【技术实现步骤摘要】
一种抑制热轧带钢水印点处凸度波动的方法
本专利技术涉及热轧带钢生产
,具体涉及一种抑制热轧带钢水印点处凸度波动的方法,适用于热轧带钢产品的高精度凸度控制。
技术介绍
板形是衡量板带产品质量最重要的指标之一,衡量板形好坏通常的两个指标是板凸度和平直度。板凸度又称带钢横向厚差,是指板带材沿宽度方向的厚度差。不同的热轧带钢产品,对板凸度的要求也不同,热连轧精轧机组对板凸度的控制的要求是在不影响带钢平直度的条件下,尽量提高带钢凸度控制精度。在热连轧生产过程中,轧辊产生弹性变形,形成负载辊缝,带钢的断面形状取决于负载辊缝的形状。影响负载辊缝的因素主要有轧制负荷、弯辊力、轧辊原始凸度、轧辊热膨胀以及轧辊磨损等;另外,带钢边缘降及楔形也对带钢凸度有一定的影响。其中,轧制负荷是影响带钢凸度的主要因素,辊系变形随着轧制负荷的变化而变化,从而使带钢凸度发生变化。为消除以上各种因素对带钢凸度的影响,提高凸度控制精度,先后开发了多种控制设备,主要包括:(1)工作辊液压弯辊装置,通过在轧制过程中改变弯辊液压缸内的压力,从而改变轧辊的挠度;(2)六辊HC轧机,在四辊轧机工作辊和支撑辊之间增设可以横向抽动的中间辊,提高了弯辊效果;(3)工作辊横移式四辊轧机,它通过工作辊横移,改变工作辊和支撑辊的接触状态;(4)大凸度支撑辊法,是在支撑辊上磨削一定大小的凸度,通过合理设计,适应不同宽度的带钢轧制;(5)可变凸度轧辊,是在芯轴上装套筒,在套筒和芯轴之间的液压腔内充高压油,改变油压从而改变轧辊凸度曲线;(6)对辊交叉轧机,通过使上下工作辊与支撑辊成对交叉,来改变辊缝形状;(7)特殊辊形 ...
【技术保护点】
一种抑制热轧带钢水印点处凸度波动的方法,该方法应用于7机架热连轧精轧机,采用的控制设备包括过程机和凸度仪,所述的凸度仪设置在精轧F7机架的出口位置,用于测试带钢的凸度,所述的过程机与精轧F1~F7机架电连接,用于对精轧F1~F7机架进行初始设定,其特征在于该方法的步骤如下: (1)过程机对精轧7机架的弯辊、窜辊或交叉辊进行初始设定; (2)7机架热连轧精轧前F1~F6机架分别在咬钢开始后,根据其轧制力实际值和当前带钢的移动速度,采用基于带钢实际移动速度的滑动平均滤波法对轧制力进行滑动平均滤波处理,得到其轧制力的滑动平均值; (3)将前F1~F6机架各机架轧制力的实际值与所述的滑动平均值进行比较,得到所述的各机架轧制力的偏差值; (4)根据所述的各机架轧制力的偏差值,得到F1~F6各机架轧制力的变化情况,并根据轧制力的变化情况检测水印点; (5)所述的F1~F6机架分别在咬钢延时设定时间后,根据水印点处的凸度波动情况,得到用于抑制凸度波动的F1~F6机架的弯辊力修正值; (6)对所述的弯辊力修正值进行限幅处理; (7)对限幅处理后的弯辊力修正值进行一阶滞后滤波处理,消除较高频率的波动; ...
【技术特征摘要】
1.一种抑制热轧带钢水印点处凸度波动的方法,该方法应用于7机架热连轧精轧机,采用的控制设备包括过程机和凸度仪,所述的凸度仪设置在精轧F7机架的出口位置,用于测试带钢的凸度,所述的过程机与精轧F1~F7机架电连接,用于对精轧F1~F7机架进行初始设定,其特征在于该方法的步骤如下:(1)过程机对精轧7机架的弯辊、窜辊或交叉辊进行初始设定;(2)7机架热连轧精轧机前F1~F6机架分别在咬钢开始后,根据其轧制力实际值和当前带钢的移动速度,采用基于带钢实际移动速度的滑动平均滤波法对轧制力进行滑动平均滤波处理,得到其轧制力的滑动平均值;(3)将前F1~F6机架各机架轧制力的实际值与所述的滑动平均值进行比较,得到所述的各机架轧制力的偏差值;(4)根据所述的各机架轧制力的偏差值,得到F1~F6各机架轧制力的变化情况,并根据轧制力的变化情况检测水印点;(5)所述的F1~F6机架分别在咬钢延时设定时间后,根据水印点处的凸度波动情况,得到用于抑制凸度波动的F1~F6机架的弯辊力修正值;所述的弯辊力修正值是通过机架的轧制力乘以一个凸度控制增益Ktotal_i得到,该凸度控制增益Ktotal_i由两部分组成,一个为轧制力到凸度的转换系数Kconv_i,一个为可调节增益Ktune_i,即:Ktotal_i=Kconv_i·Ktune_i其中,Ktune_i根据实际轧制情况进行调节,初始增益为1;αB_i为弯辊力横向刚度系数,αP_i为轧制力横向刚度系数;(6)对所述的弯辊力修正值进行限幅处理;(7)对限幅处理后的弯辊力修正值进行一阶滞后滤波处理,消除较高频率的波动;(8)根据所述的F1~F6机架各机架滤波处理后的弯辊力修正值,对所述的F1~F6机架的弯辊力进行动态补偿,抑制水印点处的凸度波动。2.根据权利要求1所述的抑制热轧带钢水印点处凸度波动的方法,其特征在于对轧制力进行滑动平均滤波处理的方法为:首先确定滑动平均滤波的窗口长度,在咬钢开始后第一个周期,将当前轧制力的值记为X1,并计算当前周期带钢移动的长度L1,作为总窗口长度Lsum,得到当前轧制力的权重W1,此时滑动平均值为X1·W1;在第二周期,当前轧制力记为X2,带钢移动长度为L2,与L1累加得到新...
【专利技术属性】
技术研发人员:李家波,张晓峰,陈志荣,单旭沂,张健民,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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