一种吨包袋打包机安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:40883758 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:25
本技术公开了一种吨包袋打包机安全防护装置,包括有防护栏、导轨、拉索和配重,导轨设置于打包机的取放料口两侧并分别形成有滑槽,防护栏的两侧装设于滑槽中;防护栏的两边分别连接有拉索,拉索绕经导轮后与配重连接;防护栏与打包机之间设有带控制开关的电气控制回路,控制开关采用限位开关与限位常闭点的组合;通过控制开关的控制实现在防护栏抬起后切断打包机的液压站电机电源,以及在防护栏落下后接通该液压站电机电源。如此在抬起防护栏时会断开液压站电机,保证压板不会向下移动,实现安全防护作用。从而解决了打包机在摊放吨包袋时机器误动作,引发安全事故的问题,提高了设备的安全性,保证了操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包设备,具体涉及一种用于吨包袋打包机的安全防护装置。


技术介绍

1、在许多行业都要用到包装袋来包装产品,比如在铝冶炼行业中,成品氧化铝有散装和袋装,袋装氧化铝通常采用铁路运输或汽车运行至电解铝厂氧化铝库房,由天车吊运至加料平台,通过割包器割破吨包袋完成倾倒任务,最后采用浓相、密相或超浓相输送至氧化铝高位储仓,完成氧化铝输送工艺。废旧的吨包袋采用立式吨包袋液压打包机打包成包块,以回收再利用。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、储存时不因捆孔不牢而散落,同时还应保证捆扎整齐美观。操作时首先将吨包袋摊到指定位置,然后压板机构将吨包袋压实,随后抬起压板,继续摊放吨包袋,继续压实,直到包块高度符合要求后,利用预先放置的塑料带捆扎牢固。最后抬起压板,打开护板取出包块。然而,摊放吨包袋时,液压站是连续不间断运行的,换向阀误动作会使压板向下运动,从而会给操作人员带来安全隐患。

2、因此,如何避免伤害操作人员,设计一种用于吨包袋打包机的安全防护装置,以实现操作人员在摊放吨包袋时联停液压站,保证人身安全,提高设备安全性,是非常重要的事情。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用方便、操作轻松省力、能提高设备安全性的吨包袋打包机安全防护装置

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:包括有防护栏、导轨、拉索和配重,导轨设置于打包机的取放料口两侧并分别形成有滑槽,防护栏的两侧装设于滑槽中;防护栏的两边分别连接有拉索,拉索绕经导轮后与配重连接,导轮的位置高于防护栏能上升的最高位置,防护栏上升时通过配重形成辅助拉升结构;防护栏与打包机之间设置有带控制开关的电气控制回路,控制开关采用限位开关与限位常闭点的组合;通过控制开关的控制实现在防护栏抬起后切断打包机的液压站电机电源,以及在防护栏落下后接通该液压站电机电源。

3、进一步地,所述导轨焊接固定于打包机取放料口两侧的立柱上,滑槽设置于导轨与防护栏侧边相对的一侧,防护栏的两侧分别嵌设于两导轨的滑槽内。

4、进一步地,所述导轮安装在导轨的顶端,拉索沿滑槽绕过导轮与配重连接,使配重与防护栏位于导轨的不同侧。

5、进一步地,在防护栏的两边顶端分别设置有吊耳,拉索与吊耳连接固定。

6、作为优选,所述防护栏采用方管焊接而成,导轨采用角钢制成,配重采用圆钢制成,拉索采用钢丝绳制成。

7、作为优选,所述配重的重量与防护栏的重量相当,可完全相同,也可存在一些重量差,但不能太大,比如1千克以内。

8、其中,电气控制回路包括有一次回路和二次回路,一次回路由电源进线接空气开关qf1,经接触器km、热继电器fr后接至液压站电机侧;二次回路取两相电源接至空气开关qf2,后接控制电路,并串接限位开关sw,限位开关接限位常闭点fr;防护栏处于抬起位置时限位常闭点fr断开,切断液压站电机的电源;防护栏处于落下位置时,限位常闭点fr闭合,接通液压站电机的电源。

9、本技术通过防护栏、配重块、拉索等各部件的配合作用下,能方便地进行上下移动,操作使用方便;同时护栏在限位开关等电气零件的配合下,在抬起防护栏时会断开液压站电机,保证压板不会向下移动,实现安全防护作用。从而解决了打包机在摊放吨包袋时机器误动作,引发安全事故的问题,提高了设备的安全性,保证了操作人员的人身安全。

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【技术保护点】

1.一种吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:包括有防护栏、导轨、拉索和配重,导轨设置于打包机的取放料口两侧并分别形成有滑槽,防护栏的两侧装设于滑槽中;防护栏的两边分别连接有拉索,拉索绕经导轮后与配重连接,导轮的位置高于防护栏能上升的最高位置,防护栏上升时通过配重形成辅助拉升结构;防护栏与打包机之间设置有带控制开关的电气控制回路,通过控制开关的控制实现在防护栏抬起后切断打包机的液压站电机电源,以及在防护栏落下后接通该液压站电机电源。

2.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述导轨焊接固定于打包机取放料口两侧的立柱上,所述滑槽设置于导轨与防护栏侧边相对的一侧,防护栏的两侧分别嵌设于两导轨的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述导轮安装在导轨的顶端,拉索沿滑槽绕过导轮与配重连接,使配重与防护栏位于导轨的不同侧。

4.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:在防护栏的两边顶端分别设置有吊耳,拉索与吊耳连接固定。

5.根据权利要求4所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述防护栏采用方管焊接而成,导轨采用角钢制成,配重采用圆钢制成,拉索采用钢丝绳制成。

6.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述配重的重量与防护栏的重量相当。

7.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述控制开关采用限位开关与限位常闭点的组合。

8.根据权利要求7所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:电气控制回路包括有一次回路和二次回路,一次回路由电源进线接空气开关QF1,经接触器KM、热继电器FR后接至液压站电机侧;二次回路取两相电源接至空气开关QF2,后接控制电路,并串接限位开关SW,限位开关接限位常闭点FR;防护栏处于抬起位置时限位常闭点FR断开,切断液压站电机的电源;防护栏处于落下位置时,限位常闭点FR闭合,接通液压站电机的电源。

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【技术特征摘要】

1.一种吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:包括有防护栏、导轨、拉索和配重,导轨设置于打包机的取放料口两侧并分别形成有滑槽,防护栏的两侧装设于滑槽中;防护栏的两边分别连接有拉索,拉索绕经导轮后与配重连接,导轮的位置高于防护栏能上升的最高位置,防护栏上升时通过配重形成辅助拉升结构;防护栏与打包机之间设置有带控制开关的电气控制回路,通过控制开关的控制实现在防护栏抬起后切断打包机的液压站电机电源,以及在防护栏落下后接通该液压站电机电源。

2.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述导轨焊接固定于打包机取放料口两侧的立柱上,所述滑槽设置于导轨与防护栏侧边相对的一侧,防护栏的两侧分别嵌设于两导轨的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征在于:所述导轮安装在导轨的顶端,拉索沿滑槽绕过导轮与配重连接,使配重与防护栏位于导轨的不同侧。

4.根据权利要求1所述的吨包袋打包机安全防护装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:童俊文祁海东刘凌刚何钧邦陶铧郑宏学赵福袁斌忠王红亮樊峥常理龙李鸿萍
申请(专利权)人:青海百河铝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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