蒸汽发生装置制造方法及图纸

技术编号:14903533 阅读:96 留言:0更新日期:2017-03-29 18:50
本发明专利技术提供了一种蒸汽发生装置,包括:罐体、主进气管、第一支进气管、第二支进气管、总出气管、罐体出气管、精炼剂投入管;所述主进气管上设有压力阀,所述第一支进气管上设有第一开关阀,所述第二支进气管上设有第二开关阀,所述罐体出气管上设有第三开关阀,所述总出气管上设有第四开关阀,所述精炼剂投入管上设有第五开关阀。与相关技术相比,本发明专利技术有益效果在于,1、蒸汽装置管路设计简便、拆卸方便、安全性强;2、液体精炼剂挥发量可控可调;3、作用后铝渣分离效果好,铝液烧损量大幅降低,工人劳动强度小;4、液体精炼剂用量减少3/4;5、反应过程充分,无任何污染环境的副产物排放,环境友好。

Steam generator

The invention provides a steam generating device comprises a tank body, a main air inlet pipe, an air inlet pipe, the first second teams into the trachea, trachea, total tank outlet pipe, refining agent into the tube; the main pressure valve is arranged into the trachea, the first branch of the intake pipe is provided with a first switch valve. The second inlet pipe is provided with second valves, the tank outlet pipe is provided with third valves, the total outlet pipe is provided with fourth valves, the refining agent input pipe is provided with a valve fifth. Compared with the related technology, is the beneficial effect of the invention, 1, steam pipeline equipment simple design, convenient disassembly and high safety; 2, liquid refining agent volatilization can be controlled and adjusted; the effect of aluminum slag separation of 3, after a good, liquid aluminum fuel consumption is greatly reduced, low labor intensity of workers; 4, liquid refining agent to reduce the amount of 3/4; 5, the reaction process fully, without any environmental pollution by-product emissions, environmental friendly.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝熔体的精炼
,具体而言,涉及一种蒸汽发生装置
技术介绍
纯净的铝熔体是保证最终铝产品内在质量与外观质量的先决条件,因此,在铝熔炼时,需要对铝进行精炼,相关技术中,精炼工艺为将液体精炼剂直接压进精炼管或炉底透气砖作用铝熔体,相关技术的不足在于,该处理方式粗放,只有部分液体精炼剂与铝液反应,多余部分逸出铝液表面与高温空气作用,生成的产物对周围设备、环境有一定的影响。因此,实有必要提供一种新的蒸汽发生装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸汽发生装置,以解决现有技术中存在的精炼剂与铝液反应不充分的问题。本专利技术一种蒸汽发生装置,包括:罐体、主进气管、第一支进气管、第二支进气管、总出气管、罐体出气管、精炼剂投入管;所述主进气管包括主进气管入口和主进气管出口,所述第一支进气管包括第一支进气管入口和第一支进气管出口,所述第二支进气管包括第二支进气管入口和第二支进气管出口,所述总出气管包括总出气管入口和总出气管出口,所述罐体出气管包括罐体出气管入口和罐体出气管出口;所述第一支进气管入口与所述第二支进气管入口通过三通接头与所述主进气管出口相连,所述第一支进气管出口连通于所述罐体的底部,所述第二支进气管出口与所述总出气管入口相连,所述罐体出气管入口连通于所述罐体的顶部,所述罐体出气管出口与所述总出气管入口相连,所述精炼剂投入管连通于所述罐体的顶部;所述主进气管上设有压力阀,所述第一支进气管上设有第一开关阀,所述第二支进气管上设有第二开关阀,所述罐体出气管上设有第三开关阀,所述总出气管上设有第四开关阀,所述精炼剂投入管上设有第五开关阀。进一步地,所述蒸汽发生装置还包括透明的测量软管,所述测量软管的一端连通于所述罐体的底部,另一端连通于所述罐体的距离所述罐体的顶部为所述罐体高度的0-1/3倍的位置。进一步地,所述蒸汽发生装置还包括固定于所述测量软管上的钢板尺,所述钢板尺垂直于所述罐体的底部。进一步地,所述钢板尺的精度为1mm。进一步地,所述第一开关阀为球阀。进一步地,所述第二开关阀为针形阀。进一步地,所述第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀均为球阀。进一步地,所述三通接头为T形螺纹三通接头。进一步地,所述第二支进气管的出口为两个,分别连通于所述罐体的底部。进一步地,所述主进气管、第一支进气管、第二支进气管、总出气管、罐体出气管的管径均相等。与相关技术相比,本专利技术有益效果在于,1、蒸汽装置管路设计简便、拆卸方便、安全性强;2、液体精炼剂挥发量可控可调;3、作用后铝渣分离效果好,铝液烧损量大幅降低,工人劳动强度小;4、液体精炼剂用量减少3/4;5、反应过程充分,无任何污染环境的副产物排放,环境友好。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了本专利技术一种蒸汽发生装置的整体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:罐体1,主进气管2,第一支进气管3,第二支进气管4,总出气管5,罐体出气管6,精炼剂投入管7,主进气管入口21,主进气管出口22,第一支进气管入口31,第一支进气管出口32,第二支进气管入口41,第二支进气管出口42,总出气管入口51,总出气管出口52,罐体出气管入口61,罐体出气管出口62,三通接头8,压力阀9,第一开关阀10,第二开关阀11,第三开关阀12,第四开关阀13,第五开关阀14,测量软管15,钢板尺16。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了解决现有技术中存在的精炼剂与铝液反应不充分的问题,本专利技术提供了一种蒸汽发生装置。参见图1,本专利技术一种蒸汽发生装置,包括:罐体1、主进气管2、第一支进气管3、第二支进气管4、总出气管5、罐体出气管6、精炼剂投入管7;主进气管2包括主进气管入口21和主进气管出口22,第一支进气管3包括第一支进气管入口31和第一支进气管出口32,第二支进气管4包括第二支进气管入口41和第二支进气管出口42,总出气管5包括总出气管入口51和总出气管出口52,罐体出气管6包括罐体出气管入口61和罐体出气管出口62;第一支进气管入口31与第二支进气管入口41通过三通接头8与主进气管出口22相连,第一支进气管出口32连通于罐体1的底部,第二支进气管出口42与总出气管入口51相连,罐体出气管入口61连通于罐体1的顶部,罐体出气管出口62与总出气管入口51相连,精炼剂投入管7连通于罐体1的顶部;主进气管2上设有压力阀9,第一支进气管3上设有第一开关阀10,第二支进气管4上设有第二开关阀11,罐体出气管6上设有第三开关阀12,总出气管5上设有第四开关阀13,精炼剂投入管7上设有第五开关阀14。本实施例中,蒸汽发生装置还包括透明的测量软管15,测量软管15的一端连通于罐体1的底部,另一端连通于罐体1的距离罐体1的顶部为罐体1高度的1/9倍的位置。本实施例中,蒸汽发生装置还包括固定于测量软管15上的钢板尺16,钢板尺16垂直于罐体1的底部,便于观测罐体1内液体精炼剂的含量。本实施例中,钢板尺16的精度为1mm。便于有效计算使用量。本实施例中,第一开关阀10为球阀。本实施例中,第二开关阀11为针形阀,便于微调氩气的流量。本实施例中,第三开关阀12、第四开关阀13、第五开关阀14均为球阀。本实施例中,三通接头8为T形螺纹三通接头8。方便与快速接头相连,密封性能好。本实施例中,第二支进气管4的出口为两个,分别连通于罐体1的底部,保证氩气有效鼓吹罐体1内的精炼剂。本实施例中,主进气管2、第一支进气管3、第二支进气管4、总出气管5、罐体出气管6的管径均相等。保证气体出入顺畅。使用时,打开第五开关阀14,从精炼剂投入管7向罐体1中投入液体精炼剂,从主进气管入口21中通入氩气,氩气经过压力阀9,调整压力阀9使总压力保持在工艺标准范围内。当氩气到达三通接头8时,调节各开关阀门,氩气一部分进入第一支进气管3,另一部分经第二支进气管4通入罐体1底部,鼓吹罐体1内的液体精炼剂,罐体1内带压力,液体精炼剂经氩气鼓吹,且在罐体1内压力作用下汽化,混合氩气从罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:罐体、主进气管、第一支进气管、第二支进气管、总出气管、罐体出气管、精炼剂投入管;所述主进气管包括主进气管入口和主进气管出口,所述第一支进气管包括第一支进气管入口和第一支进气管出口,所述第二支进气管包括第二支进气管入口和第二支进气管出口,所述总出气管包括总出气管入口和总出气管出口,所述罐体出气管包括罐体出气管入口和罐体出气管出口;所述第一支进气管入口与所述第二支进气管入口通过三通接头与所述主进气管出口相连,所述第一支进气管出口连通于所述罐体的底部,所述第二支进气管出口与所述总出气管入口相连,所述罐体出气管入口连通于所述罐体的顶部,所述罐体出气管出口与所述总出气管入口相连,所述精炼剂投入管连通于所述罐体的顶部;所述主进气管上设有压力阀,所述第一支进气管上设有第一开关阀,所述第二支进气管上设有第二开关阀,所述罐体出气管上设有第三开关阀,所述总出气管上设有第四开关阀,所述精炼剂投入管上设有第五开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:罐体、主进气管、第一支
进气管、第二支进气管、总出气管、罐体出气管、精炼剂投入管;
所述主进气管包括主进气管入口和主进气管出口,所述第一支进气管
包括第一支进气管入口和第一支进气管出口,所述第二支进气管包括第二
支进气管入口和第二支进气管出口,所述总出气管包括总出气管入口和总
出气管出口,所述罐体出气管包括罐体出气管入口和罐体出气管出口;
所述第一支进气管入口与所述第二支进气管入口通过三通接头与所述
主进气管出口相连,所述第一支进气管出口连通于所述罐体的底部,所述
第二支进气管出口与所述总出气管入口相连,所述罐体出气管入口连通于
所述罐体的顶部,所述罐体出气管出口与所述总出气管入口相连,所述精
炼剂投入管连通于所述罐体的顶部;
所述主进气管上设有压力阀,所述第一支进气管上设有第一开关阀,
所述第二支进气管上设有第二开关阀,所述罐体出气管上设有第三开关阀,
所述总出气管上设有第四开关阀,所述精炼剂投入管上设有第五开关阀。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生
装置还包括透明的测量软管,所述测量软管的一端连通于所述罐体的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐新文程锐黄志勇
申请(专利权)人:湖南创元铝业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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