本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域，公开了一种物料清扫装置和物料输送装置，所述物料清扫装置包括底板(1)、转轴(2)和清扫刮板(3)，其中，所述转轴(2)可转动地设置在所述底板(1)上，并且所述转轴(2)传动连接有拨动件(4)，所述清扫刮板(3)的板面平行于所述底板(1)的板面布置，并且所述清扫刮板(3)与所述拨动件(4)传动连接，所述转轴(2)转动驱动所述拨动件(4)，所述拨动件(4)能够带动所述清扫刮板(3)相对于所述底板(1)的边缘伸缩定位，该物料清扫装置结构简单，运行状态稳定，清扫效果和可调性好，并且使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送
，具体地，涉及一种物料清扫装置和一种具有这种物料清扫装置的物料输送装置。
技术介绍
带式输送机输送的物料如煤尘，泥浆、粉状物料等通常具有一定的粘性，这样的物料在输送中常常粘结到输送带的输送面上，而在卸料时不易卸掉。这种粘结的物料如不及时清理掉，当其进入到输送机内部时将对设备造成损伤。例如，当粘着物进入到驱动滚筒时将造成皮带打滑，增加输送带的磨损。粘着物进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物；粘着物进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，甚至造成托辊停转；托辊壳体粘上粘着物将会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损。如果粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大；粘着物还会绕过机尾滚筒粘在铰接托辊上，结果造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂或断带。为此，带式输送机上配置有清扫装置，以将粘结到输送带上的物料清理掉，从而延长托辊、输送带等的使用寿命。这种清扫装置大都使用聚氨酯材料的清扫刮板或清扫刷，但是，在实际使用中，这种聚氨酯刮板需要每月进行一次调整，并且需要专业检修工进行调整。另外，这种聚氨酯刮板需要经常更换，例如，按照标准输煤系统设计20条皮带的话，3年需购买60套聚氨酯材料的清扫器，费用为15万，从而导致清扫成本高。此外，这种清扫器安装结构较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料清扫装置，该物料清扫装置结构简单，运行状态稳定，清扫效果和可调性好，并且使用寿命长。为了实现上述目的，本技术提供一种物料清扫装置，该物料清扫装置包括底板、转轴和清扫刮板，其中，所述转轴可转动地设置在所述底板上，并且所述转轴传动连接有拨动件，所述清扫刮板的板面平行于所述底板的板面布置，并且所述清扫刮板与所述拨动件传动连接，所述转轴转动驱动所述拨动件，所述拨动件能够带动所述清扫刮板相对于所述底板的边缘伸缩定位。通过该技术方案，由于转轴能够带动拨动件动作，而拨动件则带动清扫刮板相对于底板的边缘伸缩并定位，这样，通过转轴和拨动件，即可便捷地调整清扫刮板的伸出量，当这样的物料清扫装置装配到带式输送机上后，任何人员可以随时便捷地调整清扫刮板的伸出量，使得清扫刮板的前边缘始终保持与输送带的输送面接触，从而将输送面上粘附的物料及时清理掉，因此，该物料清扫装置结构简单，运行状态稳定，清扫效果和可调性好，并且使用寿命长。进一步地，所述转轴的轴线平行于所述底板的板面，所述拨动件为固定设置在所述转轴上以随所述转轴同步转动的圆形体，所述清扫刮板布置在所述圆形体和所述底板之间并通过所述圆形体压在所述底板上。进一步地，所述拨动件为多个并沿着所述转轴的轴向间隔布置。进一步地，所述拨动件的整个外周面上形成有拨齿，所述拨齿将所述清扫刮板压在所述底板上。另外，所述清扫刮板为胶板。另外，所述底板上设置有能够在所述清扫刮板达到所需伸出量后限制所述转轴回转的限位机构。进一步地，所述限位机构包括棘爪和棘轮，其中，所述棘爪铰接在所述底板上，所述棘轮固定安装在所述转轴上，其中，所述转轴带动所述棘轮转动并在所述清扫刮板达到所需伸出量后，所述棘爪嵌入到所述棘轮外周面的棘齿内。此外，本技术还提供一种物料输送装置，该物料输送装置包括有支架和设置在该支架上的输送带，所述物料输送装置还设置有以上任意所述的物料清扫装置，所述底板固定设置在所述支架上，并且所述清扫刮板的前边缘接触所述输送带的物料输送面。这样，如上所述的，由于清扫刮板的前边缘接触所述输送带的物料输送面，并且通过转轴和拨动件，即可便捷地调整清扫刮板的伸出量，从而，任何人员可以随时便捷地调整清扫刮板的伸出量，使得清扫刮板的前边缘始终保持与输送带的输送面接触，从而将输送面上粘附的物料及时清理掉，提高了物料输送装置的使用寿命，降低了物料输送清理的成本。进一步地，所述清扫刮板采用更换掉的所述输送带制成。进一步地，所述清扫刮板的板面布置在所述输送带的切线方向上。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的物料清扫装置的一种优选结构的示意图；图2是图1中的拨动件的结构示意图；图3是本技术提供的物料清扫装置的棘爪的结构示意图；图4是本技术提供的物料清扫装置的棘轮的结构示意图。附图标记说明1-底板，2-转轴，3-清扫刮板，4-拨动件，5-拨齿，6-棘爪，7-棘轮，8-棘齿，9-挡边，10-支座，11-手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。首先需要说明的是，图1仅显示了本技术的物料清扫装置的一种优选结构，但并不构成对本技术的物料清扫装置的结构限制，本领域技术人员应当明白，在图1的基础上，本技术的物料清扫装置可以具有其他类似的结构形式。虽然本申请的附图中并未直接示出这样的其他结构形式，但通过以下详细的描述，本领域技术人员也是应当能够理解并能够实现的。根据图1，本技术提供的物料清扫装置包括底板1、转轴2和清扫刮板3，其中，转轴2可转动地设置在底板1上，例如在图1所示的优选结构中，底板1上间隔设置有两个支座10，转轴2则通过轴承装配在两个支座10上，或者，在其他结构形式中，转轴2的轴线可以垂直于底板1的板面，并且转轴2上装配有驱动齿轮(与该结构形式中的齿条配合)；并且转轴2传动连接有拨动件4，例如，在图1所示的优选结构中，拨动件4装配在转轴2上，或者，在其他结构形式中，拨动件4可以形成为与上述的驱动齿轮配合的齿条，该齿条能够在底板1上滑动，并且齿条装配有清扫刮板；清扫刮板3的板面平行于底板1的板面布置，并且清扫刮板3与拨动件4传动连接，转轴2转动驱动拨动件4，拨动件4能够带动清扫刮板3相对于底板1的边缘伸缩定位。例如，在图1所示的结构中，拨动件4形成为下文所述的圆形体，该圆形体设置在转轴2上并将清扫刮板3压在底板1上，这样，转轴2带动圆形体同步转动，圆形体转动的同时驱使清扫刮板3相对于底板1的边缘伸缩并定位；又或者，在其他结构形式中，例如在驱动齿轮和齿条的结构形式中，清扫刮板3的侧边连接于齿条，齿条在底板上可以滑动，齿条与驱动齿轮啮合，这样，转轴2带动驱动齿轮同步转动，驱动齿轮带动齿套滑动，从而带动清扫刮板3相对于底板1的边缘伸缩并定位。因此，通过以上的两个结构形式的描述，可以清楚地看出，本技术的物料清扫装置可以具有多种结构形式，本领域技术人员能够在图1的优选结构的基础上以及本技术的这种技术启示下，可以得到相应的变形体，显然，这样的变形体都落入本申请的保护范围内。这样，如上所述的，由于转轴2能够带动拨动件4动作，而拨动件4则带动清扫刮板3相对于底板1的边缘伸缩并定位，这样，通过转轴2和拨动件4，即可便捷地调整清扫刮板3的伸出量，当这样的物料清扫装置装配到带式输送机上后，任何人员可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料清扫装置，其特征在于，包括底板(1)、转轴(2)和清扫刮板(3)，其中，所述转轴(2)可转动地设置在所述底板(1)上，并且所述转轴(2)传动连接有拨动件(4)，所述清扫刮板(3)的板面平行于所述底板(1)的板面布置，并且所述清扫刮板(3)与所述拨动件(4)传动连接，所述转轴(2)转动驱动所述拨动件(4)，所述拨动件(4)能够带动所述清扫刮板(3)相对于所述底板(1)的边缘伸缩定位。
【技术特征摘要】
1.一种物料清扫装置，其特征在于，包括底板(1)、转轴(2)和清扫刮板(3)，其中，所述转轴(2)可转动地设置在所述底板(1)上，并且所述转轴(2)传动连接有拨动件(4)，所述清扫刮板(3)的板面平行于所述底板(1)的板面布置，并且所述清扫刮板(3)与所述拨动件(4)传动连接，所述转轴(2)转动驱动所述拨动件(4)，所述拨动件(4)能够带动所述清扫刮板(3)相对于所述底板(1)的边缘伸缩定位。2.根据权利要求1所述的物料清扫装置，其特征在于，所述转轴(2)的轴线平行于所述底板(1)的板面，所述拨动件(4)为固定设置在所述转轴(2)上以随所述转轴(2)同步转动的圆形体，所述清扫刮板(3)布置在所述圆形体和所述底板(1)之间并通过所述圆形体压在所述底板(1)上。3.根据权利要求2所述的物料清扫装置，其特征在于，所述拨动件(4)为多个并沿着所述转轴(2)的轴向间隔布置。4.根据权利要求2或3所述的物料清扫装置，其特征在于，所述拨动件(4)的整个外周面上形成有拨齿(5)，所述拨齿(5)将所述清扫刮板(3)压在所述底板(1)上。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广斌，贠念增，张文波，高如云，王东，林丰喜，赵晋文，郭俊峰，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，神华国能集团有限公司神头第二发电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11
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