本实用新型专利技术涉及铝电解技术领域，公开了一种铝电解用阳极导杆侧部加强块，由焊接板1和加强块本体2组成，所述焊接板的正面11为焊接面，焊接板的背面和所述焊接面均为竖直平面，所述加强块本体的正面呈三阶阶梯状，加强块本体的背面上部21为斜面，加强块本体的背面下部22为竖直平面，焊接板的背面与加强块本体正面由下至上第三个台阶面23以爆炸焊接方式固定连接，焊接板的顶面与加强块本体的顶面齐平。本实用新型专利技术结构简单，焊接方便，能够有效加强铝导杆、爆炸块、钢爪之间相互连接的紧密性，提高导杆使用周期。此外，还能够间接地增加阳极组铝钢导电截面积，从而使电流均流，降低压降及导电发热不均匀的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝电解
，尤其涉及一种铝电解用阳极导杆侧部加强块。
技术介绍
在如今现有铝冶炼行业中，阳极导杆和八爪的连接使用爆炸块进行连接，铝导杆焊接后，使用中的拉拽经常会发生爆炸块断裂的情况，导致爆炸块的使用量较大，每年要耗费很大成本来更换爆炸块，增加了物力、人工及生产成本。因此，如何加强铝导杆焊接处的强度，成为解决断裂的最直接、最有效的方法和途径。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铝电解用阳极导杆侧部加强块。本技术设计合理，结构简单，焊接时可操作性好，无繁杂工序，实用性强，能够有效加强铝导杆、爆炸块、钢爪之间相互连接的紧密性，进一步增强阳极组整体抗拉强度，提高导杆使用周期，降低导杆下线率。此外，还能够间接地增加阳极组铝钢导电截面积，而多出的导电截面积将进一步使电流均流，降低压降及导电发热不均匀的情况。本技术的具体技术方案为:一种铝电解用阳极导杆侧部加强块，由焊接板和加强块本体组成，所述焊接板的正面为焊接面，焊接板的背面和所述焊接面均为竖直平面，所述加强块本体的正面呈三阶阶梯状，加强块本体的背面上部为斜面，加强块本体的背面下部分为竖直平面，焊接板的背面与加强块本体正面由下至上第三个台阶面以爆炸焊接方式固定连接，焊接板的顶面与加强块本体的顶面齐平。作为优选，所述的加强块本体的正面由下至上第一个台阶面与第二个台阶面均为竖直平面，且第二个台阶面与第三个台阶面的过渡面为斜面，所述过渡面与第二台阶面的夹角为135度，焊接板的底面与过渡面位于同一平面。作为优选，所述焊接板为铝材质，所述加强块本体为钢材质。作为优选，所述的焊接板的顶面和加强块本体的顶面的总厚度为31_，焊接板的正面高95mm，焊接板厚11mm，加强块本体高210mm。与现有技术对比，本技术的有益效果是:在原有铝导杆焊接工序中添加本技术的侧部加强块后，1.有效地加强了铝导杆、爆炸块、钢爪之间相互连接的紧密性，进一步增强阳极组整体抗拉强度，提高导杆使用周期，降低导杆下线率。2.间接地增加阳极组铝钢导电截面积，而多出的导电截面积将进一步使电流均流，降低压降及导电发热不均匀的情况。【附图说明】图1是本技术的一种侧视图；图2是本技术的一种正视图；图3是本技术的一种后视图。附图标记为:焊接板1、加强块本体2、焊接板的正面11、加强块本体的背面上部21、加强块本体的背面下部22、第三个台阶面23、过渡面24。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图1、图2、图3所示:一种铝电解用阳极导杆侧部加强块，由焊接板1和加强块本体2组成，所述焊接板的正面11为焊接面，焊接板的背面和所述焊接面均为竖直平面，所述加强块本体的正面呈三阶阶梯状，加强块本体的背面上部21为斜面，加强块本体的背面下部22为竖直平面，焊接板的背面与加强块本体正面由下至上第三个台阶面23以爆炸焊接方式固定连接，焊接板的顶面与加强块本体的顶面齐平。在本实施例中，所述的加强块本体的正面由下至上第一个台阶面与第二个台阶面均为竖直平面，且第二个台阶面与第三个台阶面的过渡面24为斜面，所述过渡面与第二台阶面的夹角为135度，焊接板的底面与过渡面位于同一平面。且所述的焊接板的顶面和加强块本体的顶面的总厚度为31mm，焊接板的正面高95mm，焊接板厚11mm，加强块本体高210mmo且所述焊接板为铝材质，所述加强块本体为钢材质。按照操作标准焊接铝导杆，完成后焊接侧部加强块。对铝导杆进行焊接本技术的侧部加强块时，焊接过程中有以下几点需注意:首先是，焊接侧部加强块必须焊接在铝导杆大面两侧，焊接后能够顺利放入电解槽。其次是，焊接焊接板正面的铝面时要保证表面平整光滑，以确保接触良好，对于钢面接触焊接，需焊接牢固。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种铝电解用阳极导杆侧部加强块，其特征在于:由焊接板(1)和加强块本体(2)组成，所述焊接板的正面(11)为焊接面，焊接板的背面和所述焊接面均为竖直平面，所述加强块本体的正面呈三阶阶梯状，加强块本体的背面上部(21)为斜面，加强块本体的背面下部(22)为竖直平面，焊接板的背面与加强块本体正面由下至上第三个台阶面(23)以爆炸焊接方式固定连接，焊接板的顶面与加强块本体的顶面齐平。2.如权利要求1所述的铝电解用阳极导杆侧部加强块，其特征在于，所述的加强块本体的正面由下至上第一个台阶面与第二个台阶面均为竖直平面，且第二个台阶面与第三个台阶面的过渡面(24)为斜面，所述过渡面与第二台阶面的夹角为135度，焊接板的底面与过渡面位于同一平面。3.如权利要求1所述的铝电解用阳极导杆侧部加强块，其特征在于，所述焊接板为铝材质，所述加强块本体为钢材质。4.如权利要求1-3之一所述的铝电解用阳极导杆侧部加强块，其特征在于，所述的焊接板的顶面和加强块本体的顶面的总厚度为31_，焊接板的正面高95_，焊接板厚11_，加强块本体高210mm。【专利摘要】本技术涉及铝电解
，公开了一种铝电解用阳极导杆侧部加强块，由焊接板1和加强块本体2组成，所述焊接板的正面11为焊接面，焊接板的背面和所述焊接面均为竖直平面，所述加强块本体的正面呈三阶阶梯状，加强块本体的背面上部21为斜面，加强块本体的背面下部22为竖直平面，焊接板的背面与加强块本体正面由下至上第三个台阶面23以爆炸焊接方式固定连接，焊接板的顶面与加强块本体的顶面齐平。本技术结构简单，焊接方便，能够有效加强铝导杆、爆炸块、钢爪之间相互连接的紧密性，提高导杆使用周期。此外，还能够间接地增加阳极组铝钢导电截面积，从而使电流均流，降低压降及导电发热不均匀的情况。【IPC分类】C25C3/12【公开号】CN204982076【申请号】CN201520751748【专利技术人】戴小平, 刘顺崇, 陈海祥, 黄普伟, 陶铧, 李吉刚 【申请人】青海百河铝业有限责任公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝电解用阳极导杆侧部加强块，其特征在于：由焊接板(1)和加强块本体(2)组成，所述焊接板的正面(11)为焊接面，焊接板的背面和所述焊接面均为竖直平面，所述加强块本体的正面呈三阶阶梯状，加强块本体的背面上部(21)为斜面，加强块本体的背面下部(22)为竖直平面，焊接板的背面与加强块本体正面由下至上第三个台阶面(23)以爆炸焊接方式固定连接，焊接板的顶面与加强块本体的顶面齐平。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴小平，刘顺崇，陈海祥，黄普伟，陶铧，李吉刚，
申请(专利权)人：青海百河铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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