一种用于烯烃生产的催化剂的制备方法，涉及化工原料制备技术领域，包括如下步骤：制备氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛，将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行二次烘焙，将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛配成悬浮液，然后干燥，对氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行改性处理，然后再次干燥、焙烧，采用杂多酸水溶液对上述物料浸渍，并对浸渍后的物料干燥，得到催化剂。本发明专利技术中制备的催化剂，能够提高催化稳定性及烯烃选择性，降低反应温度，增加催化效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工原料制备
，具体涉及。
技术介绍
进入新世纪以来，世界石化原料和石化产品需求仍将持续增长，作为石化基础原料乙烯、丙烯的需求将继续增长，而常规的蒸汽热裂解技术生产能力不能满足快速增长的丙烯需求，并且传统管式炉蒸汽热裂解是大量消耗能源的过程，工艺条件苛刻。为了增加烯烃的总收率，生产相同数量烯烃所用原料可减少，烯烃生产成本大幅度降低。在整个过程中催化剂尤为重要，但是普通的催化剂在使用时经常会出现催化不明显、不充分等问题，这样就造成烯烃的生产质量不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以提高催化稳定性及烯烃选择性，降低反应温度的用于烯烃生产的催化剂的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:，包括如下步骤:(I)准备模板剂、蒸馏水、EU I分子筛、硅源，将其混合均匀后在170-180°C的环境下进行25h的晶化处理；(2)将晶华处理后的原料进行洗涤后自然干燥，备用；(3)将干燥后的原料在烘焙炉中以550_650°C的温度下烘焙10个小时；(4)将烘焙后的原料进行铵交换制得氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛，备用；(5)将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行二次烘焙，烘焙时间为3小时，烘焙温度为800°C，烘焙完成后自然冷却备用；(6)将粘结剂、水和二次烘焙冷却后的氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛混合打浆，配成悬浮液，然后干燥；(7)采用磷酸溶液对氢型EU 1/ZSM 5分子筛进行浸渍法进行改性处理，处理15个小时后对浸渍后的物料干燥，干燥温度为100-200°C ；(8)干燥完成后进行再次焙烧，焙烧要求在300-350°C的条件下焙烧24_30小时；(9)焙烧完成后采用杂多酸水溶液对上述物料浸渍，并对浸渍后的物料干燥，得到最终催化剂。本专利技术的有益效果是:本专利技术中制备的催化剂，能够提高催化稳定性及烯烃选择性，降低反应温度，增加催化效果。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。(I)准备模板剂、蒸馏水、EU I分子筛、硅源，将其混合均匀后在170-180°C的环境下进行25h的晶化处理；(2)将晶华处理后的原料进行洗涤后自然干燥，备用；(3)将干燥后的原料在烘焙炉中以550_650°C的温度下烘焙10个小时；(4)将烘焙后的原料进行铵交换制得氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛，备用；(5)将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行二次烘焙，烘焙时间为3小时，烘焙温度为800 °C，烘焙完成后自然冷却备用；(6)将粘结剂、水和二次烘焙冷却后的氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛混合打浆，配成悬浮液，然后干燥；(7)采用磷酸溶液对氢型EU 1/ZSM 5分子筛进行浸渍法进行改性处理，处理15个小时后对浸渍后的物料干燥，干燥温度为100-200°C ；(8)干燥完成后进行再次焙烧，焙烧要求在300-350°C的条件下焙烧24_30小时；(9)焙烧完成后采用杂多酸水溶液对上述物料浸渍，并对浸渍后的物料干燥，得到最终催化剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于:包括如下步骤: (1)准备模板剂、蒸馏水、EUI分子筛、硅源，将其混合均匀后在170-180°c的环境下进行25h的晶化处理； (2)将晶华处理后的原料进行洗涤后自然干燥，备用； (3)将干燥后的原料在烘焙炉中以550-650°C的温度下烘焙10个小时； (4)将烘焙后的原料进行铵交换制得氢型EU1/ZSM 5复合分子筛，备用； (5)将氢型EU1/ZSM 5复合分子筛进行二次烘焙，烘焙时间为3小时，烘焙温度为.800 °C，烘焙完成后自然冷却备用； (6)将粘结剂、水和二次烘焙冷却后的氢型EU1/ZSM 5复合分子筛混合打浆，配成悬浮液，然后干燥； (7)采用磷酸溶液对氢型EU1/ZSM 5分子筛进行浸渍法进行改性处理，处理15个小时后对浸渍后的物料干燥，干燥温度为100-200°C ; (8)干燥完成后进行再次焙烧，焙烧要求在300-350°C的条件下焙烧24-30小时； (9)焙烧完成后采用杂多酸水溶液对上述物料浸渍，并对浸渍后的物料干燥，得到最终催化剂。【专利摘要】，涉及化工原料制备
，包括如下步骤：制备氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛，将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行二次烘焙，将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛配成悬浮液，然后干燥，对氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行改性处理，然后再次干燥、焙烧，采用杂多酸水溶液对上述物料浸渍，并对浸渍后的物料干燥，得到催化剂。本专利技术中制备的催化剂，能够提高催化稳定性及烯烃选择性，降低反应温度，增加催化效果。【IPC分类】B01J29-80【公开号】CN104785290【申请号】CN201510124759【专利技术人】黄帮义 【申请人】安徽海德石油化工有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烯烃生产的催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)准备模板剂、蒸馏水、EU 1分子筛、硅源，将其混合均匀后在170‑180℃的环境下进行25h的晶化处理；(2)将晶华处理后的原料进行洗涤后自然干燥，备用；(3)将干燥后的原料在烘焙炉中以550‑650℃的温度下烘焙10个小时；(4)将烘焙后的原料进行铵交换制得氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛，备用；(5)将氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛进行二次烘焙，烘焙时间为3小时，烘焙温度为800℃，烘焙完成后自然冷却备用；(6)将粘结剂、水和二次烘焙冷却后的氢型EU 1/ZSM 5复合分子筛混合打浆，配成悬浮液，然后干燥；(7)采用磷酸溶液对氢型EU 1/ZSM 5分子筛进行浸渍法进行改性处理，处理15个小时后对浸渍后的物料干燥，干燥温度为100‑200℃；(8)干燥完成后进行再次焙烧，焙烧要求在300‑350℃的条件下焙烧24‑30小时；(9)焙烧完成后采用杂多酸水溶液对上述物料浸渍，并对浸渍后的物料干燥，得到最终催化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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