【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸模具，特别是一种天然气表盖压铸模具。
技术介绍
在CN203091715U中公开了名称为“一种薄壁铝合金外壳用压铸模具”的技术专利，该压铸模具包括动模、定模、滑块、浇注系统、排气系统和型腔，所述动模的分型面开设动模腔，并在动模腔内设置动模芯，所述定模的分型面开设定模腔，并在定模腔内设定模芯，其中，所述动模芯、定模芯和滑块共同形成所述型腔，所述动模芯和定模芯相对设置且间隙为所述薄壁铝合金外壳的厚度，所述动模芯和定模芯上精密部位处不带脱模斜度，所述排气系统包括至少一个溢流槽，所述溢流槽设置在动模芯上的远离浇注系统的一边。虽然这样的压铸模具能够压铸出较高精度和强度的薄壁铝合金，但是，该模具结构中，由于采用了两个浇道，使得在产品上会产生汇结点，直接影响了产品的质量，同时，还需要清除汇结点，提高了劳动强度，增加了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种防止汇结点产生的天然气表盖压铸模具。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种天然气表盖压铸模具，包括带有动模的动模套板和带有静模的静模套板，所述动模与静模相配合形成天然气表盖压铸进浇型腔和浇道，所述浇道与所述型腔相连通，所述浇道的水平截面为扇形。其中，在所述动模套板上设置有分流锥，在所述静模套板上设置有浇口套，所述分流锥与浇口套配合形成扇形浇道，所述扇形浇道的弧线边与所述型腔的边沿连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构设计简单的优点，采用它进行天然气表盖的生产，不但防止了产品中出现汇结点，保证了产品质量，同时，还降低了劳动强度，提高了生产效率。【附图说明】本技术的【附图说明】...
【技术保护点】
一种天然气表盖压铸模具，包括带有动模（1）的动模套板（2）和带有静模（3）的静模套板（4），其特征是：所述动模（1）与静模（3）相配合形成天然气表盖压铸进浇型腔（5）和浇道（6），所述浇道（6）与所述型腔（5）相连通，所述浇道（6）的水平截面为扇形,在所述动模套板（2）上设置有分流锥（7），在所述静模套板（4）上设置有浇口套（8），所述分流锥（7）与浇口套（8）配合形成扇形浇道（6），所述扇形浇道（6）的弧线边与所述型腔（5）的边沿连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：重庆东科模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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