手动板条扭曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动板条扭曲装置，其包括第一导轨等，底座一端与第一导轨固定，底座另一端与第二导轨固定，第一导轨和第二导轨上分别设有一个导轨连接件，前轴承座和后轴承座均通过第一导轨上的导轨连接件与第一导轨滑动连接，前轴承座和后轴承座均通过第二导轨上的导轨连接件与第二导轨滑动连接，前轴承座内固定有前轴承，前轴承与夹紧圆盘固定。本实用新型专利技术能够完成板条及铝合金扁管形产品的可控扭曲变形，改变常规的加工设备模具费用昂贵，加工效率低下，同时报废率极高的缺陷，可实现此种产品的批量成规模生产，操作简单。

Manual strip twisting device

The utility model discloses a manual batten distorting apparatus includes a first guide rail is fixed with one end of the base, first base, and the other end of the second rail is fixed, the first and second rails are respectively arranged on a guide rail connecting piece, the front bearing is connected with the first sliding seat and the back bearing seat through the first guide the rail connection, the front bearing seat and the back bearing seat through the guide rail second rail connector is connected with the second rail sliding, front bearing fixed front bearing seat, bearing and fixed clamping disc. The utility model can achieve controllable strips and Aluminum Alloy flat tube shaped product distortion, change the conventional mold processing equipment is expensive, low processing efficiency, high rate of defects and scrap, can realize batch this product into the scale of production, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
手动板条扭曲装置
本技术涉及一种扭曲装置，特别是涉及一种手动板条扭曲装置。
技术介绍
目前建筑设计师对建筑外观越来越追求一种与众不同，前卫艺术化的表现效果，如大量使用双曲面异形造型、曲线铝合金格栅等，然而市场上的板条形状单一，无法满足建筑设计师的设计需求，另外现有常规的加工设备模具的费用昂贵，加工效率低下，同时报废率极高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种手动板条扭曲装置，其能够完成板条及铝合金扁管形产品的可控扭曲变形，改变常规的加工设备模具费用昂贵，加工效率低下，同时报废率极高的缺陷，可实现此种产品的批量成规模生产，操作简单。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种手动板条扭曲装置，其特征在于，其包括第一导轨、第二导轨、前轴承座、前轴承、夹紧圆盘、第一对穿螺栓、第二对穿螺栓、上夹紧块、下夹紧块、扭曲齿轮、手动摇柄、后轴承、后轴承座、底座、圆盘固定凹口、齿轮固定凹口，底座一端与第一导轨固定，底座另一端与第二导轨固定，第一导轨和第二导轨上分别设有一个导轨连接件，前轴承座和后轴承座均通过第一导轨上的导轨连接件与第一导轨滑动连接，前轴承座和后轴承座均通过第二导轨上的导轨连接件与第二导轨滑动连接，前轴承座内固定有前轴承，夹紧圆盘通过前轴承固定在前轴承座上，后轴承座内固定有后轴承，扭曲齿轮通过后轴承固定在后轴承座上，扭曲齿轮上配合连接有手动摇柄，底座表面旋接有第一对穿螺栓和第二对穿螺栓，第一对穿螺栓和第二对穿螺栓之间旋接有上夹紧块和下夹紧块，圆盘固定凹口位于夹紧圆盘内部，齿轮固定凹口位于扭曲齿轮内部。优选地，所述上夹紧块下表面和下夹紧块上表面均设有橡胶垫层。优选地，所述导轨连接件上设有导轨连接件卡扣。本技术的积极进步效果在于：本技术能够完成板条及铝合金扁管形产品的可控扭曲变形，改变常规的加工设备模具费用昂贵，加工效率低下，同时报废率极高的缺陷，可实现此种产品的批量成规模生产，操作简单。附图说明图1为本技术的结构侧视图。图2为本技术的结构主视图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术手动板条扭曲装置包括第一导轨1、第二导轨2、前轴承座4、前轴承5、夹紧圆盘6、第一对穿螺栓7、第二对穿螺栓8、上夹紧块9、下夹紧块10、扭曲齿轮11、手动摇柄12、后轴承13、后轴承座14、底座15、圆盘固定凹口17、齿轮固定凹口18，底座15一端与第一导轨1固定，底座15另一端与第二导轨2固定，第一导轨1和第二导轨2上分别设有一个导轨连接件3，前轴承座4和后轴承座14均通过第一导轨1上的导轨连接件3与第一导轨1滑动连接，前轴承座4和后轴承座14均通过第二导轨2上的导轨连接件3与第二导轨2滑动连接，前轴承座4内固定有前轴承5，夹紧圆盘6通过前轴承5固定在前轴承座4上，后轴承座14内固定有后轴承13，扭曲齿轮11通过后轴承13固定在后轴承座14上，扭曲齿轮11上配合连接有手动摇柄12，底座15表面旋接有第一对穿螺栓7和第二对穿螺栓8，第一对穿螺栓7和第二对穿螺栓8之间旋接有上夹紧块9和下夹紧块10，圆盘固定凹口17位于夹紧圆盘6内部，齿轮固定凹口18位于扭曲齿轮11内部。上夹紧块9下表面和下夹紧块10上表面均设有橡胶垫层16，橡胶垫层16用于增加上夹紧块9和下夹紧块10对板条的夹持力，防止板条在扭曲操作过程中松动。导轨连接件3上设有导轨连接件卡扣，通过导轨连接件3滑动前轴承座4和后轴承座14来调节前轴承座4和后轴承座14的相对位置，调节到合适位置后通过导轨连接件卡扣锁定前轴承座4和后轴承座14位置。本技术的工作原理如下：将需要扭曲加工的板条置于上夹紧块和下夹紧块之间，旋动第一对穿螺栓和第二对穿螺栓，上夹紧块和下夹紧块在对穿螺栓的螺纹带动下上下合拢夹紧板条，板条前端固定在圆盘固定凹口内，板条后端固定在齿轮固定凹口内，调节前轴承座和后轴承座在导轨上的位置，使得板条理想的扭曲加工部分位于扭曲齿轮中心，扳动手动摇柄实现对板条的扭曲加工。手动摇柄带动扭曲齿轮扭曲板条，板条变形缓慢，避免材料变形过于猛烈而发生断裂，加工过程无电力损耗，节约能源。综上所述，本技术能够完成板条及铝合金扁管形产品的可控扭曲变形，改变常规的加工设备模具费用昂贵，加工效率低下，同时报废率极高的缺陷，可实现此种产品的批量成规模生产，操作简单。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动板条扭曲装置，其特征在于，其包括第一导轨、第二导轨、前轴承座、前轴承、夹紧圆盘、第一对穿螺栓、第二对穿螺栓、上夹紧块、下夹紧块、扭曲齿轮、手动摇柄、后轴承、后轴承座、底座、圆盘固定凹口、齿轮固定凹口，底座一端与第一导轨固定，底座另一端与第二导轨固定，第一导轨和第二导轨上分别设有一个导轨连接件，前轴承座和后轴承座均通过第一导轨上的导轨连接件与第一导轨滑动连接，前轴承座和后轴承座均通过第二导轨上的导轨连接件与第二导轨滑动连接，前轴承座内固定有前轴承，夹紧圆盘通过前轴承固定在前轴承座上，后轴承座内固定有后轴承，扭曲齿轮通过后轴承固定在后轴承座上，扭曲齿轮上配合连接有手动摇柄，底座表面旋接有第一对穿螺栓和第二对穿螺栓，第一对穿螺栓和第二对穿螺栓之间旋接有上夹紧块和下夹紧块，圆盘固定凹口位于夹紧圆盘内部，齿轮固定凹口位于扭曲齿轮内部。

【技术特征摘要】
1.一种手动板条扭曲装置，其特征在于，其包括第一导轨、第二导轨、前轴承座、前轴承、夹紧圆盘、第一对穿螺栓、第二对穿螺栓、上夹紧块、下夹紧块、扭曲齿轮、手动摇柄、后轴承、后轴承座、底座、圆盘固定凹口、齿轮固定凹口，底座一端与第一导轨固定，底座另一端与第二导轨固定，第一导轨和第二导轨上分别设有一个导轨连接件，前轴承座和后轴承座均通过第一导轨上的导轨连接件与第一导轨滑动连接，前轴承座和后轴承座均通过第二导轨上的导轨连接件与第二导轨滑动连接，前轴承座内固定有前轴承，夹紧圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪岐，管明贤，
申请(专利权)人：上海合富新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31