【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挂车生产线送丝机构悬挂设备,具体为挂车生产线上的0)2保护焊机送丝机构悬挂装置。
技术介绍
传统挂车生产线上的0)2保护焊机送丝机构固定,采用在车间立柱上安装悬臂,然后将送丝机构吊装悬挂在悬臂端头的方式。此种悬挂设备存在以下几种缺陷:1、由于挂车生产线工作面较长,悬臂端头悬挂的送丝机构所能送达的距离受悬臂长度限制,需在多个车间立柱上设置悬臂,以覆盖整个生产线;2、悬臂转动所需空间较大,易与生产线上挂车发生干涉;3、焊机无法随生产线上挂车同步移动。为了克服现有装置的以上几种缺陷,需要设计一种能够覆盖整条生产线,且占用空间小,不与挂车发生干涉,操作简便灵活的挂车生产线上的0)2保护焊机送丝机构悬挂装置。
技术实现思路
本技术解决现有送丝机构悬挂设备覆盖面小,易发生干涉且送丝机构无法随挂车同步移动的问题,提供一种挂车生产线上的0)2保护焊机送丝机构悬挂装置。本技术是通过以下技术方案实现的:挂车生产线上的CO2保护焊机送丝机构悬挂装置,包括多个一端固定连接在车间立柱上与生产线相垂直的水平支撑,水平支撑的另一端固定连接有斜支撑,斜支撑的另一端固定连接在水平支撑下方的车间立柱上;所述水平支撑的长度不超过立柱与生产线的距离;所述多个水平支撑与斜支撑连接端上方固定连接有沿生产线长度方向设置的工字钢,所述工字钢的底部固定连接有与工字钢平行的KBK导轨;所述KBK导轨内设有行走小车,所述行走小车下端连接有弹簧平衡器。水平支撑与斜支撑固定连接在车间立柱上,保证三角支撑的稳定性。多个支撑端头上固定有工字钢,工字钢底部固定连接KBK导轨,导轨内设有行走小车,使得 ...
【技术保护点】
一种挂车生产线上的CO2保护焊机送丝机构悬挂装置,其特征为:包括多个一端固定连接在车间立柱(1)上与生产线相垂直的水平支撑(2),水平支撑(2)的另一端固定连接有斜支撑(3),斜支撑(3)的另一端固定连接在水平支撑(2)下方的车间立柱(1)上;所述水平支撑(2)的长度不超过车间立柱(1)与生产线的距离;所述多个水平支撑(2)与斜支撑(3)连接端上方固定连接有沿生产线长度方向设置的工字钢(4),所述工字钢(4)的底部固定连接有与工字钢平行的KBK导轨(5);所述KBK导轨(5)内设有行走小车(6),所述行走小车(6)下端连接有弹簧平衡器(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李智方,
申请(专利权)人:山西大运汽车制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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