本实用新型专利技术涉及一种具备高导向精度的压力机。包括滑块（1），所述滑块（1）斜向向下连接有导向臂（2），所述导向臂（2）端部连接竖直设置的导柱（3），所述导柱（3）由一导向座（4）导向做上下运动；所述导向座（4）设有可使导向座（4）做水平移动的装置。本实用新型专利技术的导柱可纵向移动，也可横向移动，这样导向臂端点发生变化时，其纵向、横向的制约都得到了释放，因此导向臂在滑块发生变形时不会产生损伤；因此保证了导向精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具备高导向精度的压力机，属于压力机
技术介绍
在实际工作中，我们发现重载、高频率工作的压力机在工作一段时间后，会出现滑块运行阻滞的现象。其原因是工作一段时间以后，由于滑块底面中部在承载重载荷、高频载荷时，会发热，致使滑块出现热变形，导致与导轨间间隙变小。目前，在具体工作中，解决此类问题的办法是在加工前，放大导轨间隙，或在加工中及时调整导轨间隙，以保证压力机能正常、连续地进行工作(尤其在自动冲压加工线上，连续工作尤为重要)。但是，这样在加工开始时，由于导轨间隙过大，会导致设备的精度下降，不能适应精密加工的要求；加工中进行调整，会造成生产线停顿，并且加大维护人员劳动强度。为此有人专利技术了一种导轨装置，具体说其通过以下技术方案实现:滑块出现热变形后，导向臂端点位置会出现变化，由于导向臂端部的导柱是由一对导向面约束的，因此，直立的导柱可自由地在一对导向面约束下平移，进而适应导向臂的伸长或缩短。此结构较传统的导轨装置取得了很好的效果，但还是存在以下问题，导向臂端点位置发生变化时其只有纵向位置得到释放，其横向位置不能得到有效释放，因此会造成导向臂受到约束而产生损伤，因此需要进一步加以改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种在滑块热涨变形时，无需进行导轨间隙调整，更能进一步保证导向精确性的一种具备高导向精度的压力机。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括滑块(1 )，所述滑块(1)斜向向下连接有导向臂(2)，所述导向臂(2)端部连接竖直设置的导柱(3)，所述导柱(3)由一导向座(4 )导向做上下运动；所述导向座(4 )设有可使导向座(4 )做水平移动的装置。所述导向座(4 )包括固定设置的固定导向座(41)和活动设置的移动导向座(42 );所述固定导向座(41)处于移动导向座(42)的下部，所述移动导向座(42)可相对固定导向座(41)水平移动，所述导柱(3)向下延伸并处于移动导向座(42)的导向路径内。所述移动导向座(42 )内设有和所述导柱(3 )配合的导向块(5 )，所述导向块(5 )突出移动导向座(42)、固定导向座(41)内壁设置并起到对导柱(3)的导向。所述固定导向座(41)上表面设置导轨，对应的所述移动导向座(42)、导向块(5)的下部设有和所述导轨对应的凸块。本技术的优点是:1)本技术的导柱可纵向移动，也可横向移动，这样导向臂端点发生变化时，其纵向、横向的制约都得到了释放，因此导向臂在滑块发生变形时不会产生损伤；因此保证了导向精度；2)本技术进一步的将导向座设置成固定导向座和移动导向座，并且移动导向座可沿固定导向柱移动，这样分体式的设置能使导向臂横向的制约较为省力的得到释放，如果设置成整体式结构，由于导向座的纵向长度较长，这样导向座形成的横向力不足以使导向座发生横向移动，因此本技术的分体式结构是根据本技术的具体使用环境而做出的，具有极强的实用性；3)本技术设置导向块，这样导柱不会直接和固定导向座、移动导向座内壁产生接触，这样导向块向内突出的距离即为导柱可以横向运动的量，因为滑块受热时其不会产生很大变形，因此此种设置不会给导向块的设置造成困难，因为突出量不需要较大，而且为导柱的横向运动提供了空间，因此具有很好的使用效果；4)本技术设置配合的导轨和凸块，为移动导向座的移动提供了进一步的方便。综上所述本技术的的压力机的导向装置能长时间的保持精确的导向精度，且结构较为简单，经过实际使用具备很好的使用效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1为滑块、2为导向臂、3为导柱、4为导向座、5为导向块；41为固定导向座、42为移动导向座。【具体实施方式】本技术包括滑块1，所述滑块1斜向向下连接有导向臂2，所述导向臂2端部连接竖直设置的导柱3，所述导柱3由一导向座4导向做上下运动；所述导向座4设有可使导向座4做水平移动的装置。所述导向座4包括固定设置的固定导向座41和活动设置的移动导向座42 ;所述固定导向座41处于移动导向座42的下部，所述移动导向座42可相对固定导向座41水平移动，所述导柱3向下延伸并处于移动导向座42的导向路径内。所述移动导向座42内设有和所述导柱3配合的导向块5，所述导向块5突出移动导向座42、固定导向座41内壁设置并起到对导柱3的导向。所述固定导向座41上表面设置导轨，对应的所述移动导向座42、导向块5的下部设有和所述导轨对应的凸块。本技术的工作原理为:本技术压力机长期工作后，滑块1底面中部作用有极大压力的冲击负荷，会使滑块1因压力原因而发热，导致滑块1变形；在横向上，变形会使滑块1变宽，而其变宽量会体现在导向臂2端点的变化上，而导向臂2的运动会使导柱3:1)导柱3在导向座4的导向下上下运动；2)在导柱3的运动过程中，由于导向臂2的推力会使导柱3产生横向的推力，进而通过移动导向座42的左右移动实现导向臂2横向方向的释放。本技术运动时，由于导轨和凸块的设置，使得移动导向座42在固定导向座41上的移动更为顺畅。本技术的导向块5设置在移动导向座42内，并由固定导向座41形成的台阶加以支撑，所述移动导向座42的长度不宜过长，只需能供导柱3穿入并形成一定的导向即可。【主权项】1.一种具备高导向精度的压力机，其特征在于，包括滑块(1)，所述滑块(1)斜向向下连接有导向臂(2)，所述导向臂(2)端部连接竖直设置的导柱(3)，所述导柱(3)由一导向座(4)导向做上下运动；所述导向座(4)设有可使导向座(4)做水平移动的装置。2.根据权利要求1所述的一种具备高导向精度的压力机，其特征在于，所述导向座(4)包括固定设置的固定导向座(41)和活动设置的移动导向座(42); 所述固定导向座(41)处于移动导向座(42)的下部，所述移动导向座(42)可相对固定导向座(41)水平移动，所述导柱(3)向下延伸并处于移动导向座(42)的导向路径内。3.根据权利要求2所述的一种具备高导向精度的压力机，其特征在于，所述移动导向座(42)内设有和所述导柱(3)配合的导向块(5)，所述导向块(5)突出移动导向座(42)、固定导向座(41)内壁设置并起到对导柱(3)的导向。4.根据权利要求3所述的一种具备高导向精度的压力机，其特征在于，所述固定导向座(41)上表面设置导轨，对应的所述移动导向座(42)、导向块(5)的下部设有和所述导轨对应的凸块。【专利摘要】本技术涉及一种具备高导向精度的压力机。包括滑块（1），所述滑块（1）斜向向下连接有导向臂（2），所述导向臂（2）端部连接竖直设置的导柱（3），所述导柱（3）由一导向座（4）导向做上下运动；所述导向座（4）设有可使导向座（4）做水平移动的装置。本技术的导柱可纵向移动，也可横向移动，这样导向臂端点发生变化时，其纵向、横向的制约都得到了释放，因此导向臂在滑块发生变形时不会产生损伤；因此保证了导向精度。【IPC分类】B30B15/04, B30B15/00【公开号】CN205086395【申请号】CN201520751003【专利技术人】冯翔, 蒋星桐 【申请人】扬州容德机械有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具备高导向精度的压力机，其特征在于，包括滑块（1），所述滑块（1）斜向向下连接有导向臂（2），所述导向臂（2）端部连接竖直设置的导柱（3），所述导柱（3）由一导向座（4）导向做上下运动；所述导向座（4）设有可使导向座（4）做水平移动的装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔，蒋星桐，
申请(专利权)人：扬州容德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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