自动清扫式鳞板输送机制造技术

本实用新型专利技术属于带式输送机领域，特别是公开了一种自动清扫式鳞板输送机；旨在提供一种结构简单，运输效率高，能够降低链轮组件与导轨之间振动，且能够有效清除粘附于鳞板表面残留物料的自动清扫式鳞板输送机；采用的技术方案：包括动力装置、头部组件、中部组件、传输组件、尾部组件和自动清扫装置，所述传输组件包括依次固定连接的鳞板，所述鳞板的底部设置有行走链板，所述行走链板环绕在驱动头轮和从动尾轮之间，并在驱动头轮的带动下转动，自动清扫装置设置在下导轨的下方，用于清扫鳞板上的残留物料。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于鳞板输送机领域，特别是涉及一种自动清扫式鳞板输送机。
技术介绍
：鳞板输送机是一种特殊板式输送机，可以作为固定式机械化运输设备，运送散状物料或单件重物，尤其适用于输送大块的或灼热的物料，便于物料在运输过程中完成冷却、干燥、加热、清洗及分类等工序。可以倾斜向上或向下输送，在机械、化工、建材、冶金、动力及矿山等工业部门具有广泛的适用性。现有的鳞板输送机运输能力低，结构复杂，而且在运输物料的过程中，链轮组件与导轨之间振动较大，严重影响驱动头轮与链轮组件的传动，严重时，甚至会导致链轮组件从导轨上滑落，降低了整个鳞板输送机的传输效率。鳞板输送机的鳞板是由圆弧和平面组成的起伏不平的形状，一般的清扫方法是无法完成对运行中粘附于鳞板输送带不平表面的残留物料的清扫，对于鳞板输送机目前还没有有效的清扫装置。
技术实现思路
：本技术克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种结构简单，运输效率高，能够降低链轮组件与导轨之间振动，且能够有效清除粘附于鳞板表面残留物料的自动清扫式鳞板输送机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：自动清扫式鳞板输送机，包括动力装置、头部组件、中部组件、传输组件、尾部组件和自动清扫装置，所述动力装置包括电机和齿轮箱，电机的输出轴与齿轮箱输入轴通过轴套连接并带动其转动，所述齿轮箱的输出轴上键连接有小链轮；所述头部组件包括通过预设的地脚螺栓与地面固定的头部机架，所述头部机架的上方设置有头轮轴，头轮轴的两端均设置有轴承座，头轮轴通过所述轴承座与头部机架连接，头轮轴上固定设置有两个驱动头轮，所述头轮轴靠近动力装置的一侧延伸到头部机架外端，延伸到头部机架外端的头轮轴上固定设置有大链轮，所述大链轮通过链条与小链轮连接并在其带动下转动；所述中部组件包括多个固定设置在地面上的中部机架，中部机架的顶部沿物料传送方向上设置有上导轨，中部机架的中下部沿物料回程方向上设置有下导轨，所述尾部组件包括尾部机架，所述尾部机架的上方设置有尾轮轴，尾轮轴的两端均通过轴承座固定设置在尾部机架上，所述尾轮轴上设置有两个从动尾轮；所述传输组件包括依次固定连接的鳞板，所述鳞板的底部设置有行走链板，所述行走链板环绕在驱动头轮和从动尾轮之间，并在驱动头轮的带动下转动；所述自动清扫装置设置在下导轨的下方，自动清扫装置包括固定支架，所述固定支架中部固定设置有减速电机，减速电机的输出轴连接有传动轴，传动轴的端部设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接有从动链轮，从动链轮的中心处设置有刷轮轴，所述刷轮轴通过轴承座设置在固定支架上，刷轮轴上设置有刷头；所述固定支架上设置有滑轨，所述滑轨上通过滑轮活动设置有升降组件，所述升降组件包括升降柱，升降柱通过滑轮与滑轨活动连接，升降柱的顶部设置有升降滚轮，升降柱的底部设置有弹簧，弹簧的一端与升降柱固定连接，另一端固定设置在支撑板上，支撑板与固定支架固定连接。进一步地所述上导轨与中部机架之间设置有连接支架，连接支架整体为门形，连接支架由横板和两个竖板组成，连接机架的横板长度大于两个竖板之间的间距，连接支架的两个竖板与中部机架固定连接，横板上方设置有减振垫板，横板与减振垫板通过螺栓和上导轨固定连接。进一步地，所述上导轨和下导轨的两端延伸到中部机架的外侧，延伸到中部机架外端的上导轨和下导轨为向下的圆弧状。进一步地，所述行走链轮由多个链轮组件首尾连接组成，所述链轮组件包括两个链滚轮，两个链滚轮之间通过通轴固定连接，每个链滚轮的两侧均设置有两个内链板，每个内链板的外侧均设置有外链板。进一步地，所述刷头包括套装在刷轮轴外部的刷轮套，所述刷轮套的外部焊接有多个叶片，每个叶片上均螺栓连接有刷头座，每个刷头座上均连接有刷板。进一步地，所述固定支架的底部设置有用于调整固定支架高度的调节螺栓。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过动力装置采用电机带动减速机，然后利用链传动带动头轮轴转动，整个运行过程平稳。而且通过独特的链轮组件，并且在上导轨与中部机架之间设置减振垫板，可以有效缓解上导轨与中部机架之间的振动，防止链轮组件与上导轨之间振动过大，避免链轮组件从上导轨中滑轮。自动清扫装置可根据鳞板输送带的起伏不平的鳞板表面自动调整清扫位置，使鳞板输送带的表面都能够得到有效清扫，清除粘附于其表面的残留物料。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步详细的说明图1为本技术自动清扫式鳞板输送机的主视结构示意图。图2为本技术自动清扫式鳞板输送机的俯视结构示意图。图3为中部组件的结构示意图。图4为链轮组件的结构示意图。图5为连接支架与上导轨连接示意图。图6为自动清扫装置的主视结构示意图。图7为自动清扫装置的侧视结构示意图。图8为刷头的结构示意图。图中：1为动力装置，11为电机，12为齿轮箱，13为小链轮，2为头部组件，21为头部机架，22为头轮轴，23为驱动头轮，24为大链轮，3为中部组件，31为中部机架，32为上导轨，33为下导轨，34为连接支架，341为横板，342为竖板，35为减振垫板，4为传输组件，41为鳞板，42为行走链板，43为链轮组件，44为链滚轮，45为通轴，46为内链板，47为外链板，5为尾部组件，51为尾轮轴，52为从动尾轮，6为自动清扫装置，61为固定支架，62为减速电机，63为传动轴，64为主动链轮，65为链条，66为从动链轮，67为刷轮轴，68为刷头，681为刷轮套，682为叶片，683为刷头座，684为刷板，69为滑轨，610为滑轮，611为升降柱，612为弹簧，613为支撑板，614为升降滚轮，615为调节螺栓。具体实施方式：如图1-图5所示，自动清扫式鳞板输送机，包括动力装置1、头部组件2、中部组件3、传输组件4、尾部组件5和自动清扫装置6，所述动力装置1包括电机11和齿轮箱12，电机11的输出轴与齿轮箱12输入轴通过轴套连接并带动其转动，所述齿轮箱12的输出轴上键连接有小链轮13。电机11座和齿轮箱12座均通过预设的地基固定，整个动力装置1布局合理，传动力大且传动平稳。所述头部组件2包括通过预设的地脚螺栓与地面固定的头部机架21，所述头部机架21的上方设置有头轮轴22，头轮轴22的两端均设置有轴承座，头轮轴22通过所述轴承座与头部机架21连接，头轮轴22上固定设置有两个驱动头轮23，所述头轮轴22靠近动力装置1的一侧延伸到头部机架21外端，延伸到头部机架21外端的头轮轴22上固定设置有大链轮24，所述大链轮24通过链条与小链轮13连接并在其带动下转动。所述中部组件3包括多个固定设置在地面上的中部机架31，中部机架31的顶部沿物料传送方向上设置有上导轨32，中部机架31的中下部沿物料回程方向上设置有下导轨33，所述尾部组件5包括尾部机架，所述尾部机架的上方设置有尾轮轴51，尾轮轴51的两端均通过轴承座固定设置在尾部机架上，所述尾轮轴51上设置有两个从动尾轮52。所述传输组件4包括依次固定连接的鳞板41，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动清扫式鳞板输送机，其特征在于：包括动力装置（1）、头部组件（2）、中部组件（3）、传输组件（4）、尾部组件（5）和自动清扫装置（6），所述动力装置（1）包括电机（11）和齿轮箱（12），电机（11）的输出轴与齿轮箱（12）输入轴通过轴套连接并带动其转动，所述齿轮箱（12）的输出轴上键连接有小链轮（13）；所述头部组件（2）包括通过预设的地脚螺栓与地面固定的头部机架（21），所述头部机架（21）的上方设置有头轮轴（22），头轮轴（22）的两端均设置有轴承座，头轮轴（22）通过所述轴承座与头部机架（21）连接，头轮轴（22）上固定设置有两个驱动头轮（23），所述头轮轴（22）靠近动力装置（1）的一侧延伸到头部机架（21）外端，延伸到头部机架（21）外端的头轮轴（22）上固定设置有大链轮（24），所述大链轮（24）通过链条与小链轮（13）连接并在其带动下转动；所述中部组件（3）包括多个固定设置在地面上的中部机架（31），中部机架（31）的顶部沿物料传送方向上设置有上导轨（32），中部机架（31）的中下部沿物料回程方向上设置有下导轨（33），所述尾部组件（5）包括尾部机架，所述尾部机架的上方设置有尾轮轴（51），尾轮轴（51）的两端均通过轴承座固定设置在尾部机架上，所述尾轮轴（51）上设置有两个从动尾轮（52）；所述传输组件（4）包括依次固定连接的鳞板（41），所述鳞板（41）的底部设置有行走链板（42），所述行走链板（42）环绕在驱动头轮（23）和从动尾轮（52）之间，并在驱动头轮（23）的带动下转动；所述自动清扫装置（6）设置在下导轨（33）的下方，自动清扫装置（6）包括固定支架（61），所述固定支架（61）中部固定设置有减速电机（62），减速电机（62）的输出轴连接有传动轴（63），传动轴（63）的端部设置有主动链轮（64），所述主动链轮（64）通过链条（65）连接有从动链轮（66），从动链轮（66）的中心处设置有刷轮轴（67），所述刷轮轴（67）通过轴承座设置在固定支架（61）上，刷轮轴（67）上设置有刷头（68）；所述固定支架（61）上设置有滑轨（69），所述滑轨（69）上通过滑轮（610）活动设置有升降组件，所述升降组件包括升降柱（611），升降柱（611）通过滑轮（610）与滑轨（69）活动连接，升降柱（611）的顶部设置有升降滚轮（614），升降柱（611）的底部设置有弹簧（612），弹簧（612）的一端与升降柱（611）固定连接，另一端固定设置在支撑板（613）上，支撑板（613）与固定支架（61）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.自动清扫式鳞板输送机，其特征在于：包括动力装置（1）、头部组件（2）、中部组件（3）、传输组件（4）、尾部组件（5）和自动清扫装置（6），所述动力装置（1）包括电机（11）和齿轮箱（12），电机（11）的输出轴与齿轮箱（12）输入轴通过轴套连接并带动其转动，所述齿轮箱（12）的输出轴上键连接有小链轮（13）；
所述头部组件（2）包括通过预设的地脚螺栓与地面固定的头部机架（21），所述头部机架（21）的上方设置有头轮轴（22），头轮轴（22）的两端均设置有轴承座，头轮轴（22）通过所述轴承座与头部机架（21）连接，头轮轴（22）上固定设置有两个驱动头轮（23），所述头轮轴（22）靠近动力装置（1）的一侧延伸到头部机架（21）外端，延伸到头部机架（21）外端的头轮轴（22）上固定设置有大链轮（24），所述大链轮（24）通过链条与小链轮（13）连接并在其带动下转动；
所述中部组件（3）包括多个固定设置在地面上的中部机架（31），中部机架（31）的顶部沿物料传送方向上设置有上导轨（32），中部机架（31）的中下部沿物料回程方向上设置有下导轨（33），所述尾部组件（5）包括尾部机架，所述尾部机架的上方设置有尾轮轴（51），尾轮轴（51）的两端均通过轴承座固定设置在尾部机架上，所述尾轮轴（51）上设置有两个从动尾轮（52）；
所述传输组件（4）包括依次固定连接的鳞板（41），所述鳞板（41）的底部设置有行走链板（42），所述行走链板（42）环绕在驱动头轮（23）和从动尾轮（52）之间，并在驱动头轮（23）的带动下转动；
所述自动清扫装置（6）设置在下导轨（33）的下方，自动清扫装置（6）包括固定支架（61），所述固定支架（61）中部固定设置有减速电机（62），减速电机（62）的输出轴连接有传动轴（63），传动轴（63）的端部设置有主动链轮（64），所述主动链轮（64）通过链条（65）连接有从动链轮（66），从动链轮（66）的中心处设置有刷轮轴（67），所述刷轮轴（67）通过轴承座设置在固定支架（61）上，刷轮轴（67）上设置有刷头（68）；
所述固定支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银艳，宋要斌，贺全智，宋申，张世玉，张信兴，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西;14