本实用新型专利技术公开了一种剪板机；解决了板料在运输时容易凸起以及板料会表面出现压痕的问题；其技术要点是：一种剪板机，包括机体、工作台以及压紧装置，所述工作台上固定连接有辅助压板装置，所述辅助压板装置包括底座和压板，所述底座与所述压板之间连接有连接件，所述连接件包括固定连接在压板上的连接杆、固定连接在底座上的缓冲件，所述缓冲件套设在连接杆上，剪切板料时所述压紧装置按压所述压板且板料固定穿设在压板与底座之间；本实用新型专利技术的优点是可以使板料在运输时不会卷曲凸起保证板料运输的平稳，同时可以使板料在剪切过程中不会产生压痕，使得板料固定时受力均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材剪切
，具体属于一种剪板机。
技术介绍
在钣金加工过程中，需要对板材进行切割，使得成卷的板材裁剪出规定的尺寸，而由于成卷的板材在进行切割时都是通过牵引装置使板材向剪板机的方向运动，而这种板材具有一定的柔性，在进行剪切时，剪板机上的压紧装置会在对板材进行压紧，该压紧装置包括压紧横梁和压紧弹簧，该压紧弹簧固定连接在压紧横梁上，而现有的剪板机的压紧装置在压紧板料时，由于压紧弹簧的接触面积要小于板料的宽度，这样就会使的板料在压紧时不能对板料受力均匀，而且容易产生压痕，在切割板料时使得板料的切割精度降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以在剪板过程中使板料受力均匀，不会产生压痕的剪板机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种剪板机，包括机体、工作台以及压紧装置，所述工作台上固定连接有辅助压板装置，所述辅助压板装置包括底座和压板，所述底座与所述压板之间连接有连接件，所述连接件包括固定连接在压板上的连接杆、固定连接在底座上的缓冲件，所述缓冲件套设在连接杆上，剪切板料时所述压紧装置按压所述压板且板料固定穿设在压板与底座之间。作为优选，所述底座上开设有按压槽，所述压板上一体设置有按压凸起，所述按压凸起在压紧装置的按压下与所述按压槽配合。作为优选，所述底座上开设有定位孔，所述缓冲件固定连接在所述定位孔内。作为优选，所述底座两侧还连接有导向板，两所述导向板之间形成有导向槽，所述导向槽和按压槽相连通。本技术相比现有技术具有下述优点:通过在工作台上设置的辅助压板装置，该辅助压板装置包括底座和压板，通过压板上的按压凸起与按压槽相互抵设，这样可以使板料在剪切过程稳定被压紧，使的板料受力均匀，避免板料因为压紧装置对板料的按压使得板料表面出现压痕，同时，通过压板与底座之间连接的连接件可以使压板与底座之间相互连接，该连接件包括一体设置在压板上的连接杆和固定连接在定位孔内的缓冲件，该缓冲件固定套设在连接杆上，这样可以保证压紧装置在压紧压板时，压板上的连接杆会挤压缓冲件，当压紧装置脱离压板时，缓冲件会释放弹力，使压板向上抬起与底座分离，使得板料继续向前运动；通过在底座上连接的平压板可以使板料在通过牵引装置后板料在输送时不会发生卷曲或者凸起，保证板料运输的平整和稳定，在剪板过程中使板料受力均匀，不会产生压痕。【附图说明】图1本技术一种剪板机的结构示意图一；图2本技术一种剪板的爆炸示意图；图3本技术辅助压板装置爆炸示意图。图中:1、剪板机；11、压紧装置；12、工作台；13、辅助压板装置；131、底座；1311、按压槽；1312、连接杆；132、压板；1321、按压凸起；1322、定位孔；133、缓冲件；14、导向板141、导向槽；2、板料。【具体实施方式】参照图1至图3技术一种剪板机实施例做进一步说明。一种剪板机，如图1和图3所示，包括压紧装置11和工作台12，在工作台12上连接有辅助压板装置13，该辅助压板装置13包括底座131和压板132，底座131固定连接在剪板机I上，在底座131上开设有按压槽1311和定位孔1322，在压板132上一体成型有与按压槽1311相互抵设的按压凸起1321，该压板132与底座131之间通过连接件连接，该连接件包括一体成型的连接杆1312和焊接在按压槽1311的两侧均匀排列的定位孔1322内的缓冲件133，该缓冲件133为弹簧，缓冲件133套设在连接上，使得压板132与底座131连接固定，通过剪板机I的压紧装置11对压板132的按压，使连接杆1312与缓冲件133进行挤压，此时按压凸起1321会向按压槽1311靠近，使得穿设在按压凸起1321与按压槽1311之间的板料2固定；同时在底座131上还连接有导向板14，两导向板14之间形成有导向槽141，通过该导向槽141与按压槽1311相互连通，板料2经过导向板14的限制后可以整齐的进入按压槽1311内，保证板料2在被剪切前可以整齐的被压紧；通过在压板132与底座131之间的配合，可以使板料2在进行剪切时可以稳定的进行固定，使得压紧装置11不会因板料2尺寸过小而使得在固定压紧时使板料2受力不均匀，减少板料2表面因压紧装置11的按压而产生压痕。进一步优化上述方案，如图2所示，在底座131上焊接或者卡接的导向板14也可以是导向棍，该导向辊的圆周表面与导向槽表面相切，利用该导向辊可以增加板料2在传送时的运输速度，也可以减少板料2表面的摩擦，保证板料2表面不会因为摩擦而磨损。在使用时，板料2经过牵引装置的牵引，沿着导向板14向按压槽1311传送，然后穿设过底座131上的按压槽1311，当剪板机I对板料2进行剪切时，剪板机I上的压紧装置11会向压板132靠近，并推动按压板132向底座131靠近，按压凸起1321压紧板料2且与按压槽1311抵设，此时连接杆1312会挤压缓冲件133。然后压紧装置11抬起时，按压板132失去压紧装置11对压板132上的压力，被挤压的缓冲件133会释放弹力，将按压板132向上顶起，板料2继续向前运输。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种剪板机，包括机体、工作台以及压紧装置，所述工作台上固定连接有辅助压板装置，其特征在于:所述辅助压板装置包括底座和压板，所述底座与所述压板之间连接有连接件，所述连接件包括固定连接在压板上的连接杆、固定连接在底座上的缓冲件，所述缓冲件套设在连接杆上，剪切板料时所述压紧装置按压所述压板且板料固定穿设在压板与底座之间。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于:所述底座上开设有按压槽，所述压板上一体设置有按压凸起，所述按压凸起与所述按压槽配合。3.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于:所述底座上开设有定位孔，所述缓冲件固定连接在所述定位孔内。4.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于:所述底座两侧还连接有导向板，两所述导向板之间形成有导向槽，所述导向槽和按压槽相连通。【专利摘要】本技术公开了一种剪板机；解决了板料在运输时容易凸起以及板料会表面出现压痕的问题；其技术要点是：一种剪板机，包括机体、工作台以及压紧装置，所述工作台上固定连接有辅助压板装置，所述辅助压板装置包括底座和压板，所述底座与所述压板之间连接有连接件，所述连接件包括固定连接在压板上的连接杆、固定连接在底座上的缓冲件，所述缓冲件套设在连接杆上，剪切板料时所述压紧装置按压所述压板且板料固定穿设在压板与底座之间；本技术的优点是可以使板料在运输时不会卷曲凸起保证板料运输的平稳，同时可以使板料在剪切过程中不会产生压痕，使得板料固定时受力均匀。【IPC分类】B23D33-02, B23D15-06【公开号】CN204413257【申请号】CN201520020651【专利技术人】叶国斌 【申请人】苏州叶氏钣金科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪板机，包括机体、工作台以及压紧装置，所述工作台上固定连接有辅助压板装置，其特征在于：所述辅助压板装置包括底座和压板，所述底座与所述压板之间连接有连接件，所述连接件包括固定连接在压板上的连接杆、固定连接在底座上的缓冲件，所述缓冲件套设在连接杆上，剪切板料时所述压紧装置按压所述压板且板料固定穿设在压板与底座之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国斌，
申请(专利权)人：苏州叶氏钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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