使用气体注入以及絮凝剂的稠细粒尾矿的脱水制造技术

用于将诸如压缩空气的气体注入稠细粒尾矿的技术能够提升释放水量或者减少絮凝剂剂量，并且从而改善稠细粒尾矿的脱水操作。气体注入可以在聚合絮凝剂加入稠细粒尾矿之前、过程中或者之后进行。气体注入可以以一定量、压力或者带有气泡进行以便减少所需的絮凝剂剂量或者从所释放的稠细粒尾矿中增加释放水量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】用于将诸如压缩空气的气体注入稠细粒尾矿的技术能够提升释放水量或者减少絮凝剂剂量，并且从而改善稠细粒尾矿的脱水操作。气体注入可以在聚合絮凝剂加入稠细粒尾矿之前、过程中或者之后进行。气体注入可以以一定量、压力或者带有气泡进行以便减少所需的絮凝剂剂量或者从所释放的稠细粒尾矿中增加释放水量。【专利说明】使用气体注入以及絮凝剂的稠细粒尾矿的脱水
本专利技术涉及使用气体注入以及絮凝剂的稠细粒尾矿的脱水。
技术介绍
油砂尾矿从烃类抽提工艺操作中产生，以便从油砂矿石中分离有价值的烃类。商 业烃类抽提工艺使用克拉克热水工艺的变型，其中，为了使有价值的烃馏分能够从油砂矿 物质中分离，在油砂中加入水。工艺用水也作为用于矿物质馏分的载液。一旦回收烃馏分， 剩下的水、未回收的烃类以及矿物质通常被称为"尾矿"。 水悬浮物以及尾矿可通过化学处理脱水。一种化学处理方法采用絮凝进行脱水。 为了引导絮凝，在稠细粒尾矿中加入絮凝剂，并且絮凝的材料可沉淀以允许释放水。在脱水 操作中所遇到的一些挑战包括对化学添加剂的需求以保持稠细粒尾矿的高通过量并增加 脱水率，并包括稠细粒尾矿的最终干燥。
技术实现思路
在一些实施方式中，所提供的用于稠细粒尾矿脱水的工艺包括； 注入气体并添加絮凝剂至稠细粒尾矿流中以产生包括水和絮凝物的一种气体和 絮凝剂处理的流；以及 释放气体和絮凝剂处理的流在干燥站中以允许水从絮凝物中分离并释放。 在一些实施方式中，注入气体的量足以增加在干燥站所释放的水。 在一些实施方式中，注入气体的量足以减少用于获得气体和絮凝剂处理的流的絮 凝剂量。 在一些实施方式中，气体包括空气。 在一些实施方式中，在压力介于大约IOpsi与IOOpsi之间时，注入气体。在一些 实施方式中，在压力介于大约30psi与90psi之间时，注入气体。在一些实施方式中，在压 力低于压力阈值时，注入气体以便与无空气注入时相比，获得增加的放水量。在一些实施方 式中，在压力介于25psi与55psi之间时，注入气体。在一些实施方式中，在压力介于30psi 与50psi之间时，注入气体。 在一些实施方式中，加入絮凝剂时，稠细粒尾矿有介于大约5psi与30psi之间的 管道压力。 在一些实施方式中，被添加的絮凝剂作为包括溶解絮凝剂的水溶液。 在一些实施方式中，注入气体之前，将絮凝剂加入稠细粒尾矿中。 在一些实施方式中，注入气体期间，将絮凝剂加入稠细粒尾矿中。 在一些实施方式中，注入气体之后，将絮凝剂加入稠细粒尾矿中。 在一些实施方式中，絮凝剂包括高分子量阴离子聚合絮凝剂。 在一些实施方式中，在粘土的基础上，剂量介于大约500ppm与1500ppm之间时，聚 合絮凝剂加入稠细粒尾矿中。 在一些实施方式中，在总固体的基础上，剂量介于大约600ppm与2200ppm之间。 在一些实施方式中，工艺流程还包括在注入气体以及添加絮凝剂之前筛选稠细粒 尾矿，以去除其中的粗残渣。 在一些实施方式中，稠细粒尾矿包括油砂稠细粒尾矿。 在一些实施方式中，从尾矿池中获得的稠细粒尾矿作为熟化的细尾矿。 在一些实施方式中，所提供的一种用于稠细粒尾矿脱水的系统，包括： 用于提供稠细粒尾矿流体流的流体传输组件； 用于将气体注入流体流以产生气体处理的流体的气体注入设备； 用于将絮凝剂混入流体流的混合器；以及 用于接收包括水和絮凝物的一种气体和絮凝剂处理的混合物的干燥站，此干燥站 允许水从絮凝物中分离/或者蒸发。 在一些实施方式中，气体注入设备配置为注入气体的量足以增加在干燥站释放的 水。 在一些实施方式中，气体注入设备注入气体的量足以减少用于获得混合物的絮凝 剂量。 在一些实施方式中，气体注入设备配置为注入空气。 在一些实施方式中，气体注入设备配置为注入介于大约IOpsi与IOOpsi之间的气 体。 在一些实施方式中，气体注入设备配置为注入介于大约30psi与90psi之间的气 体。 在一些实施方式中，在压力低于压力阈值时，注入气体，以便与无空气注入时相 比，获得增加的释放水量。 在一些实施方式中，在压力介于25psi与55psi之间时，注入气体。在一些实施方 式中，在压力介于30psi与50psi之间时，注入气体。 在一些实施方式中，混合器配置为在气体注入设备注入气体之间，将絮凝剂混入 流体流中。 在一些实施方式中，混合器配置为在气体注入设备注入气体期间，将絮凝剂混入 流体流中。 在一些实施方式中，混合器配置为在气体注入设备注入气体之后，将絮凝剂混入 流体流中。 在一些实施方式中，絮凝剂包括高分子量阴离子聚合絮凝剂。 在一些实施方式中，在粘土的基础上，剂量介于大约500ppm与1500ppm之间时，混 合器将聚合絮凝剂混入气体处理液中。 在一些实施方式中，在总固体基础上，剂量介于大约600ppm与2200ppm之间时，混 合器将聚合絮凝剂混入气体处理液中。 在一些实施方式中，稠细粒尾矿包括油砂稠细粒尾矿。 在一些实施方式中，从尾矿池中获得的稠细粒尾矿作为熟化的细尾矿。 在一些实施方式中，所提供的一种用于处理稠细粒尾矿的气体注入设备，包括： 用于接收稠细粒尾矿的入口； 用于释放气体处理的尾矿的出口；以及 置于入口与出口之间的气体注射器，气体注射器配置成将气体注入稠细粒尾矿以 产生足够的气体处理的尾矿以便于絮凝和稠细粒尾矿的脱水。 在一些实施方式中，气体注射器包括置于入口和出口之间的过渡壳体，过渡壳体 包括第一腔室与第二腔室之间的分隔过渡壳体的至少一个界面，进入入口的稠细粒尾矿在 从出口排出之前允许游历第一腔室，气体在第二腔室内加压，至少一个界面配置为允许气 体从第二腔室被引入第一腔室中的稠细粒尾矿。 在一些实施方式中，过渡壳体包括基本上为圆形横截面的入口，以及基本上为矩 形横截面的主体部分。 在一些实施方式中，过渡壳体包括基本上为圆形横截面的出口。 在一些实施方式中，过渡壳体包括顶板和底板以及一对对置侧板，以便设置具有 至少一个大致为矩形横截面的过渡壳体。 在一些实施方式中，过渡壳体包括侧面管口板，所设置的管口用于接收来自加压 气体源的气体。 在一些实施方式中，管口被设置在可拆卸的安装到相应的侧面管口板开口的侧面 管口盖上。 在一些实施方式中，为了提供密封，设备还包括可拆卸的安装在侧面管口板的开 口边缘与侧面管口盖之间的管口板垫圈。 在一些实施方式中，过渡壳体包括配置为接收至少一个界面的界面板。 在一些实施方式中，设备还包括可拆卸的安装到过渡壳体的界面板上用于接收至 少一个界面的扩散框架。 在一些实施方式中，设备还包括可拆卸的安装到扩散框架上用于将至少一个界面 固定至所述扩散框架的扩散盖。 在一些实施方式中，为了提供密封，设备还包括可拆卸的安装在界面板与扩散框 架之间的界面垫圈。 在一些实施方式中，过渡壳体包括通道开口，并且其中，设备包括可拆卸的安装到 过渡壳体用于覆盖所述通道开口的壳体盖。 在一些实施方式中，为了提供密封，设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稠细粒尾矿脱水的工艺，包括：注入气体并添加絮凝剂至稠细粒尾矿流中以产生包括水和絮凝物的一种气体和絮凝剂处理的流；以及释放该气体和絮凝剂处理的流在干燥站中以允许水从该絮凝物中分离并释放。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A雷文顿，A桑切斯，T巴格，J伊斯特伍德，
申请(专利权)人：桑科能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA