹螺杆始终能准确的进行对接，不会因为打料盘的转动而使螺纹螺杆不能准确对接，造成打料盘的无法固定。综上所述本技术结构简单，但是确保了打料盘向上运动过程中不会产生倾斜，且能实现打料盘的良好有效固定，经过实际使用具有良好的实用效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1为机身、2为滑块、3为打料棒、4为打料器、5为座体、6为螺杆；41为打料杆、42为打料盘；411 为凸条。【具体实施方式】本技术包括机身1，以及位于机身1内侧的滑块2和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒3、以及设置在打料棒3上部的打料器4 ;所述打料器4包括固定设置的打料杆41以及设置在打料杆41下部的打料盘42 ;所述打料盘42上部内开设有连接孔，所述打料杆41下部延伸至连接孔内，所述连接孔、打料杆41均竖直设置。所述打料杆41固定设置在座体5上，所述座体5下表面和打料盘42上表面设置有对应设置的螺纹孔，所述两螺纹孔之间设置有延伸至两螺纹孔内的螺杆6，所述螺杆6两头均设置螺纹。所述螺杆6中段截面为多边形结构。所述打料盘42、打料杆41的配合面为键槽配合结构形式。所述连接孔设置有竖直设置的凹槽，对应的打料杆41对应凹槽的部位设置凸出打料杆41的凸条411。本技术的工作过程为:当需要调整打料盘42的位置时，首先通过工具旋转螺杆6，使螺杆6离开打料盘42的螺纹孔内，并使螺杆6离开打料盘42的距离大于打料盘42的调整距离，然后向上或者向下移动打料盘42，由于凸条和凹槽的存在，使得打料盘42不会产生转动，只会竖直向上或者向下运动，当打料盘42运动至预设位置后，旋转螺杆6直至其转动至打料盘42的螺纹孔内，从而实现了打料盘42的固定。【主权项】1.新型压力机，其特征在于，包括机身(1)，以及位于机身(1)内侧的滑块(2)和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒(3)、以及设置在打料棒(3)上部的打料器(4); 所述打料器(4)包括固定设置的打料杆(41)以及设置在打料杆(41)下部的打料盘(42)； 所述打料盘(42)上部内开设有连接孔，所述打料杆(41)下部延伸至连接孔内，所述连接孔、打料杆(41)均竖直设置。2.根据权利要求1所述的新型压力机，其特征在于，所述打料杆(41)固定设置在座体(5 )上，所述座体(5 )下表面和打料盘(42 )上表面设置有对应设置的螺纹孔，所述两螺纹孔之间设置有延伸至两螺纹孔内的螺杆(6)，所述螺杆(6)两头均设置螺纹。3.根据权利要求2所述的新型压力机，其特征在于，所述螺杆(6)中段截面为多边形结构。4.根据权利要求1所述的新型压力机，其特征在于，所述打料盘(42)、打料杆(41)的配合面为键槽配合结构形式。5.根据权利要求4所述的新型压力机，其特征在于，所述连接孔设置有竖直设置的凹槽，对应的打料杆(41)对应凹槽的部位设置凸出打料杆(41)的凸条(411)。【专利摘要】本技术涉及一种新型压力机。包括机身，以及位于机身内侧的滑块和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒、以及设置在打料棒上部的打料器；所述打料器包括固定设置的打料杆以及设置在打料杆下部的打料盘；所述打料盘上部内开设有连接孔，所述打料杆下部延伸至连接孔内，所述连接孔、打料杆均竖直设置。本技术将和打料棒接触的对象由打料杆设置成一体设置的打料盘，由于打料盘上部通过打料杆连接，而且由于打料杆设置方式是竖直形式的，因此打料盘向上运动时始终不会产生倾斜而竖直的向上运动，保证了打料棒向上运动后直至和打料盘接触时，不会因打料盘的倾斜而造成打料棒的倾斜，从而保证了工作性能。【IPC分类】B30B15/32【公开号】CN205086399【申请号】CN201520751523【专利技术人】冯翔, 蒋星桐 【申请人】扬州容德机械有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型压力机，其特征在于，包括机身（1），以及位于机身（1）内侧的滑块（2）和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒（3）、以及设置在打料棒（3）上部的打料器（4）；所述打料器（4）包括固定设置的打料杆（41）以及设置在打料杆（41）下部的打料盘（42）；所述打料盘（42）上部内开设有连接孔，所述打料杆（41）下部延伸至连接孔内，所述连接孔、打料杆（41）均竖直设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔，蒋星桐，
申请(专利权)人：扬州容德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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