一种摆动式的三角组件制造技术

一种摆动式的三角组件，属于针织机械领域。本实用新型专利技术包括集圈三角、成圈三角、三角座、摆动轴、安装臂、上摆臂、第一扭簧、第二扭簧、第一气动装置和第二气动装置，摆动轴穿装于三角座上横向通孔，集圈三角一端固定于摆动轴，集圈三角另一端为悬伸端，第一扭簧套装于摆动轴一端，第一扭簧与第一气动装置连接；安装臂一端设有通孔并套装于摆动轴，成圈三角安装于安装臂且位于集圈三角悬伸端左下方，第二扭簧套装于摆动轴并与安装臂连接，上摆臂中部通过支撑轴支撑安装，第二扭簧其中一扭臂位于上摆臂一端上方，上摆臂另一端与第二气动装置连接；三角座上设有竖向通孔并穿装有一限位螺钉。解决了现有织针的集圈高度和成圈高度固定不能调整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织机械领域，尤其与一种摆动式的三角组件有关。
技术介绍
在针织机械上，织针需要能够在三角的推动下到达浮线、集圈、成圈高度。现有针织机械的三角组件中，一般采用两块三角，集圈三角和成圈三角的配合，完成上述动作，此种方法推动织针完成三功位编织动的原理是，依靠三角在径向的进出动作，到达相应的工作位置，推动相应高度针踵的织针上升，完成编织动作，在这些三角组件中，集圈三角和成圈三角都可以在径向进出一级或者两级工作，当两块三角正常工作时，可以推动织针成圈；当成圈三角退出工作，集圈三角正常工作时，可以推动织针到达集圈高度；当两块都不工作时，织针到达浮线高度，这种方法的缺点是织针的集圈高度、成圈高度固定，不能根据不同织物的不同编织工艺做出相应的调整，此外，由于三角的角度固定，根据编织工艺原理，其它条件不变时，同时参加编织织针的针数也是一定的，此时编织纱线的张力、织物的密度等工艺参数也是一定的，不能根据编织工艺调整。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有针织机械中织针的集圈高度和成圈高度固定不能调整的缺陷，提供一种可以根据不同织物的不同而进行编织工艺的调整的摆动式三角组件。为此，本技术采用以下技术方案:一种摆动式的三角组件，包括集圈三角、成圈三角和三角座，其特征是，所述的三角组件还包括摆动轴、安装臂、上摆臂、第一扭簧、第二扭簧、第一气动装置和第二气动装置，所述的三角座上设置有横向通孔，所述的摆动轴穿装于该横向通孔内且两端分别伸出所述的三角座，所述的集圈三角的一端固定安装于所述的摆动轴一端端部，集圈三角的另一端为悬伸端，所述的第一扭簧固定套装于所述的摆动轴一端，第一扭簧与所述的第一气动装置连接并通过第一气动装置控制第一扭簧转动，第一扭簧转动带动所述摆动轴摆转动；所述的安装臂一端设置有通孔并套装于所述的摆动轴上，且两者之间设置有间隙，使摆动轴转动时安装臂不随摆动轴摆动，所述的成圈三角固定安装于所述安装臂的另一端且位于所述的集圈三角悬伸端的左下方，所述的第二扭簧套装于所述的摆动轴并与所述的安装臂固定连接，所述的上摆臂中部通过支撑轴支撑安装于所述的三角座上，上摆臂可以以支撑轴为中心摆动，所述的第二扭簧的其中一个扭臂位于所述的上摆臂一端的上方，所述的上摆臂的另一端与所述的第二气动装置连接并由第二气动装置控制上摆臂上下摆动；所述三角座上设置有竖向通孔，竖向通孔内穿装有一限位螺钉，限位螺钉的底端对应于所述安装臂上安装有成圈三角的一端，通过调节限位螺钉的高度可以调整成圈三角的摆动高度。本技术使用时，当第一气动装置驱动第一扭簧顺时针旋转时，第一扭簧带动摆动轴顺时针转动，带同摆动轴端部的集圈三角向上摆动，使织针达到集圈高度；当第二气动装置驱动上摆臂向上摆动时，带动第二扭簧顺时针旋转，第二扭簧带动安装臂及成圈三角以所述摆动轴为中心向上摆动，使织针达到成圈高度；当第一气动装置驱动第二扭簧逆时针旋转时，第一扭簧带动摆动轴逆时针转动，带同摆动轴端部的集圈三角逆时针方向向下摆动，集圈三角悬伸端摆动时压靠到所述成圈三角上，使集圈三角带同成圈三角同时逆时针方向向下摆动到一定位置，使织针达到浮线高度，由此实现了三功位编织动作。本技术可以达到以下有益效果:通过第一气动装置和第二驱动装置分别控制集圈三角和成圈三角的摆动高度，实现了三角角度的调整以及集圈高度、成圈高度和浮线高度的参数调整，实现了织针根据不同织物的不同编织工艺做出相应的调整；同时通过成圈三角和集圈的摆动配合，实现织针的三功位编织动作。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术的另一方向结构示意图。图3是图1的爆炸示意图。图4是图2的爆炸示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1~图4所示，本技术包括集圈三角6、成圈三角4、三角座1、摆动轴11、安装臂5、上摆臂9、第一扭簧8、第二扭簧7、第一气动装置2和第二气动装置3，三角座I上设置有横向通孔，摆动轴11穿装于该横向通孔内且两端分别伸出三角座1，集圈三角6的一端固定安装于摆动轴11 一端端部，集圈三角6的另一端为悬伸端，第一扭簧8固定套装于摆动轴11 一端，使第一扭簧8的其中一扭臂与摆动轴11固定，第一扭簧8的另一扭臂与第一气动装置2连接并通过第一气动装置2控制驱动第一扭簧8转动，第一扭簧8转动带动摆动轴11摆转动；安装臂5 —端设置有通孔，安装臂5该端套装于摆动轴11上并位于集圈三角6内侧，安装臂5上的通孔内壁与摆动轴11外圆面之间存在间隙，使摆动轴11转动时安装臂5不随摆动轴11摆动，成圈三角4安装于安装臂5的另一端，成圈三角4底端位于所述的集圈三角悬伸端端部的左下方，第二扭簧7活动套装于摆动轴11且与安装臂5固定连接，上摆臂9中部通过支撑轴支撑安装于三角座I上，上摆臂9可以以支撑轴为中心摆动，第二扭簧7的其中一个扭臂位于上摆臂9其中一端的上方，上摆臂9的另一端与第二气动装置3连接并由第二气动装置3控制上摆臂9以所述支撑轴为中心上下摆动；三角座I上设置有竖向通孔，竖向通孔内穿装有一限位螺钉10，限位螺钉10的底端向下伸出并对应于安装臂5上安装有成圈三角4的一端，通过调节限位螺钉10的高度可以调整成圈三角4的摆动高度。本技术使用时，当第一气动装置2驱动第一扭簧8顺时针旋转时，第一扭簧8带动摆动轴11顺时针转动，带同摆动轴11端部的集圈三角6向上摆动，使织针达到集圈高度；当第二气动装置3驱动上摆臂9向上摆动时，带动第二扭簧7顺时针旋转，第二扭簧7带动安装臂5及成圈三角4以摆动轴11为中心向上摆动，使织针达到成圈高度；当第一气动装置2驱动第二扭簧7逆时针旋转时，第一扭簧8带动摆动轴11逆时针转动，带同摆动轴11端部的集圈三角6逆时针方向向下摆动，集圈三角悬伸端摆动时压靠到成圈三角4上，使集圈三角6带同成圈三角4同时逆时针方向向下摆动到一定位置，使织针达到浮线高度，由此实现了三功位编织动作。【主权项】1.一种摆动式的三角组件，包括集圈三角、成圈三角和三角座，其特征在于:所述的三角组件还包括摆动轴、安装臂、上摆臂、第一扭簧、第二扭簧、第一气动装置和第二气动装置，所述的三角座上设置有横向通孔，所述的摆动轴穿装于该横向通孔内且两端分别伸出所述的三角座，所述的集圈三角的一端固定安装于所述的摆动轴一端端部，集圈三角的另一端为悬伸端，所述的第一扭簧固定套装于所述的摆动轴一端，第一扭簧与所述的第一气动装置连接；所述的安装臂一端设置有通孔并套装于所述的摆动轴上，且两者之间设置有间隙，所述的成圈三角固定安装于所述安装臂的另一端且位于所述的集圈三角悬伸端的左下方，所述的第二扭簧套装于所述的摆动轴并与所述的安装臂固定连接，所述的上摆臂中部通过支撑轴支撑安装于所述的三角座上，所述的第二扭簧的其中一个扭臂位于所述的上摆臂一端的上方，所述的上摆臂的另一端与所述的第二气动装置连接；所述三角座上设置有竖向通孔，竖向通孔内穿装有一限位螺钉，限位螺钉的底端对应于所述安装臂上安装有成圈三角的一端。【专利摘要】一种摆动式的三角组件，属于针织机械领域。本技术包括集圈三角、成圈三角、三角座、摆动轴、安装臂、上摆臂、第一扭簧、第二扭簧、第一气动装置和第二气动装置，摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动式的三角组件，包括集圈三角、成圈三角和三角座，其特征在于：所述的三角组件还包括摆动轴、安装臂、上摆臂、第一扭簧、第二扭簧、第一气动装置和第二气动装置，所述的三角座上设置有横向通孔，所述的摆动轴穿装于该横向通孔内且两端分别伸出所述的三角座，所述的集圈三角的一端固定安装于所述的摆动轴一端端部，集圈三角的另一端为悬伸端，所述的第一扭簧固定套装于所述的摆动轴一端，第一扭簧与所述的第一气动装置连接；所述的安装臂一端设置有通孔并套装于所述的摆动轴上，且两者之间设置有间隙，所述的成圈三角固定安装于所述安装臂的另一端且位于所述的集圈三角悬伸端的左下方，所述的第二扭簧套装于所述的摆动轴并与所述的安装臂固定连接，所述的上摆臂中部通过支撑轴支撑安装于所述的三角座上，所述的第二扭簧的其中一个扭臂位于所述的上摆臂一端的上方，所述的上摆臂的另一端与所述的第二气动装置连接；所述三角座上设置有竖向通孔，竖向通孔内穿装有一限位螺钉，限位螺钉的底端对应于所述安装臂上安装有成圈三角的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑平，
申请(专利权)人：浙江日发纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33