【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种输送装置,具体为链板式输送装置。
技术介绍
链式传动具有传动距离长,传动效率高且运行平稳等优点,在工业制造领域广为应用,根据不同的需求,链式传动又分为多种类型。有一种输送链包括通过销轴依次连接的多个形状大小相同的输送链本体,各输送链本体的后端面中部设有向输送链本体后方凸出的凸耳,输送链本体的前端面中部设有向内凹陷的凹槽,凹槽的形状大小与凸耳相适配,凸耳及凹槽均与输送链本体共轴线,凸耳中设有销轴孔,凹槽的侧壁也分别设有销轴孔,凸耳销轴孔的轴线及凹槽侧壁销轴孔的轴线分别垂直于输送链本体的轴线,销轴分别位于凸耳的销轴孔中且销轴两端分别插入于下一节输送链本体凹槽侧壁的销轴孔中,各输送链本体的前后端面均为平面,即各输送链本体总体呈矩形。该输送链存在如下不足之处:1、输送链本体与轨道之间为滑动摩擦,磨损较大,使用寿命较短;2、现有链式传动的输送链本体只能直线传动,或者虽然能够弯道传动,但是容易发生卡死,造成输送电机过载损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用寿命较长,工作性能稳定,并且能够适应各种弯道运行的链板式输送装置。实现上述目的的技术方案是:链板式输送装置,包括输送轨道以及输送链,其特征在于:所述输送链包括沿输送轨道行走方向依次排列的多个链节,所述链节的两端分别连接有相对设置的L形滑座,链节背面的中部固定有转轴,转轴上安装有轴承,所述链节的两侧均设置有多个卡槽,链节两侧的卡槽交错设置,链节两侧的卡槽之间形成凸耳,链节两侧的凸耳分别卡置于相邻链节的卡槽内,并通过销轴固定;所述输送轨道的两侧设置有L形滑槽,所述输送轨道的中部设置有中间槽; ...
【技术保护点】
链板式输送装置,包括输送轨道以及输送链,其特征在于:所述输送链包括沿输送轨道行走方向依次排列的多个链节,所述链节的两端分别连接有相对设置的L形滑座,链节背面的中部固定有转轴,转轴上安装有轴承,所述链节的两侧均设置有多个卡槽,链节两侧的卡槽交错设置,链节两侧的卡槽之间形成凸耳,链节两侧的凸耳分别卡置于相邻链节的卡槽内,并通过销轴固定;所述输送轨道的两侧设置有L形滑槽,所述输送轨道的中部设置有中间槽;所述链节两侧的L形滑座均配合设置在输送轨道两侧的L形滑槽内,所述中部的轴承均设置在输送轨道的中间槽内,所述轴承的两侧分别与输送轨道中间槽的两侧端面接触设置。
【技术特征摘要】
1.链板式输送装置,包括输送轨道以及输送链,其特征在于:所述输送链包括沿输送轨道行走方向依次排列的多个链节,所述链节的两端分别连接有相对设置的L形滑座,链节背面的中部固定有转轴,转轴上安装有轴承,所述链节的两侧均设置有多个卡槽,链节两侧的卡槽交错设置,链节两侧的卡槽之间形成凸耳,...
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