一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置制造方法及图纸

一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置，涉及垃圾处理领域。包括罐体，罐体的上端口连接有罐盖，罐体的下端连接有支架；所述罐体包括由内向外依次设置有水介质层和保温层，所述水介质层和保温层之间设置有蒸汽加热盘管；罐体的底端设置有浆料出口，罐盖上设置有浆料进口；罐体内还设置有搅拌装置，所述罐盖上还安装有驱动搅拌装置转动的电机。本实用新型专利技术解决了高温高压蒸汽容易将餐厨油脂乳化从而影响油脂提取率的问题，巧妙的采用水介质，保证餐厨浆料的温度维持在90℃，提升了油脂提取效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理领域，具体为一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置。
技术介绍
总所周知，油脂需经加热后才能有效的提取，因此餐厨废油脂的提炼离不开湿热水解装置的加热蒸煮。随着政府对于市政设施集中规划的实施力度不断加强，越来越多的餐厨垃圾处理厂与生活垃圾焚烧厂毗邻建设，大部分餐厨项目的蒸汽来源均来自于蒸汽充足的焚烧厂。一般而言，焚烧厂的主蒸汽温度为400℃，压力为4.0MPa。然而如此高温高压的蒸汽如若直接用于加热油脂，易出现油脂乳化现象，从而降低油脂提取率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置，它不仅能将餐厨浆料均匀加热至目的温度90℃，而且能有效避免因温度过高导致的油脂乳化结垢现象，大幅度提升油脂提取率。实现上述目的的技术方案是：一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置，其特征在于：包括罐体，罐体的上端口连接有罐盖，罐体的下端连接有支架；所述罐体包括由内向外依次设置有水介质层和保温层，所述水介质层和保温层之间设置有蒸汽加热盘管；罐体的底端设置有浆料出口，罐盖上设置有浆料进口；罐体内还设置有搅拌装置，所述罐盖上还安装有驱动搅拌装置转动的电机。进一步地，所述罐盖上连接有的罐体内腔对应的第一压力传感器、第一温度传感器、第一液位传感器；罐盖上连接有与水介质层的内腔对应的第二压力传感器、第二温度传感器、第二液位传感器。优选地，所述保温层采用石棉保温。优选地，所述罐体的底部均采用弧形，加热均匀。本技术的工作过程：1、餐厨浆料通过浆料进口送入罐体内至额定液位；2、将焚烧厂蒸汽（400℃、4.0MPa）送入蒸汽加热盘管，对水介质层内的水介质和餐厨浆料进行加热；3、开启罐体内的搅拌装置，一边加热一边搅拌，当第一温度传感器显示罐体内腔的温度达90℃后，间歇性开启蒸汽，使罐体内腔恒温恒压保持30分钟；4、停止蒸汽输入，将加热好的餐厨浆料送入下一道工序。本技术的有益效果：本技术解决了高温高压蒸汽容易将餐厨油脂乳化从而影响油脂提取率的问题，巧妙的采用水介质，保证餐厨浆料的温度维持在90℃，提升了油脂提取效率。附图说明图1为湿热水解装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括罐体1，罐体1的底部均采用弧形，罐体1的上端口连接有罐盖2，罐体1的下端连接有支架3。罐体1包括由内向外依次设置有水介质层4和保温层5，水介质层4包括空腔，空腔内填充有水介质，保温层5采用石棉，水介质层4和保温层5之间设置有蒸汽加热盘管6，罐体1上还设置有与蒸汽加热盘管6连接的蒸汽进口管7和蒸汽出口管8，蒸汽进口管7和蒸汽出口管8上均设置有第一控制阀门9。罐体1的底端连接有浆料出口管10，罐盖2上设置有浆料进口管11，浆料出口管10和浆料进口管11上均设置有第二控制阀门13；罐体1内还设置有搅拌装置14，罐盖2上还安装有驱动搅拌装置14转动的电机15。罐盖2上连接有的罐体1内腔对应的第一压力传感器16、第一温度传感器17、第一液位传感器18；罐盖2上连接有与水介质层4内腔对应的第二压力传感器19、第二温度传感器20、第二液位传感器21。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置，其特征在于：包括罐体，罐体的上端口连接有罐盖，罐体的下端连接有支架；所述罐体包括由内向外依次设置有水介质层和保温层，所述水介质层和保温层之间设置有蒸汽加热盘管；罐体的底端设置有浆料出口，罐盖上设置有浆料进口；罐体内还设置有搅拌装置，所述罐盖上还安装有驱动搅拌装置转动的电机。

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置，其特征在于：包括罐体，罐体的上端口连接有罐盖，罐体的下端连接有支架；所述罐体包括由内向外依次设置有水介质层和保温层，所述水介质层和保温层之间设置有蒸汽加热盘管；罐体的底端设置有浆料出口，罐盖上设置有浆料进口；罐体内还设置有搅拌装置，所述罐盖上还安装有驱动搅拌装置转动的电机。2.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压蒸汽的湿热水解装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶玲华，李军，陈竹，严圣军，
申请(专利权)人：南通天蓝环保能源成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32