电解槽用阳极导杆密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种电解槽用阳极导杆密封装置，包括水平盖板、底板、自开合机构、限位机构和密封机构，其中，所述自开合机构中包括位于所述底板上方且位于所述第一导杆孔前侧的活动推板，分别位于所述底板上且位于所述第一导杆孔左、右侧的两个推板单元，以及将两个推板单元分别与所述活动推板两端固定连接的传动单元；所述自开合机构还包括分别设置在所述第一导杆左、右两侧的用于拉动所述垂直连杆绕所述铰支座旋转的弹性元件。与相关技术相比，本实用新型专利技术将自开合机构中的弹性元件的安装位置设计，不仅能保留自动对中的作用，而且弹性元件位置的设置避开了与阳极母线干涉，而是设置在阳极导杆侧面，大大减少了本装置维护和易损件更换难度。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及电解槽
，尤其涉及一种电解槽用阳极导杆密封装置。【
技术介绍
】众所周知电解铝行业属于高能耗高污染行业，因此，如何降低电解能耗，减少环境污染一直是电解铝行业关注的一项重要课题。在设计电解槽时会在水平盖板上开口，用于安装阳极。由于操作需要，开口尺寸需大于阳极导杆外形尺寸，这就是阳极导杆与水平盖板之间存在一定缝隙的原因。电解生产过程中产生的有毒物质(氟化氢、氧化铝粉尘及挥发的氟化盐等)都会从该缝隙处向外扩散，造成外部环境污染，并增大氧化铝消耗和氟盐的单耗。因此，必须对水平盖板上安装阳极导杆的开口处进行密封。相关技术中，中国专利CN104178778A公开了一种电解槽用阳极导杆密封装置，包括水平盖板，水平盖板上设有贯穿其上的第一导杆孔，第一导杆孔电解槽用阳极导杆密封装置还包括:自开合机构，限位机构和密封机构。所述自开合机构包括位于所述底板上且位于所述第一导杆孔前侧的弹性单元。该技术方案的不足在于，由于弹性单元中的压簧位于第一导杆孔前侧，该位置的设置受母线影响，在线维护及易损件更换较为困难。因此，实有必要提供一种新的电解槽用阳极导杆密封装置克服上述技术问题。【
技术实现思路
】本技术所要解决的技术问题是提供一种拆卸方便的电解槽用阳极导杆密封 目.ο本技术一种电解槽用阳极导杆密封装置，包括:盖设在所述电解槽上的水平盖板，所述水平盖板上设有贯穿其上的第一导杆孔；所述电解槽用阳极导杆密封装置还包括:盖设于所述水平盖板上的底板，设置于所述底板上的自开合机构，固定设置于所述水平盖板上的用于限制所述底板运动的限位机构；所述自开合机构包括位于所述底板上方且位于所述第一导杆孔的前侧的活动推板，分别位于所述底板上且位于所述第一导杆孔的左、右侧的两个推板单元，以及将两个推板单元分别与所述活动推板两端固定连接的传动单元；所述底板上具有与所述第一导杆孔对应的第二导杆孔，所述第一导杆孔和所述第二导杆孔对齐设置；所述推板单元包括固定设置在所述传动单元上的水平连杆，与所述水平连杆固定连接的垂直连杆，铰接于所述水平连杆和垂直连杆的相交处的铰支座；所述铰支座固定安装在所述底板上；所述限位机构包括固定设置于所述底板的前部的上限位板，和固定设置在所述底板的左、右侧的侧限位板；所述电解槽用阳极导杆密封装置还包括密封机构，所述密封机构包括固定安装于所述活动推板上和分别固定安装于所述垂直连杆上的三个密封单元；其中，所述自开合机构还包括分别设置在所述导杆左、右两侧的用于拉动所述垂直连杆绕所述铰支座旋转的弹性元件，所述弹性元件一端与所述底板相连，另一端与所述垂直连杆相连。优选的，所述弹性元件为拉簧，所述拉簧一端与所述底板相连，另一端与所述垂直连杆的长轴方向的中间点相连。优选的，所述传动单元包括分别固定安装于所述活动推板下侧两端的具有滑道的滑道体，和卡设于所述滑道内的滑块，所述水平连杆固定设置在所述滑块上。与相关技术相比，将自开合机构中的弹性元件分别安置于所述垂直连杆上，不仅能保留自动对中的作用，而且弹性元件位置的设置避开了与阳极母线干涉，而是设置在阳极导杆侧面，大大减少了本装置维护和易损件更换难度。而且弹性元件为拉簧，压簧不需要导向装置，也就减少了一个构件，降低了制作成本。【【附图说明】】图1为本技术中一种电解槽用阳极导杆密封装置的主视示意图；图2为本技术中一种电解槽用阳极导杆密封装置的俯视示意图(压紧状态)；图3为本技术中一种电解槽用阳极导杆密封装置的俯视示意图(张开状态)；图中:水平盖板1，底板2，自开合机构3，限位机构4，密封机构5，导杆6，第一导杆孔11，第二导杆孔21，活动推板31，推板单元32，传动单元33，拉簧34，水平连杆321，垂直连杆322，铰支座323，滑道体331，滑块332。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。参见图1至图3，一种电解槽用阳极导杆密封装置，包括:盖设在电解槽上的水平盖板1，水平盖板I上设有贯穿其上的第一导杆孔11;电解槽用阳极导杆密封装置还包括:盖设于水平盖板I上的底板2，设置于底板2上的自开合机构3，固定设置于水平盖板I上的用于限制底板2运动的限位机构4 ;自开合机构3包括位于底板2上方且位于第一导杆孔11前侧的活动推板31，分别位于底板2上且位于第一导杆孔11左、右侧的两个推板单元32，以及将两个推板单元32分别与活动推板31两端固定连接的传动单元33 ;底板2上具有与第一导杆孔11对应的第二导杆孔21，第一导杆孔11和第二导杆孔21对齐设置；推板单元32包括固定设置在传动单元33上的水平连杆321，与水平连杆321固定连接的垂直连杆322，铰接于水平连杆321和垂直连杆322的相交处的铰支座323 ;铰支座323固定安装在底板2上；限位机构4包括固定设置于底板2前部的上限位板，和固定设置在底板2左、右侧的侧限位板；电解槽用阳极导杆密封装置还包括密封机构5，密封机构5包括固定安装于活动推板31上和分别固定安装于垂直连杆322上的三个密封单元；其中，自开合机构3还包括分别设置在导杆6左、右两侧的用于拉动垂直连杆322绕铰支座323旋转的弹性元件，弹性元件为拉簧34，拉簧34 —端与底板2相连，另一端与垂直连杆322的长轴方向的中间点相连。传动单元33包括分别固定安装于活动推板31下侧两端的具有滑道的滑道体331，和卡设于滑道内的滑块332，水平连杆321固定设置在滑块332上。阳极换入时，阳极导杆6首先与密封机构5接触，压缩密封机构5，当密封机构5被压缩到一定程度后，将力传递到活动推板31上，活动推板31向远离阳极导杆6的方向运动，活动推板31带动左侧和右侧的滑道体331运动，滑道体331内的滑块332跟随运动，滑块332运动时带动水平连杆321和垂直连杆322绕铰支座323转动，垂直连杆322带动安装其上的密封机构5压紧阳极导杆6，从而实现压紧密封，垂直连杆322转动时将与其相连的拉簧34拉紧。当阳极的安装位置偏向某一侧时，阳极导杆6会先与偏向的那一侧的密封机构5接触。由于底板2是依靠电解槽磁力吸附于水平盖板I上的，随着阳极导杆6安装的深入，先接触的那一侧受到推力会越来越大，当推力大于电解槽对底板2的吸附力时，底板2会向阳极导杆6偏向的那一侧移动，而移动的距离正好等于阳极导杆6偏离中心位置的距离，从而实现对中后密封。阳极换出时，阳极导杆6从水平盖板I开口处抽出，被拉紧的拉伸弹簧得到释放，从而拉动垂直连杆322转动，垂直连杆322带动安装其上的密封机构5向水平盖板I开口的方向张开，从而实现阳极导杆6密封装置的张开动作。需要说明的是，本技术申请提到的前侧、左侧、右侧均以图(本技术阳极导杆6密封装置的整体结构俯视示意图)中的前侧、左侧、右侧为准。与相关技术相比，将自开合机构中的弹性元件分别安置于所述垂直连杆上，不仅能保留自动对中的作用，而且弹性元件位置的设置避开了与阳极母线干涉，而是设置在阳极导杆侧面，大大减少了本装置维护和易损件更换难度。而且弹性元件为拉簧，压簧不需要导向装置，也就减少了一个构件，降低了制作成本。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解槽用阳极导杆密封装置，包括：盖设在所述电解槽上的水平盖板，所述水平盖板上设有贯穿其上的第一导杆孔；所述电解槽用阳极导杆密封装置还包括：盖设于所述水平盖板上的底板，设置于所述底板上的自开合机构，固定设置于所述水平盖板上的用于限制所述底板运动的限位机构；所述自开合机构包括位于所述底板上方且位于所述第一导杆孔的前侧的活动推板，分别位于所述底板上且位于所述第一导杆孔的左、右侧的两个推板单元，以及将两个推板单元分别与所述活动推板两端固定连接的传动单元；所述底板上具有与所述第一导杆孔对应的第二导杆孔，所述第一导杆孔和所述第二导杆孔对齐设置；所述推板单元包括固定设置在所述传动单元上的水平连杆，与所述水平连杆固定连接的垂直连杆，铰接于所述水平连杆和垂直连杆的相交处的铰支座；所述铰支座固定安装在所述底板上；所述限位机构包括固定设置于所述底板的前部的上限位板，和固定设置在所述底板的左、右侧的侧限位板；所述电解槽用阳极导杆密封装置还包括密封机构，所述密封机构包括固定安装于所述活动推板上和分别固定安装于所述垂直连杆上的三个密封单元；其特征在于，所述自开合机构还包括分别设置在所述导杆左、右两侧的用于拉动所述垂直连杆绕所述铰支座旋转的弹性元件，所述弹性元件一端与所述底板相连，另一端与所述垂直连杆相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，叶宏卫，
申请(专利权)人：湖南创元铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43