本发明专利技术大体上涉及一种用于驱动板式输送机(50)的输送链(1)或使其转向的链轮(10)。板式输送机(50)可包括能够通过多个链连接部件(9)可释放地连接至输送链(1)的运输板。链轮(10)可包括：链轮主体(11)，其包括侧面(11’)；以及齿(13)，其周向偏移地布置在所述侧面(11’)上。链轮(10)还可包括多个支承面(19；29)，所述多个支承面在两个相邻设置的齿(13；23)之间周向偏移地布置在所述侧面(11’)上，并且被配置成接纳链连接部件(9)。从而，可提供一种可具有较低总体高度的链轮。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于驱动板式输送机(板条输送机)的水平和垂直输送链或使其转向的链轮。更具体来说，本专利技术涉及一种具有通过链连接部件连接至输送链的运输板的板式输送机的链轮。
技术介绍
在矿物开采中，比如，尤其是在地下开采中，所谓的链板输送机用于物料运输已有数十年，其中环形输送链以固定间隔设置有驱动件，这些驱动件连接至输送链的水平放置的链节(下文称为水平链节)。输送链在输送机两端围绕相应的链轮运转，通过所述链轮使输送链转向和/或驱动输送链。这里所说的两个链轮都具有均一齿距的齿。尤其是在链板输送机(其中只有一个链轮是马达驱动的，而另一链轮在换向站中形成纯偏转轮)中，在特定操作时间之后，换向站的链轮已用在主驱动件中，并且反过来，以便继续用同一对链轮使链板输送机运行。通常利用大体上水平放置的链轮轴将链轮安装和支撑在主驱动站和换向站上，其中两个驱动件之间的间隔通常总计达到多个水平和垂直链节。在链板输送机的很多此类实施方案的表述中，参考了具有块状水平链节的W02007/110088 Al或具有孔眼状链节的 DE 4316753 Al。关于链板输送机，具有双中心链的链板输送机近年来极为流行。已通过水平链节实现驱动输送链或使其围绕链轮转向，所述水平链节相应地被放置成其一个弯曲部抵靠在第一齿的后面上的定位凹口上，而其另一弯曲部在旋转方向上抵靠在下一个齿的前面上。同时，垂直链节接合到齿上的空隙中，以使下一水平链节通过其前弯曲部相应地抵靠在第二齿的后侧上，而后弯曲部抵靠在之后的第三齿的前面上。由于各链节彼此的接合处中的间隙，每个齿可用其前面上的定位凹口压靠在水平链节的弯曲部上，而同时该水平链节接合到下一垂直链节的孔眼中。从而，将该垂直链节拉到齿空间中，并且将下一水平链节拉到围绕链轮的循环之中。由于较高的原料需求，越来越需要开采更加难以接近或(如果合适的话)极低的沉积物。在DE 20 2012 100 777中，申请人提出了一种板式输送机，其中运输板可倾斜地连接至链连接部件，而链连接部件又连接至输送链的相应水平链节。本专利技术至少部分地旨在改善或克服先有系统的一个或多个方面。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，公开了一种用于驱动板式输送机的输送链或使其转向的链轮。板式输送机可包括能够通过多个链连接部件可释放地连接至输送链的的运输板。链轮可包括:链轮主体，其包括侧面；以及多个齿，其周向偏移地布置在侧面上。链轮还可包括多个支承面，这些支承面在两个相邻设置的齿之间周向偏移地布置在侧面上，并且被配置成支撑链连接部件。根据本专利技术的另一方面，公开了一种板式输送机。该板式输送机可包括输送链，所述输送链包括水平链节和垂直链节。水平链节和垂直链节可具有链支腿和链弯曲部。该板式输送机还可包括通过链连接部件可释放地连接至输送链的每个第X水平链节的运输板。该板式输送机还可包括如此处示例性公开的链轮。通过下面的描述和附图，本专利技术的其他特征和方面将显而易见。【附图说明】通过下面对附图中所图示的示例实施方案的描述，随本文所公开的链轮或板式输送机的进一步的优势和实施方案会显现出来，其中:图1示出了板式输送机的所公开的链轮，该链轮被配置为换向链轮，且带有翻转的输送链；图2示出了部分剖开的图1的链轮的透视图；图3示出了作为换向链轮的不带有输送链的链轮的透视图；图4示出了穿过带有适配的支承罐的图3中的链轮的垂直剖面；图5示出了作为链轮与支承罐或驱动罐之间的旋转锁定连接件的驱动件的详细视图；图6示出了带有安装的支承罐的所公开的链轮；以及图7示出了从后方看根据图6的支承罐的透视图。【具体实施方式】以下是本专利技术的示例性实施方案的详细描述。其中描述的且在附图中图示的示例性实施方案旨在教导本专利技术的原理，使本领域的普通技术人员能够在许多不同环境中以及为了许多不同应用而实施和使用本专利技术。因此，这些示例性实施方案不是为了作为且不应被视为对专利保护范围的限制性描述。而是，专利保护范围应由所附权利要求书定义。关于整体上由参考数字50表示的板式输送机，图1和2仅详细示出了用于板式输送机50的所谓的换向站上的两个链轮10中的一个，以及在链轮10处进行转向的输送链1，其中输送链作为交替布置的垂直链节2和水平链节3的环形链带持续到板式输送机50的第二(驱动)链轮(未在图1中示出)。为此，板式输送机50 (同样未表示)设置有驱动件，并形成板式输送机50的输送链I的主驱动件。水平链节3和垂直链节2两者分别具有两个互相平行运转的(链)支腿4。在这里，链支腿4通过延伸超过180°的弧形链弯曲部5彼此相连，并包含孔眼状开口 6。通过关节方式接合到垂直链节的开口 6中的是两个相邻水平链节3的弯曲部5，而接合到水平链节的开口 6中的是两个相邻垂直链节2的弯曲部5。在这里，在每个第二水平链节3上，板式输送机50的输送链I以固定间隔设置有运输板7。运输板7没有互相重叠，并且大体上由板部件8和长方体链连接部件9组成。链连接部件9被水平分开，以便通过穿过相应关联的水平链节3的开口 6的螺钉被紧固到该所述链节。板部件8优选地以角度可移动方式连接至链连接部件9，以便运输板7的板部件8在板式输送机的卸料区域中可以向下倾斜，从而卸载运输板7。在DE 20 2012 100 777中具体描述了这种板式输送机50的工作方法，参考该文献，作为对本专利技术的补充，该文献中还通过不同实施方案详细描述了运输板7的结构。用来驱动输送链I且在图6中表示的链轮20和在换向站处的链轮10具有大体上相同的结构。在优选的图示实施方案中，如进一步解释的，链轮10和20两者的不同之处仅在于链轮10的大体上呈环形的链轮主体11 (或图6中链轮20的链轮主体71)的中心轮毂设置有支承罐30 (如在链轮10中那样)，还设置有驱动罐40 (如在用于主驱动件的链轮20中那样)。现在，首先参考图1至5来解释链轮10的结构。链轮10的链轮主体11具有如约10cm或更大的相对较大直径。七个径向突出的齿13分布在链轮10的链轮主体11的侧面(外围)11’上，这些齿一体地形成并布置成使得它们以均一间隔距离周向偏移。在图1中，用箭头D指示链轮10绕中心轮轴R旋转的方向。相对于旋转方向D，每个齿13具有前齿面14和后齿面15。相对于旋转方向，第一齿13的后齿面15直接位于第二齿13的前齿面14对面。在这些齿面14、15 (如图2和3清晰所示)中的每个上形成有定位凹口 16或17，在板式输送机50中，垂直链节2的弯曲部5抵靠在这些定位凹口上，而水平链节3的弯曲部5完全不与链轮10的链轮主体11旋转锁定接触。而是每个第二水平链节3的内支腿4伸入到每个齿13中间的切口 18中。切口 18将每个齿13或每个凹口 16、17分成两个齿半部或凹口半部。相应相邻的垂直链节2的弯曲部5在两个齿半部上与定位凹口 16或17部分地接触。图1至3还示出了在两个齿13之间存在相对较大的距离。在链轮主体11的侧面11’上的两个齿13之间，形成有整平19，在示出的图示实施方案中，整平19作为与轮轴R相切的平坦长方形面延伸。此整平19形成用于每个链连接部件9上的后端面9’的平坦支承面，从而每个运输板7的链连接部件9可以分别地在两个齿13之间抵靠在链轮10的的链轮主体11的侧面11’上。链本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于驱动板式输送机(50)的输送链(1)或使其转向的链轮(10；20)，所述板式输送机(50)包括能够通过多个链连接部件(9)可释放地连接至所述输送链(1)的运输板，所述链轮(10；20)包括：链轮主体(11；71)，其包括侧面(11’)；多个齿(13；23)，其周向偏移地布置在所述侧面(11’)上；以及多个支承面(19；29)，其在两个相邻设置的齿(13；23)之间周向偏移地布置在所述侧面(11’)上，并且被配置成支撑所述链连接部件(9)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·福格特，
申请(专利权)人：卡特彼勒环球矿业欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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