一种赤藓糖醇菌渣的处理方法技术

本发明专利技术提供一种赤藓糖醇菌渣的处理方法，用多种化合物按一定顺序对赤藓糖醇菌渣进行处理，就能达到高效的固液分离效果。本发明专利技术具有能耗低、投资小、方法简单易行、运行成本低、效果显著、污染物排放量少和适合工业化生产等优势；具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能糖生产
，具体涉及。
技术介绍
赤藓糖醇发酵结束后，发酵液经高温灭菌后由陶瓷膜过滤，将菌渣与醇液分离，液态菌渣pH值非常低，仅1-4，无利用价值，只能当作污水排掉，但菌渣有机营养丰富，COD极高，在30万毫克/升左右，使污水处理站处理难度加大，严重影响污水处理指标。赤藓糖醇菌渣是酵母发酵后的产物，含水量在90-95%之间，菌渣内的固体物除了含有大量菌丝体外，还富含有机物、菌体蛋白及细胞破裂后释放的内容物。因此固液分离非常困难。早期发酵行业，菌渣一般采取自然晾晒的方法，但这种方法占地面积大，晾晒时间长，晾晒时散发恶臭污染环境。赤藓糖醇发酵所用的酵母菌直径在50-100nm之间，比常见的发酵用菌体积都要小，而且菌渣内的固体物比重和水大体一致，传统的固液分离设备如带式压榨机、碟片式离心机、管式离心机等都不能将水分分离出去。而现有的菌渣烘干设备虽然能将菌渣完全烘干，但由于菌渣含水量过高烘干过程中需要大量的热量，成本过高，烘干后的菌渣利用价值也不高。由于赤藓糖醇菌渣PH值偏低，菌体体积偏小，现有的化学调理剂配方结合絮凝剂脱水对其并没有任何效果。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供，主要包括如下步骤: (1)调配聚丙烯酰胺溶液，并静置、备用； (2)将赤藓糖醇菌渣转移至沉降罐中； (3)向沉降罐中加入盐类试剂，搅匀，使其与赤藓糖醇菌渣形成缓冲液； (4)将聚合氯化铝加入沉降罐中，搅匀； (5)将步骤(I)所得聚丙烯酰胺溶液加入沉降罐中，搅匀，静置，固液分离； (6 )将步骤(5 )所得液体放出，对固体进行收集，晾晒。根据本专利技术实施方式之一，所述聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺溶液的质量百分比浓度为0.5-1%。优选的，所述聚丙烯酰胺溶液调配过程将聚丙烯酰胺颗粒加入水中后迅速搅拌15-30分钟使颗粒均匀分布在水中，然后再静置，聚丙烯酰胺溶液静置时间12-24小时。聚丙烯酰胺溶液调配后静置12-24小时，可以使聚丙烯酰胺链得到有效扩展，并且也不至于使其絮凝性能降低。根据本法另一实施方式，所述赤藓糖醇菌渣含水量在90%_95%，pH值1_4。根据本专利技术再一实施方式，步骤(3)所述盐类试剂选自能够与所述赤藓糖醇菌渣形成缓冲液的弱酸盐中的任意一种。上述的弱酸盐包括一元弱酸盐和多元弱酸盐。赤藓糖醇菌渣含有有机酸，弱酸盐或多元弱酸盐可以与有机酸作用，使菌渣形成缓冲液，为后序固体物絮凝提供一个稳定的PH环境。优选的，所述盐类试剂选自磷酸二氢钾、碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠中的一种。进一步优选的，所述盐类试剂为磷酸二氢钾，所述磷酸二氢钾的质量为所述赤藓糖醇菌渣质量的0.5-1.5%。根据本专利技术再一实施方式，所述聚合氯化铝的质量为所述赤藓糖醇菌渣质量的0.5-1.5%。优选的，加入所述聚合氯化铝后搅拌15-30分钟。聚合氯化铝以固体粉末的形式加入赤藓糖醇菌渣中，可以吸附菌渣中的固体物并絮凝成小团。根据本专利技术再一实施方式，所述聚丙烯酰胺溶液的量为所述赤藓糖醇菌渣液体积的 10%-20%。优选的，加入所述聚丙烯酰胺溶液后搅拌15-30分钟。聚丙烯酰胺可以将聚合氯化铝絮凝成的小团吸附在一起并絮凝成大团。静置时间12-24小时。菌渣内的固体物絮凝成一团并漂浮于液面，液体澄清。根据本专利技术再一实施方式，步骤(6)所述固体含水量小于50%。与现有技术相比，本专利技术有益效果是:本专利技术提供，用几种化合物按一定顺序对赤藓糖醇菌渣进行处理，就能达到高效的固液分离效果。本专利技术具有能耗低、投资小、方法简单易行、运行成本低、效果显著、污染物排放量少和适合工业化生产等优势；具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指绝对压力。此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本专利技术中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1 本专利技术涉及，包括如下步骤: 步骤1、调配质量百分比浓度为1%聚丙烯酰胺溶液，调配时，首先将称量好的聚丙烯酰胺颗粒加入水中，迅速搅拌30min，使颗粒均匀分布在水中，然后静置时间24小时，备用；步骤2、将含水量90%-95%，pH值1-4的赤藓糖醇菌渣打入沉降罐中； 步骤3、将占菌渣质量百分比为1.5%的磷酸二氢钾颗粒倒入沉降罐中，开启搅拌装置进行搅拌，搅拌时间30分钟； 步骤4、将占菌渣质量百分比为1.5%的聚合氯化铝粉末倒入沉降罐中，开启搅拌装置进行搅拌，搅拌时间30分钟； 步骤5、将占菌渣液比为20%的步骤I中配制的聚丙烯酰胺溶液打入到沉降罐中，开启搅拌装置进行搅拌，搅拌时间30分钟，然后关闭搅拌装置在沉降罐中静置24小时，菌渣内的固体物絮凝成一团并漂浮于液面，液体澄清； 步骤6、打开沉降罐下方排液口，放出液体，待罐内液体排放完毕后，打开沉降罐下方的出料口，将絮凝成团的菌渣放出，然后堆放在空地进行晾晒。实施例2 本专利技术涉及，包括如下步骤: 步骤1、调配质量百分比浓度为0.5%聚丙烯酰胺溶液，调配时，首先将称量好的聚丙烯酰胺颗粒加入水中，迅速搅拌15min，使颗粒均匀分布在水中，然后静置时间12小时，备用；步骤2、将含水量90%-95%，pH值2-3的赤藓糖醇菌渣打入沉降罐中； 步骤3、将占菌渣质量百分比为1.5%的碳酸钠颗粒倒入沉降罐中，开启搅拌装置进行搅拌，搅拌时间30分钟； 步骤4、将占菌渣质量百分比为1.5%的聚合氯化铝粉末倒入沉降罐中，开启搅拌装置进行搅拌，搅拌时间30分钟； 步骤5、将占菌渣液比为20%的步骤I中配制的聚丙烯酰胺溶液打入到沉降罐中，开启搅拌装置进行搅拌，搅拌时间30分钟，然后关闭搅拌装置在沉降罐中静置12小时，菌渣内的固体物絮凝成一团并漂浮于液面，液体澄清； 步骤6、打开沉降罐下方排液口，放出液体，待罐内液体排放完毕后，打开沉降罐下方的出料口，将絮凝成团的菌渣放出，然后堆放在空地进行晾晒。实施例3 本专利技术涉及，包括如下步骤: 步骤1、调配质量百分比浓度为0.8%聚丙烯酰胺溶液，调配时，首先将称量好的聚丙烯酰胺颗粒加入水中，迅速搅拌20min，使颗粒均匀分布在水中，然后静置时间18小时，备用；步骤2、将含水量90%-95%，pH值2-3的赤藓糖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种赤藓糖醇菌渣的处理方法，其特征在于，主要包括如下步骤：（1）调配聚丙烯酰胺溶液，并静置、备用；（2）将赤藓糖醇菌渣转移至沉降罐中；（3）向沉降罐中加入盐类试剂，搅匀，使其与赤藓糖醇菌渣形成缓冲液；（4）将聚合氯化铝加入沉降罐中，搅匀；（5）将步骤（1）所得聚丙烯酰胺溶液加入沉降罐中，搅匀，静置，固液分离；（6）将步骤（5）所得液体放出，对固体进行收集，晾晒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲廷云，李金华，马宗亮，董铭，沈丽丽，付丽云，
申请(专利权)人：山东福田药业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37