一种矿山机械组合式输送链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山机械组合式输送链轮，包括轮体、轮齿承接环和侧轮盘，所述轮体的外沿设有轮齿承接环，所述轮齿承接环的外沿环形分布有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧榫接有轮齿，所述轮体的中部设有轴心，所述轴心的内侧环形分布有内花键，所述轮齿承接环的两侧设有侧轮盘，所述侧轮盘通过第二螺栓分别与轮体和轮齿承接环相固定，所述侧轮盘分为内盘和外盘。本实用新型专利技术通过设置轮体、轮齿承接环、侧轮盘、限位卡槽以及在限位卡槽内榫接的轮齿，对现有技术中输送链轮整体的结构进行改进，使得该输送链轮以组合安装的形式达到了可针对输送链轮损坏部分进行更换的效果，同时也达到了降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械
，具体为一种矿山机械组合式输送链轮。
技术介绍
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，其中需要用到大量的输送装置，其中既包括链轮，链轮是以带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合以传递运动的机械零件。由于矿山机械一般都用于荒郊野外，维修更换零件不易，一旦链轮轮齿因磨损产生故障时，需要将整个链轮进行更换，造成了不必要的浪费，同时，在链轮使用时会有噪音出现，危害操作者的听力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山机械组合式输送链轮，具备可单独更换链轮的组合部件以及具有降噪的优点，解决了现有技术中链轮检修不便以及在工作时产生噪音的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机械组合式输送链轮，包括轮体、轮齿承接环和侧轮盘，所述轮体的外沿设有轮齿承接环，所述轮齿承接环的外沿环形分布有限位卡槽，所述限位卡槽的内侧榫接有轮齿，所述轮齿的底部设有卡柱，所述卡柱榫接在限位卡槽的内侧。所述轮齿承接环的两侧与轮体的两侧均设有螺纹孔，所述轮体的中部设有轴心，所述轴心的内侧环形分布有内花键，所述轮齿承接环的两侧设有侧轮盘，所述侧轮盘的内腔环形分布有穿孔，所述穿孔的位置与轮体和轮齿承接环两侧螺纹孔的位置相对应，所述侧轮盘通过第二螺栓分别与轮体和轮齿承接环相固定，所述侧轮盘分为内盘和外盘，所述内盘与外盘之间通过连接块相连接。优选的，所述轮齿承接环的外沿设有凹槽，所述凹槽内侧设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿轮齿承接环并延伸致轮体外沿的内腔。优选的，所述轮齿承接环与轮体之间为套接结构，且轮齿承接环与轮体之间设有限位齿。优选的，所述限位卡槽呈长条形结构，且限位卡槽的内侧为弧形结构，其限位卡槽为水平结构设置。优选的，所述内盘与外盘之间设有消音棉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置轮体、轮齿承接环、侧轮盘、限位卡槽以及在限位卡槽内榫接的轮齿，对现有技术中输送链轮整体的结构进行改进，使得该输送链轮以组合安装的形式达到了可针对输送链轮损坏部分进行更换的效果，同时也达到了降噪的效果。2、本技术通过设置轮体、轮齿承接环、限位卡槽以及在限位卡槽内榫接的轮齿，能够使该矿山机械输送链轮整体以组合安装的形式构成，使得该矿山输送链轮在进行检修时，检修人员能够根据输送链轮损坏的机构进行针对性的更换，避免造成不必要的浪费，通过在轮体和轮齿承接环的两侧设置侧轮盘，能够有效避免轮体、轮齿承接环和轮齿的安装出现偏移，从而影响输送链轮的正常工作，另外，由于侧轮盘由内盘和外盘构成，且内盘和外盘之间还设有消音棉，能够有效增强该矿山机械输送链轮的降噪能力，从而有效的解决了链轮使用时产生的噪音，对操作者的听力造成危害的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术轮齿与限位卡槽之间的连接结构示意图；图3为本技术侧轮盘局部结构示意图；图4为本技术轮体与轮齿承接环之间连接的截面结构示意图。图中：1轮体、2轮齿承接环、3凹槽、4第一螺栓、5限位卡槽、6轮齿、7卡柱、8螺纹孔、9轴心、10内花键、11侧轮盘、12穿孔、13内盘、14第二螺栓、15连接块、16外盘、17限位齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种矿山机械组合式输送链轮，包括轮体1、轮齿承接环2和侧轮盘11，轮体1的外沿设有轮齿承接环2，轮齿承接环2的外沿设有凹槽3，凹槽3内侧设有第一螺栓4，第一螺栓4贯穿轮齿承接环2并延伸致轮体1外沿的内腔，轮齿承接环2与轮体1之间为套接结构，该设置能够使得轮齿承接环2与轮体1之间的连接更加紧密，轮齿承接环2的外沿环形分布有限位卡槽5，限位卡槽5的内侧榫接有轮齿6，轮齿6的底部设有卡柱7，卡柱7榫接在限位卡槽5的内侧，限位卡槽5呈长条形结构，且限位卡槽5的内侧为弧形结构，其限位卡槽5为水平结构设置。轮齿承接环2的两侧与轮体1的两侧均设有螺纹孔8，轮体1的中部设有轴心9，轴心9的内侧环形分布有内花键10，轮齿承接环2的两侧设有侧轮盘11，侧轮盘11的内腔环形分布有穿孔12，穿孔12的位置与轮体1和轮齿承接环2两侧螺纹孔8的位置相对应，侧轮盘11通过第二螺栓14分别与轮体1和轮齿承接环2相固定。本技术通过设置轮体1、轮齿承接环2、限位卡槽5以及在限位卡槽5内榫接的轮齿6，能够使该矿山机械输送链轮整体以组合安装的形式构成，使得该矿山输送链轮在进行检修时，检修人员能够根据输送链轮损坏的机构进行针对性的更换，避免造成不必要的浪费，通过在轮体1和轮齿承接环2的两侧设置侧轮盘11，能够有效避免轮体1、轮齿承接环2和轮齿6的安装出现偏移，从而影响输送链轮的正常工作。请参阅图3和4，一种矿山机械组合式输送链轮，轮齿承接环2与轮体1之间设有限位齿17，能够使得轮齿承接环2的传动能力更加稳定，同时还对第一螺栓4起到了一定减压效果，侧轮盘11分为内盘13和外盘16，内盘13与外盘16之间通过连接块15相连接，内盘13与外盘16之间设有消音棉，由于侧轮盘11由内盘13和外盘16构成，且内盘13和外盘16之间还设有消音棉，能够有效增强该矿山机械输送链轮的降噪能力，从而有效的解决了链轮使用时产生的噪音，对操作者的听力造成危害的问题。该矿山机械组合式输送链轮使用时，操作者先将轮体1和轮齿承接环2相套接，并通过第一螺栓4相固定，再将轮齿6榫接在轮齿承接环2外沿的限位卡槽5内，最后再将侧轮盘11通过第二螺栓14安装在轮体1的两侧，最后将组合安装完成的输送链轮通过轴心9安装在相应机械传动机构上即可，在检修时，检修人员可对输送链轮损坏的位置进行针对性的更换，同时，输送链轮在工作中产生的噪音，通过侧轮盘11内腔的消音棉吸收后，得到有效的降噪的效果。综上所述：该矿山机械组合式输送链轮，通过设置轮体1、轮齿承接环2、侧轮盘11、限位卡槽5以及在限位卡槽5内榫接的轮齿6，对现有技术中输送链轮整体的结构进行改进，使得该输送链轮以组合安装的形式达到了可针对输送链轮损坏部分进行更换的效果，同时也达到了降噪的效果，从而有效的解决了现有技术中链轮检修不便以及在工作时产生噪音的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山机械组合式输送链轮，包括轮体（1）、轮齿承接环（2）和侧轮盘（11），其特征在于：所述轮体（1）的外沿设有轮齿承接环（2），所述轮齿承接环（2）的外沿环形分布有限位卡槽（5），所述限位卡槽（5）的内侧榫接有轮齿（6），所述轮齿（6）的底部设有卡柱（7），所述卡柱（7）榫接在限位卡槽（5）的内侧；所述轮齿承接环（2）的两侧与轮体（1）的两侧均设有螺纹孔（8），所述轮体（1）的中部设有轴心（9），所述轴心（9）的内侧环形分布有内花键（10），所述轮齿承接环（2）的两侧设有侧轮盘（11），所述侧轮盘（11）的内腔环形分布有穿孔（12），所述穿孔（12）的位置与轮体（1）和轮齿承接环（2）两侧螺纹孔（8）的位置相对应，所述侧轮盘（11）通过第二螺栓（14）分别与轮体（1）和轮齿承接环（2）相固定，所述侧轮盘（11）分为内盘（13）和外盘（16），所述内盘（13）与外盘（16）之间通过连接块（15）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械组合式输送链轮，包括轮体（1）、轮齿承接环（2）和侧轮盘（11），其特征在于：所述轮体（1）的外沿设有轮齿承接环（2），所述轮齿承接环（2）的外沿环形分布有限位卡槽（5），所述限位卡槽（5）的内侧榫接有轮齿（6），所述轮齿（6）的底部设有卡柱（7），所述卡柱（7）榫接在限位卡槽（5）的内侧；所述轮齿承接环（2）的两侧与轮体（1）的两侧均设有螺纹孔（8），所述轮体（1）的中部设有轴心（9），所述轴心（9）的内侧环形分布有内花键（10），所述轮齿承接环（2）的两侧设有侧轮盘（11），所述侧轮盘（11）的内腔环形分布有穿孔（12），所述穿孔（12）的位置与轮体（1）和轮齿承接环（2）两侧螺纹孔（8）的位置相对应，所述侧轮盘（11）通过第二螺栓（14）分别与轮体（1）和轮齿承接环（2）相固定，所述侧轮盘（11）分为内...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建农，
申请(专利权)人：无锡市恒达矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32