一种可控温熔融成型3D打印机制造技术

一种可控温熔融成型3D打印机，属于3D打印技术。包括3D打印机控制系统、原材料储备箱、打印原料供给器、可调控加热熔融金属板、搅拌器、3D打印头、可移动操作台，3D打印头固定连接在所述打印原料供给器的出料端，可调控加热熔融金属板设置在打印原料供给器内，搅拌器设置在打印原料供给器内，打印原料供给器的进口端连接输送管道，输送管道与所述原料储备箱的出口连接，可移动操作台对应设置在3D打印头的下方，可调控加热熔融金属板与3D打印机控制系统连接。本打印机原材料的输入根据3D建模设定自动选择品种及总量，通过3D打印机控制系统设定，加热隔板可根据输入原料的熔点进行对应的调温控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于3D打印技术，具体涉及一种可控温熔融成型的3D打印机。
技术介绍
随着智能制造的进一步发展成熟，新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用到制造领域，3D打印技术也将被推向更高的层面，未来3D打印技术的发展将体现出精密化、智能化、通用化以及便捷化等主要趋势。提升3D打印的速度、效率和精度，开拓并行打印、连续打印、大件打印、多材料打印的工艺方法，开发更为多样的3D打印材料：智能材料、功能梯度材料、纳米材料、非均质材料及复合材料等是今后3D打印研究与应用的热点方向。
技术实现思路
本技术提供一种一种可控温熔融成型3D打印机，目的在于克服传统的3D打印设备对应的原料单一、不可自动定量及控温的缺陷。本技术包括3D打印机控制系统、原材料储备箱、打印原料供给器、可调控加热熔融金属板、搅拌器、3D打印头、可移动操作台，所述3D打印头固定连接在所述打印原料供给器的出料端，所述可调控加热熔融金属板设置在所述打印原料供给器内，所述搅拌器设置在所述打印原料供给器内，所述打印原料供给器的进口端连接输送管道，所述输送管道与所述原料储备箱的出口连接，所述可移动操作台对应设置在所述3D打印头的下方，所述可调控加热熔融金属板与所述3D打印机控制系统连接。本技术所述打印原料供给器设有内、外腔，所述可调控加热熔融金属板设置在所述内、外腔之间，所述输送管道与所述外腔连通，所述搅拌器设置在所述内腔内，所述3D打印头与所述内腔连通。本技术原材料储备箱内的固态原材料经过输送管道进入打印原料供给器，在可调控加热熔融金属板上熔融成也太，通过压力泵压入内腔，并通过搅拌器搅拌均匀后流出打印头，在可移动平台上，液体迅速姜维凝结成固体，形成打印物。本技术原材料的输入根据3D建模设定自动选择品种及总量，通过3D打印机控制系统设定，加热隔板可根据输入原料的熔点进行对应的调温控制。附图说明图1位本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图1所示，本可控温熔融成型3D打印机，包括3D打印机控制系统1、原材料储备箱2、打印原料供给器4、可调控加热熔融金属板5、搅拌器6、3D打印头7，可移动操作台8，3D打印头7固定连接在打印原料供给器4的出料端，可调控加热熔融金属板5设置在打印原料供给器4内，搅拌器6设置在打印原料供给器4内，打印原料供给器4的进口端连接输送管道3，输送管道3与原料储备箱2的出口连接，可移动操作台8对应设置在3D打印头7的下方，可调控加热熔融金属板5与3D打印机控制系统1连接。其中，打印原料供给器4设有内、外腔9、10，可调控加热熔融金属板5设置在内、外腔9、10之间，输送管道3与外腔10连通，搅拌器6设置在所述内腔9内，3D打印头7与内腔9连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控温熔融成型3D打印机，包括3D打印机控制系统、原材料储备箱、打印原料供给器、搅拌器、3D打印头、可移动操作台，其特征在于还包括可调控加热熔融金属板，所述3D打印头固定连接在所述打印原料供给器的出料端，所述可调控加热熔融金属板设置在所述打印原料供给器内，所述搅拌器设置在所述打印原料供给器内，所述打印原料供给器的进口端连接输送管道，所述输送管道与所述原料储备箱的出口连接，所述可移动操作台对应设置在所述3D打印头的下方，所述可调控加热熔融金属板与所述3D打印机控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种可控温熔融成型3D打印机，包括3D打印机控制系统、原材料储备箱、打印原料供给器、搅拌器、3D打印头、可移动操作台，其特征在于还包括可调控加热熔融金属板，所述3D打印头固定连接在所述打印原料供给器的出料端，所述可调控加热熔融金属板设置在所述打印原料供给器内，所述搅拌器设置在所述打印原料供给器内，所述打印原料供给器的进口端连接输送管道，所述输送管道与所述原料储备...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旭，李军，陈竹，周圣庆，
申请(专利权)人：南通天蓝环保能源成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32