本实用新型专利技术提供一种石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，包括一活塞杆，为圆柱体，其上端面中心位置处设有圆柱形凸块，该凸块的上端面上开有其内壁上攻有螺纹的连接孔；所述活塞杆的上端面上开有固定孔；所述活塞杆的下端设有限位台阶，该限位台阶的上端沿圆周方向开有第一限位槽，下端沿圆周方向开有第二限位槽；所述活塞杆的下端面中心处开有放置孔，所述放置孔的底面中心处开有其直径小于该放置孔直径的定位孔，所述定位孔的底面中心处开有其直径小于该定位孔的导向孔。这种设计有效防止活塞杆发生偏离与伸出退回时不稳定的情况，并且解决了工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心的问题，同时保护牙板不造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及石油钻具拆装机夹具
，具体涉及一种油缸活塞结构。
技术介绍
众所周知，石油钻具拆装机具有两个夹紧钳，一个是固定夹紧，另一个是冲扣夹紧，其夹紧原理是基于活塞杆在油缸中的动作实现的。目前传统的钻具拆装机夹紧油缸采用的是外导向油缸，活塞杆容易发生偏离，活塞杆伸出退回时不稳定，不能进行转动夹紧，并且对工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心，同时还会对牙板造成损伤，严重时甚至不能工作。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的是活塞杆发生偏离，伸缩不稳定的问题。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是:一种石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，包括一活塞杆，为圆柱体，其上端面中心位置处设有圆柱形凸块，该凸块的上端面上开有其内壁上攻有螺纹的连接孔；所述活塞杆的上端面上开有固定孔；所述活塞杆的下端设有限位台阶，该限位台阶的上端沿圆周方向开有第一限位槽，下端沿圆周方向开有第二限位槽，该第二限位槽的深度大于第一限位槽的深度；所述活塞杆的下端面中心处开有放置孔，所述放置孔的底面中心处开有其直径小于该放置孔直径的定位孔，所述定位孔的底面中心处开有其直径小于该定位孔的导向孔；所述定位孔的横截面为正六边形。进一步地，在所述凸块两侧的活塞杆上端面上开有两个固定孔。进一步地，石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，还包括三个定位块，所述定位孔三个不相邻侧面上开有与该定位块相匹配的定位槽，所述定位块置于所述定位槽中，并与所述活塞杆固定连接。进一步地，所述定位块置于所述定位槽中，并与所述活塞杆焊接。进一步地，所述活塞杆的下端面上开有定位凹槽。本专利技术创造具有的优点和积极效果是:有效防止活塞杆发生偏离与伸出退回时不稳定的情况，并且解决了工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心的问题，同时保护牙板不造成损伤。【附图说明】图1是石油钻具拆装机具的油缸活塞结构剖面示意图；图2是石油钻具拆装机具的油缸活塞仰视图。图中:1-活塞杆；11-凸块；111_连接孔；12_固定孔；13_限位台阶；131_第一限位槽；132_第二限位槽；14_放置孔；15_定位孔；151-定位槽；16_导向孔；17_定位凹槽。【具体实施方式】一种石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，包括一活塞杆1，为圆柱体，其上端面中心位置处设有圆柱形凸块11，该凸块11的上端面上开有其内壁上攻有螺纹的连接孔111 ;所述活塞杆I的上端面上开有固定孔12 ;所述活塞杆I的下端设有限位台阶13，该限位台阶13的上端沿圆周方向开有第一限位槽131，下端沿圆周方向开有第二限位槽132，该第二限位槽132的深度大于第一限位槽131的深度；所述活塞杆I的下端面中心处开有放置孔14，所述放置孔14的底面中心处开有其直径小于该放置孔14直径的定位孔15，所述定位孔15的底面中心处开有其直径小于该定位孔15的导向孔16 ;所述定位孔15的横截面为正六边形。在所述凸块11两侧的活塞杆I上端面上开有两个固定孔12。石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，还包括三个定位块2，所述定位孔15三个不相邻侧面上开有与该定位块2相匹配的定位槽151，所述定位块2置于所述定位槽151中，并与所述活塞杆I固定连接。所述定位块2置于所述定位槽151中，并与所述活塞杆I焊接。所述活塞杆I的下端面上开有定位凹槽17。以上对本专利技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于:包括 一活塞杆(I)，为圆柱体，其上端面中心位置处设有圆柱形凸块(11)，该凸块(11)的上端面上开有其内壁上攻有螺纹的连接孔(111);所述活塞杆(I)的上端面上开有固定孔(12);所述活塞杆⑴的下端设有限位台阶(13)，该限位台阶(13)的上端沿圆周方向开有第一限位槽(131)，下端沿圆周方向开有第二限位槽(132)，该第二限位槽(132)的深度大于第一限位槽(131)的深度；所述活塞杆(I)的下端面中心处开有放置孔(14)，所述放置孔(14)的底面中心处开有其直径小于该放置孔(14)直径的定位孔(15)，所述定位孔(15)的底面中心处开有其直径小于该定位孔(15)的导向孔(16);所述定位孔(15)的横截面为正六边形。2.根据权利要求1所述的石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于:在所述凸块(11)两侧的活塞杆(I)上端面上开有两个固定孔(12)。3.根据权利要求1所述的石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于:还包括定位块(2)，所述定位孔(15)的侧面上开有与该定位块(2)相匹配的定位槽(151)，所述定位块(2)置于所述定位槽(151)中，并与所述活塞杆(I)固定连接。4.根据权利要求3所述的石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于:还包括三个定位块(2)，所述定位孔(15)三个不相邻侧面上开有与该定位块(2)相匹配的定位槽(151)，所述定位块(2)置于所述定位槽(151)中，并与所述活塞杆(I)固定连接。5.根据权利要求4所述的石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于:所述定位块(2)置于所述定位槽(151)中，并与所述活塞杆(I)焊接。6.根据权利要求1所述的石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于:所述活塞杆(I)的下端面上开有定位凹槽(17)。【专利摘要】本技术提供一种石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，包括一活塞杆，为圆柱体，其上端面中心位置处设有圆柱形凸块，该凸块的上端面上开有其内壁上攻有螺纹的连接孔；所述活塞杆的上端面上开有固定孔；所述活塞杆的下端设有限位台阶，该限位台阶的上端沿圆周方向开有第一限位槽，下端沿圆周方向开有第二限位槽；所述活塞杆的下端面中心处开有放置孔，所述放置孔的底面中心处开有其直径小于该放置孔直径的定位孔，所述定位孔的底面中心处开有其直径小于该定位孔的导向孔。这种设计有效防止活塞杆发生偏离与伸出退回时不稳定的情况，并且解决了工件的夹紧力不均或夹紧后工件不在旋转中心的问题，同时保护牙板不造成损伤。【IPC分类】F15B15-20, F16J7-00【公开号】CN204476933【申请号】CN201420806150【专利技术人】朱增瑞, 萧国有, 郑继宇, 王德禄 【申请人】天津市鼎瞻石油机械有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油钻具拆装机具的油缸活塞结构，其特征在于：包括一活塞杆(1)，为圆柱体，其上端面中心位置处设有圆柱形凸块(11)，该凸块(11)的上端面上开有其内壁上攻有螺纹的连接孔(111)；所述活塞杆(1)的上端面上开有固定孔(12)；所述活塞杆(1)的下端设有限位台阶(13)，该限位台阶(13)的上端沿圆周方向开有第一限位槽(131)，下端沿圆周方向开有第二限位槽(132)，该第二限位槽(132)的深度大于第一限位槽(131)的深度；所述活塞杆(1)的下端面中心处开有放置孔(14)，所述放置孔(14)的底面中心处开有其直径小于该放置孔(14)直径的定位孔(15)，所述定位孔(15)的底面中心处开有其直径小于该定位孔(15)的导向孔(16)；所述定位孔(15)的横截面为正六边形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱增瑞，萧国有，郑继宇，王德禄，
申请(专利权)人：天津市鼎瞻石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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